
- •Вихідні дані: рецептура, фізико-хімічні показники, спосіб приготування, параметри печі, параметри технологічного процесу виготовлення хліба «Ахлоридного»:
- •Вихідні дані: рецептура, фізико-хімічні показники, спосіб приготування, параметри печі, параметри технологічного процесу виготовлення булочки «з додаванням яєчного білка»:
- •Розрахунок продуктивності печей.
- •Розрахунок продуктивності печей для хліба “Ахлоридного”
- •Розрахунок продуктивності печей.
- •Розрахунок продуктивності печей для хліба “Ахлоридного”
- •Розрахунок продуктивності печей для булочкн“з додаванням яєчного білка”
- •Співвідношення сухих речовин та вологих в сировині опари
- •Борошна, кг
- •Розрахунку пофазної рецептури для булочки“ з додаванням яєчного білка”
- •Співвідношення сухих речовин та вологих в сировині опари.
- •2.5.1. Розрахунок виробничих рецептур і виробів технологічного параметру у таблиці для хліба “Ахлоридного”
- •2.5. 2. Розрахунок виробничих рецептур і виробів технологічного параметру у таблиці для булочки з додаванням яєчного білка
- •Розрахунок виходу хліба «Ахлоридного»
- •Розрахунок виходу булочки” з додаванням яєчного білка ”
- •2.7. Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання
- •Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання для хліба «Ахлоридного»
- •Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання для булочки з додаванням яєчного білка
Розрахунок виходу хліба «Ахлоридного»
Планові норми виходу виробів встановлюють за умови масової частки вологи у борошні 14,5 % і коригують залежно від фактичної масової частки вологи у ньому.
Вихід хліба визначається виходом тіста, технологічними втратами і затратами за його виготовлення.
Знаходимо вихід хліба для масової частки вологи у борошні 13,0% за формулою
1
В. -100
24-100=
Вх =
125,8%, де100-(114.5-13.0) 100 — (14.5 — 13.0)
Вп -Плановий вихід хліба Вх_ Вихід хліба
^ ~ середньозважена вологість борошняних відходів, визначається на виробництві дослідним шляхом, для розрахунків приймається дослідним шляхом-14.5%.
Розрахунок виходу булочки” з додаванням яєчного білка ”
Вп'Ш 143-100 1АЛА0/
Вх = = = 144.4%, де
100-(114.5-14.0) 100-(14.5-13.5)
Вп -Плановий вихід хліба Вх_ Вихід хліба
середньозважена вологість борошняних відходів, визначається на виробництві дослідним шляхом, для розрахунків приймається дослідним шляхом-14.5%.
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
Арк. |
|
|
|
|
|
і? |
|
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
|
2.7. Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання
Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання для хліба «Ахлоридного»
Розрахуємо годинні витрати борошна , кг/год :
Р.-100 744-100
=
год год
Gгoo
я
589кг/доб125,8
Добові витрати борошна , кг/доб :
вдб°б = Єгбод -12 = 589; 12 = 7084,8
Витрати дріжджів пресованих:
/ ґ~ігод °Т 'Сдр 467,57-2,0 ^ 0
-годинні, кг/год : Єдр = = = 11,о
1
100
00-добові, кг/доб : ві;6 =вгд;д ■ 12 = 11,8-12-141,6 Витрати сироватки молочной:
Є
324,64
Т • Є 590,4-55,0-годинні, кг/год : =
100 100
-добові, кг/доб : вдс°6 = • 12 = 324,64 • 12 = 3896,64
Розрахунок витрат сировини, площ та ємкостей для її зберігання для булочки з додаванням яєчного білка
Розрахуємо годинні витрати борошна , кг/год :
0год
= Ргос^100
=1ІН=2839
1
Вг
45Добові витрати борошна , кг/доб :
0д°б = 0год ш 12 = 2%3 9 Л2 = 3407Д6
Витрати дріжджів пресованих:
Gгoд /-т
б
= 0,52
' Ч), 411,7-3-годинні, кг/год : и;.п' = =
’ др
іоо іоо
-добові, кг/доб : вЦ6 = вгд°рд • 12 = 8,52 • 12 = 102,24кг / доб
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
Арк. |
|
|
|
|
|
п |
|
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
|
^ ОГ ■ Свс 283,9-1
= 2,84кг / год
100
100
Витрати висівок пшеничних: -годинні, кг/год :
-добові,
кг/доб : вд°6
= С^д •
12
=
2,84
•
12
=
34,08кг
/
доб
Витрати яєчного білка:
сгод Сгб°дя-С 283,9-8 бя 100 100 Одбобя = сг60дя • 12 = 22,7 • 12 = 272,4кг / доб
-годинні, кг/год : -добові, кг/доб :
Витрати сорбіту: -годинні, кг/год : -добові, кг/доб :
22,7кг/ год
Гг0д _ в _ 283,9-7
Чб
= 19,88 кг/год
100
100
0% = 0% -12 = 19,88-12 = 238,5вкг/доб
Витрати масла вершкового: -годинні, кг/год :
ад_0%-0 283,9-4
ОТ!, = ■
= 11,36кг/ год
100 100 ЄІІ -12 = 11,36 -12 = 136,32кг І доб
м.в М.в ' ~
-добові, кг/доб :
Витрати молока -годинні, кг/год :
-добові, кг/доб :
ог0д _ Сг°д в _ 283,9-20
= 56,78кг/год
100
100
вд°б = в? -12 = 56,78-12 = 681,36кг/доб
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
Арк. |
|
|
|
|
|
29 |
|
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
|
Розрахунок складу безтарного зберігання борошна зводиться до визначення кількості бункерів (силосів), необхідних для семиденного зберігання борошна. Тип та ємкість бункера вибирають в залежності від потужності підприємства і запасу борошна.
Кількість бункерів розраховують за формулою, шт.:
К 64
у-і доб
де
6
~
добові витрати борошно одного сорту,
т;
Vf^
~
ємкість одного бункера, т.
Обираємо марку бункера ХЕ-160А, місткість 29,1т в кількості Зшт (2 шт. - за розрахунками та один запасний).
Розрахункове значення кількості бункерів округлюють у більшу сторону і додатково приймають один запасний.
Транспортування борошна від автоборошновозів до бункерів к борошняному складу , від бункерів до просіювачів, від просіювачів до виробничих сил юсів здійснюються за допомогою аерозоль транспорту.
Окрім бункерів борошняні склади обладнані приймальними пристроями, перемикачами, живильними, дозаторами.
Для отримання повітря при борошняних складах існують компресорні станції, які обладнані компресором, фільтрами для очищення повітря від пилу, води, масел та ресиверами.
Для стабільної роботи аерозоль транспорту лінії подачі борошна обладнані приладами контролю, регулювання, сигналізації.
Склади безтарного зберігання борошна, як правило, повністю автоматизовані. Для автоматичної подачі, контролю за рухом борошна існує стенд-щит управління.
Обладнання борошняного складу, крім бункерів, не розраховують, а приймають у залежності від продуктивності складу.
|
|
|
|
|
|
Арк. |
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
ЗО |
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
|
і
м
холодильних камер,
сер
де
~зап
'запас сировини, що зберігається, кг;
Сісер
~
середнє навантаження на ІЛ*2,
*г/м2
р 2^ = ]^2=02%м2
800
і сер
Для виробництва хлібобулочних виробів на великих підприємствах таку сировину як сіль , жир зберігають у рідкому (розчиненому) стані.
Об’єм ємкості для зберігання сольового та цукрового розчинів визначається за формулою:
^С.-ІОО-ІГ.ЗЗМ-НЮ-ІД.
2
А-р
6-1.2Ґ~1 _ зап запас солі кг,
^-коефіцієнт збільшення об’єму ємкості(К=1.2);
А - концентрація розчину солі кг на 100 кг розчину; Р ~ густина розчину солі кг/л
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
Арк. |
|
|
|
|
|
37 |
|
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
' |
х
м
олодильних камер,С
др
^ = 162Л=0.3^540
і сер
запас сировини, що зберігається, кг;
1 м2 кг/м2
_
д
Я. сер
е запсереднє навантаження на
8
і сер
00
Для виробництва хлібобулочних виробів на великих підприємствах таку сировину як сіль , жир зберігають у рідкому (розчиненому) стані.
Об’єм ємкості для зберігання сольового та цукрового розчинів визначається за формулою:
•100-£ 3394-100-1.2
=
У = -
13050л, де2
А-р
6-1.2
_
зап запас солі кг,
^"-коефіцієнт збільшення об’єму ємкості(К=1.2);
А - концентрація розчину солі кг на 100 кг розчину; Р ~ густина розчину солі кг/л
|
|
|
|
|
ВХ.КП.ППКМЛ.002.ПЗ |
Арк. |
|
|
|
|
|
ЗУ |
|
Зм |
Арк. |
№ документу |
Підпис |
Дата |
|
МДКЕХТ
Гр.Х-412
Перевірив Бєловол О. І. 15 І V/
Розробив Грек І.Г. ІШ Літ. Аркуш Аркушів
Н. контр.