1.8 Характеристика небезпеки виробництва. Правила безпечного
ведення процесу
У виробництві
нітратної кислоти застосовують аміак,
сульфатну кислоту, оксиди азоту, соду,
кисень і інші продукти. Багато з них
мають токсичні властивості та утворюють
вогненебезпечні або вибухонебезпечні
суміші. Наприклад, скраплений аміак,
нітратна та сульфатна кислоти викликають
сильні хімічні опіки, особливо при
потраплянні на слизову оболонку ока.
При збільшені концентрації аміаку в
суміші з повітрям в зоні каталізатору
можуть відбуватись вибухи. Практично
кількість аміаку в аміачно-повітряній
суміші у виробничих умовах підтримують
у межах 9,5-11,5% об. при співвідношенні
[
]:[
]=1,7-2.
При
перегріванні котла-утилізатора, при
відсутності води або при надмірному
тиску, апарат може вибухнути.
Під час окиснення скраплених оксидів азоту киснем в автоклаві у випадку потрапляння в нього мастила з редуктору мішалки або в результаті неохайно зробленого ремонту апарату може статися вибух. Крім того, при випадковому потраплянні мастила в скраплені оксиди азоту може утворитися вибухонебезпечна суміш.
Самозагоряння може статися в результаті контактування нітратної кислоти з дерев’яною стружкою, смолою або ганчірками. Таким чином виробництво нітратної кислоти зв’язане з можливістю виникнення пожеж та вибухів, а також травматизму обслуговуючого персоналу.
У виробництві нітратної кислоти на стадії контактування повинні виконуватись наступні правила техніки безпеки:
Мінімальний пропуск газу, рідин з апарату або комунікацій повинен бути негайно ліквідований. При цьому необхідно відключити апарат, промити його водою і продути газоподібним азотом. Тільки після цього можна приступити до ремонту апарату;
На парових котлах, танках із скрапленим аміаком, кисневих ресиверах і на лініях від насосів повинні бути встановлені клапани. Не дозволяється надмірне навантаження на клапани;
На всіх перерахованих вище апаратах і лініях від компресорів повинні бути встановлені манометри з нанесеною на шкалу контрольною лінією червоного кольору. Підвищення тиску вище червоної лінії не допускається;
Щити керування і штурвали вентилів і засувів необхідно встановлювати в місцях не загромаджених апаратурою і комунікаціями, або встановлювати на висоті;
Проходи між апаратами, сходові клітки, двері і місця з аварійно запасними виходами не дозволяється загромаджувати апаратами і комунікаціями;
Кожен апаратник повинен працювати в спецодязі, виробленого з шерстяного сукна і мати при собі протигаз відповідного розміру, марки;
Пуск агрегату дозволяється тільки при повній справності встановлених автоматичних приладів;
У випадку аварійного припинення подачі електроенергії, води або сировини робота апарату, відділення або цеху повинна припинитись;
Всі рухомі частини машин необхідно загороджувати. Підйомні крани і інші механізми потрібно утримувати справному стані і перевіряти перед експлуатацією. [2, с. 444]