
- •Методи виробництва продукту
- •1.2 Фізико-хімічні властивості сировини, готової продукції,
- •1.3 Теоретичні основи запроектованої стадії Окиснення аміаку
- •1.4 Опис технологічної схеми запроектованої стадії
- •1.5 Можливі неполадки технологічного режиму і методи їх усунення
- •1.6 Карта аналітичного контролю вузла
- •1.7. Утилізація відходів виробництва. Очистка стічних вод і санітарна очистка повітря
- •1.8 Характеристика небезпеки виробництва. Правила безпечного
- •2.1 Матеріальний розрахунок процесу
- •2.2 Тепловий розрахунок процесу
- •Технологічний розрахунок апарату
- •Список літератури
ВСТУП
Нітратна кислота за об'ємом виробництва займає друге місце після сірчаної кислоти. Все зростаючий обсяг виробництва HNO3 пояснюється величезним значенням нітратної кислоти і її солей для народного господарства.
Нітратна кислота є одним з початкових продуктів для отримання більшості азотовмісних речовин. Сфери застосування нітратної кислоти дуже різноманітні. Велика частина її (до 75-80%) витрачається на виробництво азотних і комплексних мінеральних добрив і різноманітних нітратів, 10-15% йде на отримання вибухових речовин і ракетного палива, решта кількості споживається виробництвом барвників, органічним синтезом і в кольоровій металургії.
Промисловістю виробляється неконцентрована (до 60-62% HNO3) і концентрована (98-99% HNO3) кислота. У невеликих об'ємах випускається реактивна і нітратна кислота особливої чистоти. У виробництві вибухових речовин нітрацією толуолу, уротропіну, ксилолу, нафталіну і інших органічних продуктів застосовують концентровану нітратну кислоту. Для отримання добрив споживається, як правило, розбавлена нітратна кислота.
Основними виробниками нітратної кислоти є США, Франція, ФРН, Італія, Іспанія, і Англія. На долю цих країн в 70-х роках доводилося понад 75% усієї виробленої тоді кислоти. До 80-х роках виробництво нітратної кислоти в капіталістичних країнах стабілізувалося.
Середньорічний темп світового попиту на промислові хімікати на основі нітратної кислоти складає 7%.
Зараз зростання виробництва відбувається за рахунок вдосконалення і оновлення технології, а також організації випуску нітратної кислоти в країнах, що розвиваються.
В Індії швидкими темпами (7% в рік) розвивається ринок концентрованої нітратної кислоти. Окрім споживання концентрованої нітратної кислоти підприємствами оборонного комплексу, продукт використовується у виробництві нітроароматичних з'єднань, акрилонітрильних волокон, пестицидів, ліків і барвників. Особливо відзначається зростання споживання нітратної кислоти для лікарських засобів і пестицидів.
Однієї з стадій виробництва нітратної кислоти є стадія окиснення аміаку, яка здійснюється в реакторі, який в виробничих умовах називається контактним апаратом.
Усі промислові способи отримання нітратної кислоти основані на контактному окисленні аміаку киснем повітря з подальшою переробкою оксидів азоту в слабку нітратну кислоту шляхом поглинання їх водою. [1, с. 5]
Методи виробництва продукту
Залежно від умов проведення виробничого процесу були наведені наступні типи систем:
1. Системи, працюючі при атмосферному тиску;
2. Системи, працюючі при підвищеному тиску (4-8ат);
3. Комбіновані системи, в яких окиснення аміаку проводиться при нижчому тиску, а абсорбція оксидів - при більш високому тиску.
Розглянемо переваги та недоліки кожної технологічні системи.
Системи, працюючі при атмосферному тиску.
Недоліки:
- Громіздка апаратура;
- Мала продуктивність;
- Накопичення деякої кількості хлору, який в системах кислої і лужної абсорбції чинить сильну корозійну дію на апаратуру, яку постійно доводитися замінювати, а це за собою веде великі економічні витрати.
Переваги схеми:
- Продуктивність системи, працюючої при атмосферному тиску до 250 тис. т/рік HN03
Комбіновані системи.
Основними перевагами цієї схеми є:
- Ці системи працюють без споживання енергії з боку, оскільки теплоти окиснення аміаку і окиснення оксиду азоту вистачає для отримання енергії на стискування повітря і нітрозних газів до потрібних тисків;
- Компактність устаткування;
- Продуктивність таких агрегатів складає 45тис. т/рік.
Недоліки схеми :
- При окисненні аміаку під тиском 9 ат. міра конверсії на 2-3% менша, ніж при атмосферному тиску, а втрати платинового каталізатора в 2-3 рази більші;
- Підвищення тиску в процесі конверсії аміаку.
Системи, працюючі під підвищеним тиском (4-8 ат. )
Переваги схеми :
- Агрегат компактний, усі апарати транспортабельні;
- Енергетичний цикл агрегату автономний і при відключенні хімічного виробництва залишається в праці до відключення його з щита управління;
- Управління агрегатом в робочому режимі автоматизовано;
- Фактична собівартість і енергоємність нітратної кислоти, вироблена на агрегатах єдиного тиску 0, 716 МПа, залишається найнижчими в порівнянні з агрегатом АК-72 і агрегатом, що працює за комбінованою схемою;
- Замість котла-утилізатора за контактним апаратом встановлюється високотемпературний теплообмінник для підігрівання вихлопних газів перед турбіною до 1120К;
- У схемі паралельно технологічним апаратам встановлена постійно включена камера згорання, що дозволяє зробити незалежну роботу машинного агрегату від технологічної лінії, а також забезпечити плавний перехід від роботи машини в холостому режимі до роботи машини при включеному процесі технології.
Недоліки схеми :
- У агрегаті протікає процес при підвищених температурах, що робить дуже великі навантаження на паладієвий каталізатор і він виходить з ладу;
- Потрібно дуже високу міру очищення повітря перед входом в ГТУ, оскільки продуктивність компресора по повітрю може знизитися до 10 % і ККД до 6 %.
- Потужність виробництва нітратної кислоти за схемою, працюючою під тиском 0, 716МПа, визначається числом агрегатів.
1.2 Фізико-хімічні властивості сировини, готової продукції,
напівпродуктів
Характеристика сировини:
Основною сировиною для виробництва неконцентрованої нітратної кислоти на сьогодні є аміак, повітря і вода. Допоміжними матеріальними і енергетичними ресурсами є каталізатори окиснення аміаку, природний газ, пара і електроенергія.
Аміак. У звичайних умовах є безбарвним газом з різким запахом, добре розчинним у воді і інших розчинниках, утворює моногідрати. Вміст домішок в рідкому аміаку регламентується ГОСТ 6221-82. Найбільш типовими домішками є вода, мастильні олії, каталізаторний пил, окалина, карбонат амонію, розчинені гази (водень, азот, метан). При порушенні ГОСТ домішки, що містяться в аміаку, можуть потрапити в аміачно-повітряну суміш і понизити вихід оксиду азоту (II), а водень і метан можуть змінити межі вибуху АПС.
Повітря. Для технічних розрахунків приймають, сухе повітря, яке містить [%, о]: N2 - 78, 1, О2 - 21, 0, Ar2 - 0, 9; Н2О - 0, 1-2, 8.
В повітрі можуть бути присутніми також сліди SO2, NH3, CO2. У районі промислових майданчиків повітря забруднене пилом різного походження, а також різноманітними компонентами неорганізованих газових викидів (SO2, SO3, H2S, С2H2, Cl2 та ін. ). Кількість пилу в повітрі складає 0, 5-1, 0 мг/м3.
Вода. Використовується у виробництві нітратної кислоти для зрошування колони абсорбції, для вироблення пари при утилізації тепла в котлах-утилізаторах, для охолодження реакційних апаратів. Для абсорбції оксидів азоту використовують найчастіше паровий конденсат і хімічно очищену воду. У деяких схемах дозволено застосовувати конденсат сокової пари аміачної селітри. У будь-якому випадку вода, використовувана для зрошування колон, не повинна містити вільного аміаку і твердих суспензій, вміст хлорид - іона має бути не більше 2 мг/л, олії не більше за 1мг/л, NH4NO3 - не більше 0,5 г/л. Хімічно очищена вода для котлів-утилізаторів повинна відповідати вимогам ГОСТ 20995-75.
Кисень. Застосовується переважно у виробництві концентрованої нітратної кислоти по методу прямого синтезу. В окремих випадках використовується для збагачення АПС при отриманні неконцентрованої нітратної кислоти.
Оксид азоту NO - газ за нормальних умов, має парамагнітні властивості. Утворюється при каталітичному окисненні аміаку і є проміжною сполукою у виробництві нітратної кислоти.
Оксид азоту NO2. При взаємодії з водою оксид азоту (IV) утворює нітратну і азотисту кислоти, з лугами - суміш нітратів і нітриту. Він добре поглинається сірчаною кислотою з утворенням нітрози сірчаної кислоти, має високу розчинність в концентрованій нітратній кислоті.
Обидва оксиди викликають загальну слабкість, запаморочення, оніміння ніг, при сильному отруєнні - нудоту, уповільнену дію, можливий смертельний результат.
Нітратна кислота НNO3 - неконцентрована, рідина жовтуватого кольору з характерним запахом. Відносна молекулярна маса НNO3 - 63, 0128. Нітратна кислота - одна з найсильніших кислот. З масовою долею нітратної кислоти 30-35% вона найбільш активна по відношенню до металів. Нітратна кислота має яскраво виражену окиснювальну властивість. Окиснюючи інші речовини, нітратна кислота віддає свій кисень, а сама при цьому розпадається з виділенням оксидів азоту.
Нітратна кислота необмежено розчиняється у воді, при розчиненні виділяється тепло, гігроскопічна. Пари її в 2, 2 разу важче за повітря. Пари нітратної кислоти токсичні. Питома вага 58%-ї HNO3 при 20 0С - 1, 356 г/см3. Нітратна кислота, потрапляючи на шкірний покрив або слизові оболонки, викликає опіки. Тваринні і рослинні тканини під дією нітратної кислоти руйнуються.
Пари нітратної кислоти, аналогічно оксидам азоту, викликають подразнення дихальних шляхів, задуху, руйнування зубів, при попаданні в очі викликає важкі опіки аж до омертвляння рогівки ока. Пари нітратної кислоти отруйні навіть при малих концентраціях, при великих концентраціях викликають задуху.
Гранично - допустима масова концентрація парі нітратної кислоти (ГДК) в робочій зоні виробничих приміщень - 2 мг/м3.
Кислота нітратна неконцентрована повинна відповідати вимогам, наведеними в таблиці 1.2.1
Таблиця 1.2.1
Основні вимоги для неконцентрованої нітратної кислоти
№ |
Найменування показника |
Норма |
1. |
Зовнішній вигляд |
Безбарвна або жовта рідина без механічних домішок. |
2. |
Масова доля нітратної кислоти, %, не менше |
58 |
3. |
Масова доля оксидів азоту(у перерахунку на N2O4), %, не більше |
0, 15 |
4 |
Масова доля залишку після проколювання, %, не більше |
0, 02 |
Таблиця 1.2.2
Характеристика початкової сировини, матеріалів і напівпродуктів
№ з/п |
Найменування сировини, матеріалів і напівпродуктів |
Міждержавний, державний або галузевий стандарт технічні умови регламент або методика |
Показники, обов'язкові для перевірки (найменування і одиниця виміру) |
Показники, які регламентуються з допустимими відхиленнями |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
Сировина |
||||
1. |
Аміак рідкий технічний |
ГОСТ 6221-90 марка А |
Масова частка аміаку, %, не менше Масова частка вологи, % Масова концентрація олії, мг/дм3 Масова концентрація заліза, мг/дм3 |
99, 9
Не більше 0, 1 Не більше 2
Не більше 1 |
2. |
Повітря атмосферне |
|
Масова доля пилу, мг/м3 |
Не більше 0, 007 |
Допоміжні матеріали |
||||
1. |
Сітки каталізаторні з металів платинової групи |
|
Приймаються по паспорту заводу – виробника |
|
2. |
Мастило турбінне марки Т-22, |
ГОСТ 32-82 з змін. 1-4 |
Приймаються по паспорту заводу - виробника |
|
3. |
Мастило компресорне марки КП-8с |
ТУ 38. 101543 |
Питома вага при 200С, г/дм3 в'язкість кінематична при 1000С, вміст водорозчинних кислот і лугів вміст механічних домішок Вміст води Температура спалаху у відкритому тиглі, 0С |
Не більше 0, 885
6, 5 – 9, 0
Відсутність
Відсутність Відсутність Не нижче 200 |
4. |
Волокно марки БВ 6/В |
ГОСТ 10727-91 |
Приймаються по паспорту заводу-виробника |
|
5. |
Склотканина марки СТФ(5) |
ГОСТ 10146-74 з змін. 1-3 |
Приймаються по паспорту заводу-виробника (перед застосуванням прожарити) |
|
6. |
Природний газ |
ГОСТ 5542-87 |
|
|
7. |
Вода знесолена |
СТП 3-61-2003 |
Масова концентрація хлорид-іонів, мг/дм3 Каламутність рН середовища |
Не більше 0, 3 Відсутність
5, 5-7, 5 |
8. |
Конденсат паровий |
СТП 6-52-96 |
Молярна концентрація еквівалентів жорсткості, мкмоль/дм3 |
Не більше 15 |
Енергетичні ресурси |
||||
1. |
Електроенергія |
Регламент цеху електропостачання |
1. Змінний струм:
2. Постійний струм:
|
50 6000, 380, 220
220 |