
- •Учня групи пз-10 Козюберда Олександр олександрович
- •Технология сварки стали
- •Стали для изготовления металлоконструкций
- •4. Выбор типов сварных соединений
- •5. Выбор сварочных материалов
- •Сварные соединения, наиболее часто применяемые при изготовлении и монтаже металлоконструкций
- •1. Технология сварки стали
- •1.1.3. Основні види зварювальних з’єднань.
4. Выбор типов сварных соединений
Выбор типа соединения зависит от:
толщины свариваемых деталей;
вида сварки;
условий эксплуатации (т.е. группы конструкций).
В строительных конструкциях соединения, выполняемые дуговой сваркой, могут быть стыковыми, угловыми, тавровыми и нахлесточными. В зависимости от толщины деталей и способа сварки каждый тип имеет условное буквенное и цифровое обозначение (например С5, У5, Т3, Н1 и т.д.). Кроме условного обозначения соединения необходимо также определить:
характер шва (односторонний, двухсторонний; на подкладке и т.д.);
форму подготовки кромок свариваемых деталей (по отбортовке, без скоса кромок, с односторонним или двухсторонним скосом кромок и т.д.);
размеры подготовленных под сварку кромок деталей, размеры выполненного шва и их предельные отклонения от номинала.
Указанная информация содержится в государственных стандартах [7-9] и частично в табл.6, где приведены сварные соединения, наиболее часто встречаемые в строительных конструкциях.
В технологической карте для операции «сборка и прихватка» необходимо привести условное обозначение выбранного типа сварного соединения, эскиз подготовленных под сварку кромок свариваемых деталей с указанием конструктивных размеров и предельных отклонений по толщине деталей, зазоры и угол скоса кромок.
На чертеже элемента металлической конструкции должны быть представлены сечения всех сварных соединений с указанием размеров и допустимых отклонений швов в соответствии с ГОСТ.
В приложении 3 представлен образец заполнения графы 4 технологической карты «типы сварных соединений, разделка кромок» с использованием рекомендаций настоящих методических указаний.
5. Выбор сварочных материалов
Сварочные материалы – электроды покрытые, сварочные проволоки (сплошного сечения и порошковые), флюсы и защитные газы относятся к расходуемым в процессе сварки и прихватки материалам.
Выбор вида и марки сварочного материала зависит от:
марки свариваемой стали;
вида сварки;
условий эксплуатации конструкций, т.е. группы конструкций и климатического района, в котором эксплуатируется конструкция.
Сварочные материалы должны обеспечивать свойства металла шва на уровне свойств свариваемой стали.
Для прихватки применяют те же сварочные материалы, что и для сварки.
Сварные соединения, наиболее часто применяемые при изготовлении и монтаже металлоконструкций
Вид соедине-ния |
Форма подготовки кромок |
Характер выполнен-ного шва |
Эскиз |
Условные обозначения сварных соединений, способов сварки, пределы толщин элементов свариваемых |
||||||
Автоматической и механизирован-ной под флюсом, ГОСТ 8713-79* |
Автом. и мех. в защитных газах ГОСТ14771-76* |
ручной сваркой ГОСТ 5264-80* |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
Сты-ковое |
Без скоса кромок |
Односто-ронний |
|
С4-АФф 3-16 |
С2-УП 0,8-6,0 |
С2 0,8-6,0- |
||||
Без скоса кромок |
Двусторон-ний |
|
С7-АФ ПФ 2-20 |
С7-УП 3-12 |
С7 2-5 |
|||||
Со скосами двух кромок |
Односто-ронний |
|
С18-АФф 12-30 |
С17-УП 3-60 |
С17 3-60 |
|||||
С двумя симметричными скосами двух кромок |
Двусторон-ний |
|
С38- АФф 24-60 |
С25-УП 6-120 |
С25 8-120 |
|||||
Тавро-вое |
Без скоса кромок |
Односто-ронний |
|
Т1-АФ ПФ 3-40 |
Т1-УП 0,8 - 40 |
Т1 2-40 |
||||
То же |
Двусторон-ний |
|
Т3-АФ ПФ 3-20 |
Т3-УП 0,8 - 40 |
T3 2-40 |
|||||
С двумя скосами кромки с полным проваром |
То же |
|
Т8-АФ ПФ 16-40 |
Т8-УП 6-80 |
Т8 8-100 |
|||||
Нахлесточное |
Без скоса кромок |
Односто-ронний |
|
H1-АФ ПФ 1-20 |
Н1-УП 0,8 - 60 |
H1 2-60 |
||||
То же |
Двусторонний |
|
Н7-АФ ПФ 1-20 |
Н2-УП 0,8 - 60 |
Н2 2-60 |
Примечание. В табл.4 приняты следующие обозначения способов сварки:
АФ - автоматическая под флюсом на весу;
АФф - автоматическая и механизированная под флюсом на флюсовой подушке;
ПФ - полуавтоматическая под флюсом на весу
УП – автоматическая или механизированная в защитных газах.
Толщина свариваемых материалов: применение газовой сварки экономически целесообразно для материалов толщиной до 10 мм.
Типы материалов: нелегированные и легированные стали, стальное литье, серый чугун, цветные металлы.
Область использования: сварка тонкостенных металлических изделий, сельскохозяйственноеи транспортное машиностроение, монтаж и ремонт трубопроводов.
Параметры: скорость плавления стали 0,2 — 0,5, алюминия 0,15 — 0,2 кг/ч.
Выбор характеристики пламени: нейтральное пламя (соотношение горючий газ: кислород = 1: 1) применяют при сварке стали, окислительное пламя (избыток кислорода) — при сварке латуни, восстановительное пламя (избыток горючего газа) — при сварке алюминия и алюминиевых сплавов.
Положение шва при сварке: нижнее, горизонтальное, горизонтальное на вертикальной поверхности, полупотолочное, потолочное, вертикальное (снизу вверх и сверху вниз)