
- •Курсовая работа
- •Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий
- •4. Организация и Технология производства работ
- •4.1. Определение объемов работ
- •4.1.1. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки
- •4.1.2 Определение объемов работ при разработке котлована
- •4.1.3 Определение объемов работ при устройстве фундаментов
- •4.2.Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь.
- •4.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •4.3.1 Выбор комплектов машин и механизмов при вертикальной планировке площадки
- •4.3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для разработки
- •4.3.2.1 Расчет водопонижения уровня грунтовых вод
- •4.3.3 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства
- •4.4 Указания по производству работ
- •5. Потребность в материально-технических ресурсах
- •5.1 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, Изделия
- •5.2 Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструменте,
- •6. Контроль качества и приемке работ
- •7.Техника безопасности
- •7.1 Решение по охране труда и технике безопасности
- •7.2 Схемы безопасности организации работы мест (с указанием ограждений опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения работы мест).
- •7.3 Правила безопасного выполнения сварочных работ
- •7.4 Экологические требования к производству работ (отходы, шум, вибрация, концентрация, концентрация вредных веществ и т.Д.)
- •8. Калькуляция затрат труда, машинного времени
- •9. Календарный график производства работ
- •10. Технико-экономические показатели
- •10.1 Продолжительность работ в днях
- •10.2 Общая трудоемкость работ
- •10.2 Затраты машинного времени
- •10.4 Выработка на 1 чел.-день; м3/ч-дн
4.3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для разработки
Котлована
Исходные данные:
1) Объем котлована –1066,43 м3.
2) Время производства работ – лето.
3) Грунт II группы – песок (для одноковшового экскаватора), согласно ЕНиР сборник Е2 выпуск 1/6/;
4) Число смен в сутки – 2 (по 8 часов);
Разработка грунта осуществляется с погрузкой в транспортные средства и на вымет.
Так как объем разрабатываемого в котловане грунта VК=1066,43 м3, то целесообразно использовать ковш экскаватора объемом равным 0,3 м3.
Принимаем экскаватор ЭО-302 с навесным оборудованием обратная лопата с ёмкостью ковша 0,3 м3 и гидравлическим приводом
В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором, выбираем автосамосвалы.
Расстояние транспортирования L = 5 км.
Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
(4.27)
где Vковш – объем ковша экскаватора, м3;
Кнап – коэффициент наполнения ковша, равный 1;
Кп.р – коэффициент первоначального разрыхления грунта, согласно таблице П.3/1/.
Vгр=0,3*1/1,1=0,27 м3
Масса грунта в ковше экскаватора:
(4.28)
где g - объемная масса грунта, кг/м3, согласно ЕНиР 2-1/6/.
Q=0,27*1600=0,44 кг
Количество ковшей грунта n, загружаемых в кузов автосамосвала:
,
(4.29)
где П - грузоподъемность автосамосвала, согласно табл. 2.7, 2.8/11/.
Принимаем автосамосвал МАЗ-503.
Продолжительность цикла работы автосамосвалов:
(4.30)
где t n – время погрузки, мин:
;
(4.31)
L = 5 км – расстояние транспортировки грунта;
vг = 21км/час – средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, (табл. П8/1/);
vп = 30 км/час – средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии, /1/;
tр - время разгрузки, принимается равным 2 минуты, согласно /1/;
V – объем грунта в плотном теле;
tм – время маневра tм = 3 мин., согласно /1/.
V = Vгр· n = 0,27 · 7,84 = 3,92 м3. (4.32)
Время погрузки:
tn=Vn*Нвр/100= 3,92*4,5*60/100=10,58 мин
Тц=10,58+60*5/21+2+60*5/30+3=30,155 мин
Требуемое количество автосамосвалов составит:
N= Тц / tn=30.155/10.58=2.85 (4.34)
Принимаем 3 самосвалов.
Проектирование экскаваторного забоя
Так как ширина котлована поверху Вп = 21,2 м, что входит в предел 1,7R<R<3R, то разработку котлована рационально вести лобовой, уширенной по зигзагу проходкой. При данной схеме движения транспорт под загрузку располагается сбоку от экскаватора, что позволяет уменьшить угол разворота и сократить время загрузки (см. графич. часть лист 2). Такой способ ведения работ обеспечивает наибольшую производительность.
Характеристики экскаватора Э 302:
Вместимость ковша - 0,3м3.
Наибольший радиус копания – 5,9м.
Наибольшая высота выгрузки – 4,3м.
Наибольшая глубина копания – 6,2м.
Ширина лобовой проходки поверху при односторонней выгрузке грунта в транспортные средства составляет:
В=√(R2max+L2пр)+(Rпр-bк/2-1)+0.9Rст
где Rст - радиус резания на уровне стоянки;
bk - ширина транспортных средств или отвала грунта.
В=√(5,92+22)+(5,4-3/2-1)+0.9*3=11,15 м
При разработке грунта в котловане одноковшовым экскаватором Э-302 оборудованием типа обратной лопаты состав работы следующий:
1) Установка экскаватора в забое.
2) Разработка грунта с очисткой ковша.
3) Передвижка экскаватора в процессе работы.
4) Очистка мест погрузки грунта.
5) Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхлённых мёрзлых пород или скальных грунтов.
При разработке грунта необходимо организовывать откосы с учётом расчётных параметров данной группы грунтов.
Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Ковш необходимо заполнять преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилия резания.
Угол поворота платформы экскаватора при разгрузке ковша в автосамосвал не должен превышать 90º. Место установки автосамосвала под погрузку заранее отмечается вешкой.
Окончательный состав экскаваторного комплекта приведён в табл.4.8.
Таблица 4.8-Состав экскаваторного комплекта
№ п/п |
Наименование механизма |
Марка |
Количество |
1 |
Экскаватор с навесным оборудованием обратная лопата |
ЭО-302 |
1 шт. |
2 |
Автосамосвалы |
МАЗ-503 |
3 шт. |
|
Итого: |
- |
4 шт. |