
Расчет баланса воды и волокна
Баланс воды и волокна составляется в расчете на 1 т воздушно-сухой массы, или на 880 кг абсолютно сухой массы. Составление балансов позволяет определить основные потоки массы, воды и волокна и его безвозвратные потери.
Таблица 3.1 – Исходные данные для расчета баланса воды и волокна
Влажность щепы, % |
45 |
Концентрация оборотной воды, %: |
|
с дискового фильтра |
0,03 |
с 2-х барабанного пресса |
0,06 |
Концентрация массы, %: |
|
после дисковых мельниц 1-й ступени |
35 |
после дисковых мельниц 2-й ступени |
30 |
в бассейне «латенсии» |
4 |
перед сортировками |
1,8 |
отходов сортирования |
2,8 |
перед дисковым фильтром |
0,45-0,5 |
сгущённой |
10 |
перед центриклинерами 1,2 и 3-й ступени |
0,45-0,55 |
очищенной после центриклинеров |
0,45-0,5 |
отходов после центриклинеров |
2,0 |
сгущённых отходов сортирования |
35 |
Температура щепы или массы, 0С: |
|
после промывки |
50 |
после пропитки |
50 |
после пропарки (скоростной варки) |
120 |
поступающей в циклон |
120 |
выходящей из циклона |
100 |
в бассейне «латенсии» |
60-70 |
Степень помола, 0ШР: |
|
после размола 1-й ступени |
30-40 |
после размола 2-й ступени |
60-65 |
Количество отходов, % от поступающей массы: |
|
от 1-й ступени центриклинеров |
13-15 |
от 2-й ступени центриклинеров |
13-15 |
от 3-й ступени центриклинеров |
13-15 |
Потери, % от поступающей щепы или массы: |
|
при промывке щепы |
0,3 |
при пропарке (скоростной варке) |
3,0 |
при размоле |
3,0 |
Расход Na2SO3, % от абсолютно сухого волокна |
2,0 |
Расход NaOH, % от абсолютно сухого волокна |
3,0 |
Концентрация раствора Na2SO3, г/л |
200 |
Концентрация раствора NaOH, г/л |
200 |
Для расчета принимаем следующие обозначения:
М – масса, кг;
А – абсолютно сухое волокно, кг;
В – вода, кг;
К – концентрация массы и оборотной воды, %.
Расчетные формулы:
На бумажную фабрику поступает 880 кг абсолютно сухого волокна при концентрации 3,5%. С ним поступает воды:
Массы:
Для проведения расчетов на рисунке 3.1 приведена принципиальная схема получения ХТММ их осиновой древесины.
Щепа
Промывная установка
Импрегнатор «ПРЕКС»
Пропарка
(скоростная варка)
Дисковая мельница
1-й ступени
Циклон
Бассейн массы после
рафинеров
Бассейн «латенсии»
Бак ОВ
Очиститель
теплообменник
Сборник ОВ
Барометрический конденсатор
Центриклинеры
2-й ступени
Дисковая мельница
2-й ступени
Сборник для разбавления
Сортировка
Сборник отсортированной массы
Центриклинеры
1-й ступени
Дисковый фильтр
Бассейн высокой концентрации
Желоб отходов
1-й ступени
Желоб отходов
2-й ступени
Центриклинеры
3-й ступени
Сгуститель отходов
Бассейн отходов

в сток




СВ

пар
пар
Пары вскипания
СВ
пар
Раствор Na2SO3
В отвал
ХП
ХП
вода
СВ
Обозначения:
Оборотная вода:
Масса:
Свежая вода и пар:
СВ
ОВ из бум. фабрики
ХТММ на бум. фабрику
Рисунок 3.1 – Принципиальная схема получения ХТММ из осиновой древесины
Б
с дискового фильтра
на бумажную фабрику
K1=10 %
A1=?(875,08 кг)
B1=?(7875,74 кг)
M1=?(8750,82 кг)
K3=0,03 %
A3=?(4,91 кг)
B3=?(16387,13 кг)
M3=?(16392,04 кг)
ассейн высокой концентрации
оборотная вода из бум. фабрики
K2=3,5 %
A2=880 кг
B2=24262,86 кг
M2=25142,86 кг
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
875,08 |
7875,74 |
8750,82 |
|
4,91 |
16387,13 |
16392,04 |
Итого |
879,99 |
24262,87 |
25142,86 |
|
|
|
|
Расход |
880,00 |
24262,86 |
25142,86 |
Д
с 1-й ступени центриклинеров
K1=0,5 %
A1=?(929,74 кг)
B1=?(185018,51 кг)
M1=?(185948,25 кг)
исковый фильтр
оборотная вода
свежая вода на спрыски
K4=0 %
B4=5000 кг
M4=5000 кг
K3=0,03 %
A3=?(54,66 кг)
B3=?(182142,77 кг)
M3=?(182197,43 кг)
K2=10 %
A2=875,08 кг
B2=7875,74 кг
M2=8750,82 кг
в бассейн высокой концентрации
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
929,74 |
185018,51 |
185948,25 |
|
- |
5000,00 |
5000,00 |
Итого |
929,74 |
190018,51 |
190948,25 |
|
|
|
|
Расход |
875,08 |
7875,74 |
8750,82 |
|
54,66 |
182142,77 |
182197,43 |
Итого |
929,74 |
190018,51 |
190948,25 |
Ц
из желоба отходов 2-й ступени
отходы в сток
K1=0,55 %
A1=?(24,9 кг)
B1=?(4502,37 кг)
M1=?(4527,27 кг)
K3=2 %
A3=?(4,4 кг)
B3=?(215,6 кг)
M3=?(220 кг)
ентриклинеры 3-й ступени
в желоб отходов 1-й ступени центриклинеров
K2=?(0,4759 %)
A2=?(20,5 кг)
B2=?(4286,77 кг)
M2=?(4307,27 кг)
Количество отходов от 3-й ступени центриклинеров принимаем 0,5% от выработки или 15% от поступающего волокна.
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Расход |
20,5 |
4286,77 |
4307,27 |
|
4,4 |
215,6 |
220 |
Итого |
24,9 |
4502,37 |
4527,27 |
Ж
с центриклинеров 2-й ступени
оборотная вода
K1=2 %
A1=?(23,9 кг)
B1=?(1171,12 кг)
M1=?(1195,02 кг)
K2=0,55 %
A2=24,9 кг
B2=4502,37 кг
M2=4527,27 кг
K3=0,03 %
A3=?(1 кг)
B3=?(3331,25 кг)
M3=?(3332,25 кг)
елоб отходов 2-й ступени центриклинеров
на центриклинеры 3-й ступени
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
23,9 |
1171,12 |
1195,02 |
|
1,0 |
3331,25 |
3332,25 |
Итого |
24,9 |
4502,37 |
4527,27 |
Ц
из желоба отходов 1-й ступени
в сборник отсортированной массы
K1=?(0,5634 %)
A1=?(159,33 кг)
B1=?(28121,69 кг)
M1=?(28281,02 кг)
K3=2 %
A3=23,9 кг
B3=1171,12 кг
M3=1195,02 кг
ентриклинеры 2-й ступени
в желоб отходов 2-й ступени
K2=0,5 %
A2=?(135,43 кг)
B2=?(26950,57 кг)
M2=?(27086 кг)
Количество отходов от 2-й ступени центриклинеров принимаем 15% от поступающего волокна.
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Расход |
135,43 |
26950,57 |
27086 |
|
23,9 |
1171,12 |
1195,02 |
Итого |
159,33 |
28121,69 |
28281,02 |
Ж
с центриклинеров 1-й ступени
на центриклинеры 2-й ступени
K1=2 %
A1=?(133,65 кг)
B1=?(6548,83 кг)
M1=?(6682,48 кг)
елоб отходов 1-й ступени центриклинеров
оборотная вода
K3=0,03 %
A3=?(5,19 кг)
B3=?(17286,08 кг)
M3=?(17291,27 кг)
с центриклинеров 3-й ступени
K4=0,4759 %
A4=20,5 кг
B4=4286,77 кг
M4=4307,27 кг
K2=0,5634 %
A2=159,33 кг
B2=28121,69 кг
M2=28281,02 кг
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
133,65 |
6548,83 |
6682,48 |
|
20,5 |
4286,77 |
4307,27 |
|
5,19 |
17286,08 |
17291,27 |
Итого |
159,34 |
28121,68 |
28281,02 |
Ц
из сборника отсортированной массы
K1=?(0,552 %)
A1=?(1063,39 кг)
B1=?(191567,34 кг)
M1=?(192630,73 кг)
ентриклинеры 1-й ступени
в желоб отходов
K3=2 %
A3=133,65 кг
B3=6548,83 кг
M3=6682,48 кг
K2=0,5 %
A2=929,74 кг
B2=185018,51 кг
M2=185948,25 кг
на дисковый фильтр
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Расход |
929,74 |
185018,51 |
185948,25 |
|
133,65 |
6548,83 |
6682,48 |
Итого |
1063,39 |
191567,34 |
192630,73 |
С
с сортировки
на центриклинеры 1-й ступени
K1=1,0 %
A1=?(905,39 кг)
B1=?(89633,60 кг)
M1=?(90538,99 кг)
K2=0,552 %
A2=1063,39 кг
B2=191567,34 кг
M2=192630,73 кг
борник отсортированной массы
с центриклинеров 2-й ступени
оборотная вода
K4=0,5 %
A4=135,43 кг
B4=26950,57 кг
M4=27086 кг
K3=0,03 %
A3=?(22,57 кг)
B3=?(74983,17 кг)
M3=?(75005,74 кг)
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
905,39 |
89633,60 |
90538,99 |
|
135,43 |
26950,57 |
27086 |
|
22,57 |
74983,17 |
75005,74 |
Итого |
1063,39 |
191567,34 |
192630,73 |
С
из сборника для разбавления массы перед сортированием
K1=1,8 %
A1=?(1120,83 кг)
B1=?(61147,7 кг)
M1=?(62268,53 кг)
K2=1,0 %
A2=905,39 кг
B2=89633,60 кг
M2=90538,99 кг
ортировка
в сборник отсортированной массы
в бассейн отходов (20 %)
оборотная вода
K4=0,03 %
A4=?(10,91 кг)
B4=?(36343,48 кг)
M4=?(36354,39 кг)
K3=2,8 %
A3=?(226,35 кг)
B3=?(7857,58 кг)
M3=?(8083,93 кг)
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
1120,83 |
61147,7 |
62268,53 |
|
10,91 |
36343,48 |
36354,39 |
Итого |
1131,74 |
97491,18 |
98622,92 |
|
|
|
|
Расход |
905,39 |
89633,60 |
90538,99 |
|
226,35 |
7857,58 |
8083,93 |
Итого |
1131,74 |
97491,18 |
98622,92 |
Б
из сортировок
ассейн отходовK1=2,8 %
A1=226,35 кг
B1=7857,58 кг
M1=8083,93 кг
K2=2,8 %
A2=226,35 кг
B2=7857,58 кг
M2=8083,93 кг
на сгущение
С
из бассейна отходов
на дисковую мельницу 2-й ступени
K1=2,8 %
A1=226,35 кг
B1=7857,58 кг
M1=8083,93 кг
K2=35,0 %
A2=?(221,28 кг)
B2=?(410,95 кг)
M2=?(632,23 кг)
свежая вода
K4=0 %
B4=1000 кг
M4=1000 кг
K3=0,06 %
A3=?(5,07 кг)
B3=?(8446,63 кг)
M3=?(8451,7 кг)
густитель отходов
оборотная вода
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
226,35 |
7857,58 |
8083,93 |
|
- |
1000 |
1000 |
Итого |
226,35 |
8857,58 |
9083,93 |
|
|
|
|
Расход |
221,28 |
410,95 |
632,23 |
|
5,07 |
8446,63 |
8451,7 |
Итого |
226,35 |
8857,58 |
9083,93 |
Ж
из бассейна «латенсии»
на сортировку
K1=4 %
A1=?(1110,48 кг)
B1=?(26651,56 кг)
M1=?(27762,04 кг)
оборотная вода
K3=0,03 %
A3=?(10,35 кг)
B3=?(34496,14 кг)
M3=?(34506,49 кг)
K2=1,8 %
A2=1120,83 кг
B2=61147,7 кг
M2=62268,53 кг
елоб разбавления массы перед сортировками
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
1110,48 |
26651,56 |
27762,04 |
|
10,35 |
34496,14 |
34506,49 |
Итого |
1120,83 |
61147,7 |
62268,53 |
Б
из бассейна массы после рафинеров
K1=5 %
A1=?(1108,81 кг)
B1=?(21067,31 кг)
M1=?(22176,12 кг)
оборотная вода
K3=0,03 %
A3=?(1,68 кг)
B3=?(5584,24 кг)
M3=?(5585,92 кг)
ассейн «латенсии»
K2=4 %
A2=1110,48 кг
B2=26651,56 кг
M2=27762,04 кг
в сборник для разбавления массы перед сортировками
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
1108,81 |
21067,31 |
22176,12 |
|
1,68 |
5584,24 |
5585,92 |
Итого |
1110,49 |
26651,55 |
27762,04 |
Б
из дисковой мельницы 2-й ступени
в бассейн «латенсии»
K1=30 %
A1=?
B1=?
M1=?
K2=5 %
A2=1108,81 кг
B2=21067,31 кг
M2=22176,12 кг
ассейн массы после рафинеров
оборотная вода со сгустителей отходов сортирования
оборотная вода с основного потока
K3=0,06 %
A3=5,07 кг
B3=8446,63 кг
M3=8451,7 кг
)
K4=0,03 %
A4=?
B4=?
M4=?
Найдем состав условного потока 5 ( из потоков 2 и 3):
Т
из дисковой мельницы 2-й ступени
в бассейн «латенсии»
K1=30 %
A1=?(1100,43 кг)
B1=?(2567,66 кг)
M1=?(3668,09 кг)
K5=8,04 %
A5=1103,74 кг
B5=12620,68 кг
M5=13724,42 кг
огда рассчитываемый узел примет вид:
K4=0,03 %
A4=?(3,31 кг)
B4=?(10053,02 кг)
M4=?(10056,33 кг)
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
1100,43 |
2567,66 |
3668,09 |
|
3,31 |
10053,02 |
10056,33 |
|
5,07 |
8446,63 |
8451,7 |
Итого |
1108,81 |
21067,31 |
22176,12 |
Д
из циклона
K1=?(28,96 %)
A1=?(879,15 кг)
B1=?(2156,71 кг)
M1=?(3035,86 кг)
K3=35,0 %
A3=221,28 кг
B3=410,95 кг
M3=632,23 кг
K2=30 %
A2=1100,43 кг
B2=2567,66 кг
M2=3668,09 кг
исковая мельница 2-й ступени
отходы со сгустителя отходов
в бассейн после рафинеров
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
879,15 |
2156,71 |
3035,86 |
|
221,28 |
410,95 |
632,23 |
Итого |
1100,43 |
2567,66 |
3668,09 |
Ц
из дисковой мельницы 1-й ступени
на дисковую мельницу 2-й ступени
K1=35 %
A1=879,15 кг
B1=?(1632,71 кг)
M1=?(2511,86 кг)
K1=28,96 %
A1=879,15 кг
B1=2156,71 кг
M1=3035,86 кг
пар
K3=0 %
А3=0 кг
В3=M3=?(695,4 кг)
иклон
свежая горячая вода
Q4=B4=M4=?(158 кг)
Количество выделяющегося пара рассчитывается по формуле:
где t1 – температура поступающей массы, 0С;
t2 – температура массы в циклоне, 0С;
in – энтальпия пара, ккал/кг;
Спр – приведенная теплоемкость пара, ккал/0С;
где Своды – теплоемкость воды, ккал/кг*0С;
Свол – теплоемкость волокна, ккал/кг*0С;
A – масса абсолютно сухого волокна, кг;
K – концентрация массы, %;
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
879,15 |
1632,71 |
2511,86 |
|
- |
682 |
682 |
Итого |
879,15 |
2314,71 |
3193,86 |
|
|
|
|
Расход |
879,15 |
2156,71 |
3035,86 |
|
- |
158 |
158 |
Итого |
879,15 |
2314,71 |
3193,86 |
Д
из пропарочной камеры
K1=45 %
A1=?(906,34 кг)
B1=?(1107,75 кг)
M1=?(2014,09 кг)
K2=35 %
A2=879,15 кг
B2=1632,71 кг
M2=2511,86 кг
свежая вода
А4= M4=?(27,19 кг)
исковая мельница 1-й ступени
химические потери (3%)
B5=M5=?(524,96 кг)
пар
Q3=M3=?(0 кг)
в циклон
Потери волокна при размоле:
Волокна поступит в дисковую мельницу:
Определим количество паров вскипания:
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
906,34 |
1107,75 |
2014,09 |
|
- |
524,96 |
524,96 |
Итого |
906,34 |
1632,71 |
2539,05 |
|
|
|
|
Расход |
879,15 |
1632,71 |
2511,86 |
|
27,19 |
- |
27,19 |
Итого |
906,34 |
1632,71 |
2539,05 |
П
после пропитки
на дисковую мельницу 1-й ступени
K1=?(51,71 %)
A1=?(934,37 кг)
B1=?(872,48 кг)
M1=?(1806,85 кг)
K1=45 %
A1=906,34 кг
B1=1107,75 кг
M1=2014,09 кг
Q3=В3= ?(235,27 кг)
А4=M4=?(28,03 кг)
ропарочная камера(скоростная варка)
Химические потери (3%)
пар
Потери при размоле составят:
Тогда на скоростную варку поступит волокна:
Рассчитаем тепло, необходимое для нагрева щепы от 50 до 135 0C:
где Gщ – масса абсолютно сухой щепы, кг;
Gв – масса воды поступающей со щепой, кг;
Сщ – теплоемкость щепы, ккал/кг*0С;
Св – теплоемкость воды, ккал/кг*0С;
Тогда расход пара на пропарку составит:
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
934,37 |
872,48 |
1806,85 |
|
- |
235,27 |
235,27 |
Итого |
934,37 |
1107,75 |
2042,12 |
|
|
|
|
Расход |
906,34 |
1107,75 |
2014,09 |
|
28,03 |
- |
28,03 |
Итого |
934,37 |
1107,75 |
2042,12 |
П
из промывной установки
K1=?(59,39 %)
A1=934,37 кг
B1=?(638,88 кг)
M1=?(1573,25 кг)
B3=M3=?(233,6 кг)
K2=51,71 %
A2=934,37 кг
B2=872,48 кг
M2=1806,85 кг
ропитка щепы (импрегнатор «ПРЕКС»)
раствор Na2SO3 и NaOH
на скоростную варку
Определим расход 100%-ного Na2SO3:
Определим расход 100%-ного NaOH:
Раствора Na2SO3 концентрацией 200 г/л:
Раствора NaOH концентрацией 200 г/л:
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
934,37 |
638,88 |
1573,25 |
|
- |
233,6 |
233,6 |
Итого |
934,37 |
872,48 |
1806,85 |
П
свежая вода
K1=60 %
A1=?(937,18 кг)
B1=?(624,79 кг)
M1=?(1561,97 кг)
K2=59,39 %
A2=934,37 кг
B2=638,88 кг
M2=1573,25 кг
А5=M5=?(2,81 кг)
ромывка щепы
В3=M3= 2000 кг
механические потери (0,3%)
оборотная вода
В4=M4=?(1939,16 кг)
на пропитку
Потери при промывке составят:
Проверка:
|
Волокно |
Вода |
Масса |
Приход |
937,18 |
624,79 |
1561,97 |
|
- |
2000 |
2000 |
Итого |
937,18 |
2624,79 |
3561,97 |
|
|
|
|
Расход |
934,37 |
685,63 |
1620,0 |
|
- |
1939,16 |
1939,16 |
|
2,81 |
- |
2,81 |
Итого |
937,18 |
2624,79 |
3561,97 |
Таблица 3.2 – Баланс оборотной воды
Приход |
Расход |
|||
статьи |
масса, кг |
статьи |
масса, кг |
|
С дискового фильтра |
182197,43 |
В бассейн массы после рафинеров |
10056,33 |
|
|
|
В бассейн «латенсии» |
5585,92 |
|
|
|
На разбавление перед сортированием |
34506,49 |
|
|
|
В сортировки |
36354,39 |
|
|
|
В сборник отсортированной массы |
75005,74 |
|
|
|
В желоб отходов 1-й ступени центриклинеров |
17291,27 |
|
|
|
В желоб отходов 2-й ступени центриклинеров |
3332,25 |
|
|
|
В бассейн высокой концентрации |
16392,04 |
|
|
|
Итого |
198524,43 |
Недостаток оборотной воды:
198524,43 - 182197,43 = 16327,0 кг
Волокна в этой воде:
Поэтому оборотную воду в бассейн высокой концентрации следует подать из бумажной фабрики.
Таблица 3.2 – Баланс волокна
Приход |
Расход |
||
статьи |
масса, кг |
статьи |
масса, кг |
С щепой на промывку |
937,18 |
На бумажную фабрику |
880,0 |
С оборотной водой из бумажной фабрики |
4,9 |
Отходы с центриклинеров |
4,4 |
|
|
Механические потери при промывке щепы |
2,81 |
|
|
Химические потери: |
|
|
|
при пропарке |
28,03 |
|
|
при размоле |
27,19 |
Итого |
942,08 |
Итого |
942,43 |
Выход ХТММ:
Расход древесины на производство 1 т воздушно-сухой ХТММ:
где 360 кг/м3 – плотность древесины осины при влажности 45%.
Расход свежей воды:
на дисковый фильтр………………………………………………………..5000 л
на двухбарабанный пресс-сгуститель…………………………….1000 л
в дисковые мельницы 1-й ступени………………………………524,96 л
в циклон………………………………………………………………………….695,4 л
на промывку щепы………………………………………………………….60,84 л
Всего …………………………………………………………………………..7281,2 л = 7,3 м3