3 Экспериментальная часть

3.1 Обоснование выбранного направления исследований

В данном эксперименте мы максимально приблизились к промышленным условиям, так как наша композиция на 70% состояла из древесины хвойных пород.

Практическое применение древесины лиственных пород затруднено в технологии топливных пеллет, так как они не обеспечивают требуемой механической прочности, в силу специфики своего химического состава. Сравнивая компонентный состав исследуемых пород, можно отметить, что древесина сосны содержит большее количество лигнина (27,19%) и трудногидролизуемых полисахаридов, содержащих кристаллическую часть целлюлозы (47,88%), чем древесина лиственных пород. В свою очередь древесина берёзы и ольхи содержит большее количество легкогидролизуемых полисахаридов, содержащих аморфную часть целлюлозы (7,08 и 16,67% соответственно), и гемицеллюлоз. Этим можно объяснить более высокие прочностные характеристики пеллет из древесины сосны по сравнению с пеллетами, полученными из ольхи и березы.

В настоящее время увеличивается использование в деревообрабатывающей промышленности древесины лиственных пород.

Актуальность исследования – вовлечение древесины лиственных пород в производство топливных пеллет.

Повысить прочностные свойства с сохранением теплотворных свойств древесины лиственных пород можно путем химического активирования альбумином, который является экологически чистым видом связующего, который позволит достичь требуемой прочности, плотности, теплотворной способности, и позволит увеличить востребованность пород лиственной древесины.

В эксперименте композиционный состав состоит из сосны, березы, ольхи. Таким образом, предлагаемая тема исследовательской работы находится в соответствии с приоритетами научных исследований и развития высокоэффективных производств деревообрабатывающей промышленности.

Эффективность исследования заключается в повышении прочностных свойств с сохранением высоких теплотворных свойств древесины лиственных и хвойный пород путем химического активирования альбумином

3.2 Результаты исследований и их обсуждение

Для проведения исследований использовалось сырье с предприятия ОАО

« Борисовский ДОК » .

В таблице 1 представлены данные по влиянию расхода клеевого раствора альбумина на прочностные свойства топливных пеллет.

Таблица 2.2 – Результаты эксперимента

Композиционный состав: 70% - сосна, 15% - береза, 15% - ольха.
Расход альбумина, %	Плотность, кг/м3	Механическая прочность, МПа
0	1432,5	1,83
0,1	1583,3	1,60
0,3	1588,5	4,51
0,5	1569,8	4,14
0,7	1548,9	4,20
0,9	1554,2	4,77
1	1541,7	4,49

На рисунках 1 и 2 представлены графические зависимости влияния расхода альбумина на плотность и механическую прочность топливных пеллет соответственно.

Следующим этапом эксперимента является использование композиции, которая содержит на 100% лиственные породы древесины.

		100%Берёза
расход, %		0,10%	0,20%	0,30%
m, г		14,8	14,7	15,4
p, кг/м3		1544	1534	1600
σ, Мпа		1,03	1,09	1,10
		100% Ольха
расход, %		0,10%	0,20%	0,30%
m, г		14,8	14,95	15
p, кг/м3		1542	1557	1565
σ, Мпа		3,34	3,47	3,89
		100%Сосна
расход, %		0,10%	0,20%	0,30%
m, г		14,90	14,9	15
p, кг/м3		1555,00	1555	1568
σ, Мпа		4,36	5,12	5,12