2.4 Определение плотности топливных пеллет.
Плотность древесных гранул определяют в соответствии CEN/TS 15150:2005 Твердое биотопливо. Методы определения плотности частиц. Этот метод рекомендован в СТБ 2027-2010. Сущность метода заключается в обмере и гидростатическом взвешивании образцов топливных гранул на воздухе при температуре (20 ± 1,5) оС. Количество образцов – не менее 10 штук. Линейные размеры образцов находят с точностью до 0,01 мм, массу – с точностью 0,01 г.
Плотность рассчитывают, округляя до 10 кг/м3, по формуле
(2.12)
где M – масса сухого образцов, кг; ℓ – длина образцов, м; b – ширина образцов, м; h – толщина образцов, м.
2.5 Определение предела прочности при изгибе
Сущность метода заключается в кратковременном приложении нагрузки на образец, при котором определяют прочность при изгиб МПа как отношение изгибающего момента к моменту сопротивления поперечного сечения образца.
Образцы для
испытаний имеют размеры
мм.
1 – наконечник; 2 – образец; 3 – опоры
Рисунок 2.1 – Схема определения прочности при статическом изгибе
Для определения механической прочности топливных пеллет на изгиб использовали разрывную машину ИР 5057-50, которая служит для деформирования образцов под действием возрастающей нагрузки с фиксированием конечного результата.
Разрывная машина представлена на рисунке 2.2.
Перед проведением испытания измеряли ширину b и толщину S образца с точностью до 0,1 мм на середине его длины. Образец помещали на опоры насадки 11, расстояние ℓ между которыми составляет 50 мм, и подавали с кнопочной панели команду на движение подвижной траверсы 9 в направлении вверх. После разрушения образца траверсу останавливали с помощью нажатия кнопки 6. Цифровое табло фиксировало максимальную нагрузку, при которой произошло разрушение образца. Разгружали машину путем нажатия кнопки 4, опуская траверсу и освобождая образец. С помощью кнопки «Пуск» обнуляли значение нагрузки, подготавливая машину к следующему испытанию.
Для проведения испытаний включали машину с помощью кнопки «Сеть», расположенной на передней панели блока питания. Выбирали режим одиночного испытания, когда управление осуществляется с помощью кнопок 5, 4, 6. Ручкой «Датчик» выставляли диапазон значения номинальной нагрузки, который может изменяться от 0,05 до 50 кН. Кнопкой «Установка нуля» задавали нулевое значение нагрузки по цифровому табло, расположенному на панели.
1
– виброопоры; 2
– кожух; 3
– каркас; 4
– кнопка «Вниз»; 5
– кнопка «Вверх»; 6
– кнопка «Стоп»; 7
– кнопочная панель; 8
– стол; 9
– подвижная траверса; 10
– ограждение для винтов; 11
– насадка для испытания изгиба; 12
– неподвижная траверса; 13
– датчик
Рисунок 2.2 – Разрывная машина ИР 5057-50
По разрушающему усилию рассчитывали предел прочности при изгибе по формуле :
где Рmax – разрушающее усилие;Н;
ℓ – длина образца, м;
b – ширина образца, м;
S – толщина образца, м.