
- •1. Описание конструкции камеры сграния гтд
- •Оценка основных размеров камеры сграния
- •2.1 Расчет размеры камеры сграния на взлетном лежиме
- •Параметры горения в камере сгорания
- •Входные и выходные геометрические параметры камеры сгорания
- •Геометрические параметры диффузора
- •Геометрические параметры проточной части кс
- •3.1 Основные нагрузки, действующие на элементы конструкции камеры сгорания
- •3.2 Расчет на прочность наружного корпуса окс
- •Список использованных источников
3.1 Основные нагрузки, действующие на элементы конструкции камеры сгорания
Основными видами постоянных и переменных нагрузок , действующих на элементы конструкции камеры сгорания, являются::газовые, температурные и массовые нагрузки.
Действие этих нагрузок определяет условия работы деталей, которые воспринимают:
газодинамические силы ц от перепада давления;
осевую силу N и окружное усилие Т от газового потока, действующие на корпусные детали камеры сгорания;
температурные усилия от нагрева деталей, действующие в осевом и ради-альном направлениях в зонах соединения элементов;
изгибающий момент Мизг и поперечную силу Q от инерционных сил при эволюции летательного аппарата;
момент кручения Мкр от турбины.
изгибающий момент Мизг и поперечную силу Q от инерционных сил при эволюции летательного аппарата;
момент кручения Мкр от турбины.
Эти нагрузки характеризуются:
высокой температурой продуктов сгорания (до 1700... 1800 К) и элементов конструкции (до 1250... 1300 К);
большими перепадами давлений на стенках жаровой трубы (до 0,3 МПа) и на корпусе (до 4,0 МПа);
быстрым изменением температуры со скоростью до 50 К/с;
большой неравномерностью температурных полей ΔТ~ 200...300 К;
высоким уровнем динамических и вибрационных нагрузок;
коррозионной агрессивностью продуктов сгорания;
пульсациями газового потока при горении топлива.[3]
3.2 Расчет на прочность наружного корпуса окс
На рисунке 3.1 приведены коструктивные схемы корпуса, а также показаныдействующие на них нагрузки.
Рискнок 3.1. Нагрузки, действующие на корпус КС
Схема расчетной модели внешнего корпуса представлена на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2
Материал внешнего корпуса ОКС - ХН62ВМЮТ–ВД (ЭП-718).[6] Основные механические и физические свойства материала представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Параметр |
Значение |
Error: Reference source not found, МПа |
480 |
Е, МПа |
|
Силы и напряжения, действующие на внешний корпус ОКС представлены, в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Параметр |
Значение |
Давление воздуха за КВД, МПа |
1.5 |
Растягивающая сила, КН |
100 |
Изгибающий момент, КН*м |
10 |
На основе упрощенной схемы внешнего корпуса ОКС была построена 3D модель. На полученную 3D модель была наложена тетраэдрическая сетка . После построения сетки, задал условия закрепления (статически закреплён фланец со стороны турбины и с возможностью смещения закреплён фланец со стороны КВД ) и приложил следующие силы: осевую силу, крутящий момент и распределенное давление ( рисунок 3.3).
Рисунок 3.3
После выполнение расчетов, убрал все всплески напряжений и получил следующее распределение напряжений, представленное на рисунке 3.4.
Рисунок 3.4
Значение эквивалентного напряжения на поверхности внешнего корпуса ОКС равно: σmax=239.39 МПа
Наименьший запас прочности по эквивалентному напряжению Кσ = 2.
Минимально допустимое значение Error: Reference source not found[2].
Разработанная конструкция удовлетворяет условию прочности Error: Reference source not found.