- •Введение
- •1.1 Технологическая часть
- •1.1.1 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.1.2 Коэффициент использования материала
- •1.1.3 Анализ заводского технологического процесса
- •1.1.4 Разработка принятого технологического процесса
- •1.1.5 Расчет межоперационных припусков
- •1.1.6 Расчет режимов резания Расчёт режима резания и норм штучного времени на фрезерную операцию №20.
- •Расчёт режима резания и норм штучного времени на сверлильную операцию №30.
- •Расчёт режима резания и норм штучного времени на шлифовальную операцию №35
- •Сводная таблица режимов резания и норм времени
- •1.2 Конструкторская часть
- •1.2.1 Конструирование и расчёт режущего инструмента
- •1.2.2 Конструирование и расчёт измерительного инструмента
- •1.3 Охрана труда и промышленная санитария.
- •1.3.1 Охрана труда на участке. Мероприятия по охране труда.
- •Техника безопасности.
- •Противопожарная безопасность.
- •Промышленная санитария.
- •1.3.2 Расчет вентиляции.
- •Расчет освещенности.
- •1.3.3 Расчет транспортных средств.
- •1.3.4 Расчет площадей и планировка участка механического цеха.
- •Заключение.
- •Часть II. М.: Машиностроение, 1979.
1.3.4 Расчет площадей и планировка участка механического цеха.
На основе разработанного тех. процесса, выбранного оборудования и расчета его количества вычерчиваем планировку участка мех. цеха по обработке детали «Втулка». Оборудование располагается по ходу тех. процесса, выдерживая все рекомендации.
Ширина магистрального проезда 4м
Длина магистрального проезда 48м
Площадь магистрального проезда 192м2
Ширина проездов 3м
Длина проездов 27 м
Площадь проездов 81м2
Ширина проходов 2м
Длина проходов 40м
Площадь проходов 80 м2
Суммарная площадь проездов и проходов 353м2
Площадь, занятая оборудованием
Sпол=238м2
Вспомогательная площадь
Sвсп=244м2
Определяем площадь участка:
S=h*l=27*40=1080 м2
Заключение.
В процессе выполнения курсовой работы была изучена учебная, методическая, справочная литература, техническая и конструкторская документация, спроектирован участок механического цеха по изготовлению детали «Втулка». Были выполнены следующие задачи: Описание детали, расчет технологичности конструкции детали, расчет режимов резания, расчет межоперационных припусков и допусков статистическим методом, конструирование и расчет мерительного и режущего инструмента. Так же в работе описаны выбор и обоснование типа производства, способа получения заготовки, анализ заводского технологического процесса, предложения по его изменению, на основание этого был принят собственный технологический процесс, к нему разработаны комплект карт технологической документации. В графической части курсового проекта были выполнены: чертеж детали «Втулка», чертеж заготовки, чертеж режущего и мерительного инструмента, планировка участка цеха. В курсовой работе рассмотрены вопросы охраны труда и промышленной санитарии, Расчет вентиляции, освещенности, транспортных средств, площадей участка цеха.
ЛИТЕРАТУРА:
1. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Часть I,
Часть II. М.: Машиностроение, 1979.
2. Справочник технолога – машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.1. – 665с.
ф
АТКП 151001.09.214 ПЗ
ывАТКП 151001.08.07