1.1.6 Расчет режимов резания Расчёт режима резания и норм штучного времени на фрезерную операцию №20.
Устанавливаю глубину резания t = 3.5 мм
Назначаю геометрические параметры фрезы
Станок 6Р12 Фреза концевая Р18 D = 2.5
Назначаю подачу Sz = 0.05 мм/зуб z = 4
Назначаю скорость
V=
=
= 261.8м/мин
Ввожу поправочные коэффициенты
К1 = 1; К2 = 1; К3 = 1.2; K4 = 1; К5 = 1.02; К6 = 1; К7 = 0.78;
Нахожу скорость с учётом поправочных коэффициентов
V=Vрасч.*К1*К2*К3...*К7 = 261.8*1*1*1.2*1*1*1.02*0.78 = 294.9
По паспорту станка принимаю 300 м/мин
Вычисляю частоту вращения шпинделя
n = (1000V)/πD = 1000*300/3.14*2.5 = 38216.560
По паспорту станка принимаю 1600 об/мин
Нахожу мощность резания
Nрез. = 3.36*3.5-5*D-0.14*t*0.86*Sz*0.72*D*t*n = 3.36*3.5-5*2.5-0.14*3.5*0.86*0.05*0.72*2.5*3.5*1600 = 0.13 кВт
Ввожу поправочный коэффициент К1=1.04
Нахожу мощность с учётом поправочных коэффициентов
N = Nфакт*К1 = 0.13*1.04 = 0.135
Nрез<Nдвиг 0.135<7.5 кВт
Условие выполняется
Нахожу силу резания
Рz = 51.8 кг
Определяю основное время
Y = Δ = √t(D*2-t) = √3.5(2.5*2-3.5) = 2.3
То = ∑L+∑∆+∑y/n*S = 0.31 мин
Тшт = То+Твсп.+Тобс.+Tпер = 2 мин
Расчёт режима резания и норм штучного времени на сверлильную операцию №30.
Назначаю глубину резания 15.3 мм;
диаметр сверления D = 1.2 мм;
по справочным данным выбирается подача: s = 0.135 мм/об;
Скорость резания определяется по формуле: V = Cv*Dq*Kv*Tm*sy
где Cv = 7; q = 0.4; y = 0.7; m = 0.2; T = 45 мин; Kv - поправочный коэффициент, учитывающий условия резания:
Kv = Kmv*Kuv*Klv
где Kmv = 0.7; Kuv = 1.1; Klv = 0.6
Kv = 0.7*1.1*0.6 = 0.46
Вычисляем скорость резания:
V = 7*1.20.4*0.46*450.2*0.1350.7 = 6.59 м/мин.
Число оборотов рассчитывается по формуле:
n = 1000*V/π*D
n = 1000*6.59/3.14*1.2 = 1750.67 об/мин.
По паспорту принимаю число оборотов шпинделя n = 1100 об/мин.
Фактическая скорость резания определяется по формуле:
Vф = π*D*n/1000
Vф = 3.14*1.2*1100/1000 = 4.14 м/мин
Vпасп = 4 м/мин
Крутящий момент Мкр и осевая сила резания Ро рассчитываются по формулам:
Mkp = 10*Cm*Dqm*sym*Kp
Po = 10*Cp*Dqp*syp*Kp
где Cm = 0.021 и Cp = 42.7; qm = 2 и qp = 1; ym = 0.8 и yp = 0.8; Kp - поправочный коэффициент:
Kp = Kmp = 0.75
Рассчитаем крутящий момент и осевую силу резания:
Mkp = 10*0.021*1.22*0.1350.8*0.75 = 0.04 Н;
Pо = 10*42.7*1.21*0.1350.8*0.75 = 77.43 Н.
Мощность резания определяется по формуле:
N = Mkp*n/9750
N = 0.04*1100/9750 = 0.01 кВт.
Основное время перехода рассчитывается по формуле:
Tо = L/n*s+L/n*sy
где s = 0,135 мм/об; sy = 1,2; n = 1100 об/мин; L мм, определяется по формуле:
L = l + l2 + l2
где l = 15.3 мм; l1 = 3 мм; l2 = 2 мм
Тогда: L = 15.3+3+2 = 20.3 мм
По формуле вычисляется основное технологическое сверлильной операции:
Tо = 20.3/1100*0.135+20.3/1100*1.2 = 0.136+0.014 = 0.15 мин
Тшт = 1.7 мин
Расчёт режима резания и норм штучного времени на шлифовальную операцию №35
Назначаю оборудование: Круглошлифовальный станок
Устанавливаю глубину резания t = 22 мм
Назначаю геометрические параметры фрезы
Станок 6Р12 Фреза концевая Р18 D = 2.5
Назначаю подачу Sz = 0.05 мм/зуб z = 4
Назначаю скорость
V = = = 261.8 м/мин
Ввожу поправочные коэффициенты
К1 = 1; К2 = 1; К3 = 1.2; K4 = 1; К5 = 1.02; К6 = 1; К7 = 0.78;
Нахожу скорость с учётом поправочных коэффициентов
V=Vрасч.*К1*К2*К3...*К7 = 261.8*1*1*1.2*1*1*1.02*0.78 = 294.9
По паспорту станка принимаю 300 м/мин
Вычисляю частоту вращения шпинделя
n = (1000V)/πD = 1000*300/3.14*2.5 = 38216.560
По паспорту станка принимаю 1600 об/мин
Нахожу мощность резания
Nрез. = 3.36*3.5-5*D-0.14*t*0.86*Sz*0.72*D*t*n = 3.36*3.5-5*2.5-0.14*3.5*0.86*0.05*0.72*2.5*3.5*1600 = 0.13 кВт
Ввожу поправочный коэффициент К1=1.04
Нахожу мощность с учётом поправочных коэффициентов
N = Nфакт*К1 = 0.13*1.04 = 0.135
Nрез<Nдвиг 0.135<7.5 кВт
Условие выполняется
Нахожу силу резания
Рz = 51.8 кг
Определяю основное время
Y = Δ = √t(D*2-t) = √3.5(2.5*2-3.5) = 2.3
То = ∑L+∑∆+∑y/n*S = 0.31 мин
Тшт = То+Твсп.+Тобс.+Tпер = 2 мин