Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой ТехМаш.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
652.77 Кб
Скачать

ГБОУ СПО

«Пермский авиационный техникум им. А.Д. Швецова»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Пояснительная записка

дисциплина: Технология машиностроения

по теме:

Проект участка механического цеха по изготовлению детали «Втулка»

АТКП 151001.09.214 ПЗ

Преподаватель А.А. Беседина И.О.Фамилия

Студент, гр. ТМ-09-2 Д.А. Шатунов И.О.Фамилия

2013

Введение

Цели курсового проекта:

Перед машиностроением в нынешних условиях стоят следующие задачи: повышение качества, производительности производства. Эти задачи решаются путем создания новых технологий на основе новейших научных разработок.

Основными производственными фазами является качество оборудования и инструмента, физико-химические и механические свойства исходных материалов и заготовок, качество выполнения обработки деталей машин. Полученные при обработке размеры, форма и расположение элементарных поверхностей определяют фактические зазоры и натяги в соединении.

Для получения качественной продукции ее выпуск должен быть технологичным:

- Относительная дешевизна материалов при сохранении требуемых свойств;

- Прогрессивные методы получения заготовок;

- Применение высокопродуктивного оборудования:

а) многоинструментальных станков с ЧПУ;

б) высокопроизводительного оборудования.

Итак, в условиях рыночной экономики определяющее значение в положении предприятия на рынке будет иметь применение наиболее производительных с наименьшей себестоимостью средств труда, обеспечивающих необходимое качество; применение наиболее эффективных средств и методов контроля качества продукции.

1.1 Технологическая часть

1.1.1 Анализ технологичности конструкции детали

Деталь «Втулка» представляет собой тело вращения, с наибольшим наружным диаметром 43мм и общей длиной 18мм. На детали имеется 12 сквозных отверстий диаметром 1.2 мм. На диаметре 43 мм имеется паз шириной 2.5 мм, глубиной 3.5 мм и длиной 2.3 мм. На внутреннем диаметре 14.5 мм растачивается канавка диаметром 15.5 мм и шириной 2 мм. На наружном диаметре 25 мм имеется 6 глухих отверстий диаметром 2 мм и глубиной 3 мм. На обоих торцах детали точатся канавки шириной 3 мм и глубиной 1.5 мм по размеру 19 мм относительно оси детали. На наружном диаметре 34 мм растачиваются 2 канавки диаметром 31.2 мм и шириной 2.9 мм.

Втулка входит в состав двигателя ПУ — 130.

Обработка детали ведётся в среде СОЖ.

Материал детали: Бронза БрСу3Н3Ц3С20Ф0,2 (ВБ23НЦ). ОСТ1 90054-72

Х имический состав:

М еханические свойства при Т = 20:

Определение технологичности

Коэффициент точности: Кт=1-1/Аср=1-1/12.5=1-0.08=0.92

Аср= ∑ А/n=12*12+13*18+14*3+15*2+11+8+7/38=476/38=12.5

Коэффициент шероховатости: Кш=1-1/Бср=1-1/4.9=1-0.22=0.78

Бср=6.3*25+2.5*5+1.12*2+0.32*2/38=174.14/38=4.9

Кт>0.78; Кш>0.16

Деталь технологична и проста в изготовлении.

1.1.2 Коэффициент использования материала

Я выбрал круглый сортовой прокат, так как это удовлетворяет типу производства (серийное), материалу детали (бронза безоловянная) и конструктивным особенностям детали.

Прокаткой называют вид обработки давлением, при котором металл пластически деформируется вращающимися гладкими или имеющими соответствующие канавки (ручьи) валками. Взаимное расположение валков и заготовки, форма и число валков могут быть различными. При этом получают прокат – готовые изделия или заготовки для последующей обработки ковкой, штамповкой, прессованием, волочением или резанием. В прокат перерабатывают до 80% всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов и сплавов, его используют в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.

Заготовка пруток Ø43 мм и длиной 21.7 мм.

Vц1 = π*R²*H = 3.14*12.5²*0.3 = 147.3 мм³

Vц2 = 3.14*462.25*2 = 2904.3 мм³

Vц3 = 3.14*289*1.6 = 1452.7 мм³

Vц4 = 3.14*243.36*2.9 = 2217.2 мм³

Vц5 = 3.14*289*1.5 = 1361.8 мм³

Vц6 = 3.14* 156.25*4 = 1963.5 мм³

Vц7 = 3.14*289*1.6 = 1452.7 мм³

Vц8 = 3.14*243.36*2.9 = 2217.2 мм³

Vц9 = 3.14*289*1 = 907.9 мм³

Vц10 = 3.14*156.25*0.5 = 245.4 мм³

Vц = 147.3+2904.3+1452.7+2217.2+1361.8+1963.5+1452.7+2217.2+907.9+245.4 = 14870.1 мм³

Vвн.ц1 х6 = 3.14*3*1 = 9.4*6 = 56.4 мм³

Vвн.ц2 х6 = 3.14*13.3*0.36 = 15*6 = 90 мм³

Vвн.ц3 х2 = 3.14*134.3*2 = 268.6 мм³

Vвн.ц4 = 3.14*18.3*52.6 = 3024 мм³

Vкв. = 2.5*3.5*2 = 17.5 мм³

Vвн.ц = 56.4+90+268.6+3024+17.5 = 3456.6 мм³

Vдет = 14870.1-3456.6 = 11413.5 мм³ = 11.4 см³

mдет = 11.4*9 = 102.6 г = 0.103 кг

Vзаг = 3.14*21.7*506.25 = 34512.4 мм³ = 34.5 см³

mзаг = 34.5*9 = 310.5 г = 0.310 кг

КИМ =