
- •Введение.
- •1.Исходные данные для проектирования
- •2.Определение физико-химических свойств нефтепродуктов.
- •3. Определение объема резервуарного парка.
- •3.1 Подбор резервуаров.
- •4. Компоновка резервуарного парка.
- •5.Подбор насосно-силового оборудования .
- •5.1 Подбор насосного оборудования.
- •5.2 Подбор электродвигателей для привода насосов.
- •6. Гидравлический расчет технологических трубопроводов.
- •6.1 Гидравлический расчет участка «насосная станция – резервуар
- •7. Механический расчет технологических трубопроводов.
- •8. Расчет железнодорожной эстакады.
- •9. Расчет времени слива нефтепродуктов из ж/д цистерн.
- •10. Определение максимального расхода в коллекторе.
- •11. Подбор устройства слива-налива светлого нефтеподукта.
- •12.Определить метод прогрева высоковязких нефтепродуктов.
- •13.Опеределение режима работы насоса обеспечивающего увеличение подачи на 15%.
- •14. Определение рабочей точки системы насоса - гидравлическая сеть.
- •15. Требования безопасности по экипировке работников нефтебазы выполняющих работы по зачистке рвс от осадка.
- •Значения коэффициентов местных сопротивлений (квадратичная зона).
- •Список литературы:
6.1 Гидравлический расчет участка «насосная станция – резервуар
для хранения дизельного топлива Дл»
Гидравлический расчет технологических трубопроводов начинается с
предварительного определения внутреннего диаметра трубопровода:
(6.1.1)
где Q – производительность ПРУ резервуара, м3/ч;
ϑ – скорость движения жидкости в трубопроводе, м/с.
Предварительно принимаем скорость движения по табл. 4.3 прил. 4 [3].
Данный трубопровод является всасывающим принимаем ϑ = 1,5 м/с.
Принимаем ближайший больший диаметр по сортаменту. Согласно
прил. 5 принимаем наружный диаметр Dн = 480 мм и толщину стенки
δ=8 мм. Уточняем внутренний диаметр трубопровода по формуле 6.1.2:
(6.1.2)
После этого определяем фактическую скорость движения жидкости в
трубопроводе, выражая ее из формулы (6.1.1):
(6.1.3)
Определяем режим течения жидкости. Для определения режима течения
находим число Рейнольдса и его предельные значения. Число Рейнольдса
необходимо определять для наихудших условий, то есть для максимальной
расчетной вязкости (при минимальной температуре) по формулам:
,
(6.1.4)
,
(6.1.5)
,
(6.1.6)
где ν – вязкость при минимальной температуре, м2/с;
–
эквивалентная
шероховатость труб, мм.
Согласно прил. 12 принимаем новые бесшовные стальные трубы с
= 0,02 мм.
000
Режим течения ламинарный. В данном случае коэффициент гидравлического
сопротивления λ определяется по формуле Шифринсона:
(6.1.7)
(6.1.8)
=
0,0089
Потери напора по длине трубопровода с учетом местных сопротивлений
определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:
(6.1.9)
где l – длина рассматриваемого участка, м;
ξ– коэффициент местных сопротивлений.
Длину участка и наличие местных сопротивлений определяем согласно
рис.1; а коэффициенты местных сопротивлений – согласно прил. 9.
Рис. 1 Расчетная схема перекачки нефтепродуктов.
На данном участке имеются следующие местные сопротивления:
- задвижка (полностью открытая) – 2 шт. ( ξ= 0,15);
- фильтр – 1 шт. (ξ = 1,70);
- колено плавное с углом поворота 900 – 2 шт. ( ξ= 0,23);
- вход в резервуар -1шт.( ξ= 1)
- выход из НС – 1шт.(ξ=1)
Определим высоту взлива жидкости в резервуаре по формуле:
(6.1.10)
где ,
Нвзл – высота взлива, м;
kи – коэффициент использования для резервуара;
Нр – высота резервуара, м.
Согласно прил.3 принимаем kи = 0,85.
Согласно табл.1 принимаем Нр = 18,0 м.
Определяем полные потери напора на участке по формуле:
(6.1.11)
где
–
разность геодезических отметок
трубопровода, м.
В рамках курсовой ориентировочно можно принять = 0,5 м.
Так как максимальный напор принятого насоса составляет 34,5 м, то для
перекачки дизельного топлива Дл по данному участку его будет достаточно.