- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
- •II.2. Основные технологические свойства массива пород
- •II.3. Структура и слоистость массива пород
- •II. 4, Трещиноватость горных пород
- •II.5. Устойчивость обнажений горных пород
- •II.6. Обрушаемость кровли угольных пластов
- •II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
- •II.8. Зона отжима угля и ее определение
- •II.9. Свойства угольного пласта в зоне отжима
- •11.10. Влияние основных горнотехнических факторов
- •III.2. Технологические параметры очистных комбайнов
- •III.3. Выемка угля комбайном
- •III.5. Определение производительности очистных комбайнов
- •111,6. Общие сведения о выемке угля , с помощью стругов
- •III.8. Процесс выемки угля стругами
- •III.9. Скрепероструги
- •III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом
- •111.11. Методы взрывных работ
- •IV.2. Индивидуальные призабойные крепи
- •IV.3. Посадочные крепи
- •IV.4 Верхняки призабойной крепи
- •IV.5. Механизированные крепи
- •IV.6. Щитовые крепи
- •5 М). Каждая секция состоит из
- •IV.7. Крепи сопряжений
- •Iy.8. Процессы взаимодействия крепи с массивом пород
- •IV.9. Влияние производственных процессов на взаимодействие крепи с породами кровли
- •IV. 10. Выбор типоразмеров крепи и паспорта крепления
- •IV.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей
- •IV.12. Процесс крепления очистного забоя
- •46 Тс/м2 уменьшает опускание кровли на 10%, а до 60 тс/м2—
- •V.2,2. Крутые пласты
- •V.2.3. Применение гибких перекрытий
- •V.2.4. Полное обрушение при щитовой выемке
- •V.3. Частичная закладка
- •V.4. Плавное опускание кровли
- •V.5. Удержание кровли на кострах
- •V.6.4. Пневматическая закладка
- •V.6.5. Гидравлическая закладка
- •V.6.6. Твердеющая закладка
- •V.6.8. Выбор способа закладки
- •VI.2. Передвижение комбайнов в подготовленную нишу
- •VII.2. Демонтаж комплексов
- •VII.3. Монтаж щитовых перекрытий
- •VIII. Взаимная увязка процессов очистных работ
- •VIII.2. Увязка процессов очистных работ на пологих пластах
- •VIII.3. Увязка процессов очистных работ на крутых пластах
- •IX. 1.2. Анализ технологической схемы
- •IX.2.2. Применение комплексов с крепями поддерживающего типа
- •IX.2.3. Применение комплексов с крепями оградительно-поддерживающего типа
- •IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа
- •IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа
- •IX.3.2. Применение струговых установок в лавах, оборудованных индивидуальной крепью
- •IX.3.3. Применение струговых установок с механизированными крепями
- •X. Технологические схемы очистных работ на крутых и наклонных пластах
- •X.4. Основные направления развития комплексно-механизированной технологии очистных работ на мощных и средней мощности крутых пластах
- •XI.2. Технологические схемы очистных работ
- •XI.3. Область применения
- •XII.2. Технология бурошнековой выемки
- •XII.3. Технико-экономические показатели и область применения бурошнековой выемки
- •XIII.2. Гидравлическая выемка угля
- •XIII.3. Механогидравлическая выемка угля
- •XIII.4. Гидромеханическая выемка угля
- •XIII.5. Взрывогидравлическая выемка угля
- •XIII.6. Технология проведения подготовительных выработок на гидрошахтах
- •XIII.9. Технико-экономическая эффективность гидродобычи
- •XIV.2. Методы организации очистных работ
- •XV.2. Участковый транспорт
- •IHa рис. XV. 1 показана схема транспортирования конвейером 1лт100 при отработке этажа в бремсберговом поле одиночными лавами по падению с нагрузкой на забой до 2000 т/сут.
- •XV.3. Магистральный транспорт
- •XV.4. Обеспечение высокой надежности транспортных процессов
- •XVI.2. Определение объемов ремонтных работ
- •Xvuo) для почвы
- •XVI.3. Организация ремонтных работ
- •XVII. 1.2. Метаноносность угольных пластов
- •Xvi1.1.3. Рудничная пыль
- •XVII. 1.4. Температура воздуха
- •XVII.2. Процесс проветривания очистных выработок
- •XVII.2.1. Проветривание при обычных способах добычи угля и протяженных очистных забоях
- •XVII.2.2. Проветривание при гидравлической добыче угля
- •XVII.2.3. Схемы 'проветривания при высоких скоростях подвигания очистного забоя
- •XVII.3.2. Дегазация неразгруженных угольных пластов
- •XVII.3.3. Дегазация подрабатываемых в надрабатываемых угольных пластов
- •XVII.3.4. Дегазация выработанных пространств
- •XVII.4.3. Проветривание очистных забоев
- •XVIII.2.2. Погрузка угля в железнодорожные полувагоны
- •XVIII.2.3. Аккумуляция и складирование угля
- •XVIII.3. Породный комплекс
- •XVIII.4. Комплекс обмена и откатки вагонеток в надшахтных зданиях
- •XVIII.6. Склады лесных крепежных материалов
- •XIX.2. Комплексные критерии надежности
- •XIX.3. Моделирование процесса механизированного крепления аналитическим методом с учетом надежности
- •IXIX.43)
- •XIX.4. Комплексный расчет надежности технологического процесса выемки угля по техническим факторам *
- •XIX.5. Проектирование организации труда в очистных забоях
- •XXI.2. Определение экономической эффективности технологических схем
- •1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
- •2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
- •377 Закладка:
1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
(XXI.11)
где/Гобщ— капитальные затраты на разведку месторождения, строительство промышленных зданий и сооружений на поверхности шахты (без жилищного строительства) и проведение капитальных выработок, амортизируемых по потонным ставкам; на действующей шахте эти затраты принимаются по фактической балансовой стоимости основных фондов за вычетом износа за время эксплуатации или части стоимости, погашенной при выемке ранее извлеченных запасов угля, млн. руб.; Куч — затраты на проведение подготовительных и нарезных
выработок, млн. руб.;
/Гм д — затраты на монтаж и демонтаж машин, обслуживающих данные запасы угля, млн. руб.;
Cc1 и а2 — коэффициенты потерь запасов при базовой и новой технологических схемах; Д2 — годовая добыча угля при новой технологической схеме, т;
Qnp — промышленные запасы поля на момент введения новой
технологической схемы, млн. т.;
2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
(XXI.12)
где Ad — прирост потерь угля на 1 м проведения выработки, т; Ц — оптовая цена 1 т угля по шахте, руб.;
Lnp — годовой объем проведения выработок со смешанным забоем, м.
При последующем обогащении горной массы должен дополнительно учитываться весь комплекс связанных с этим затрат.
Способ определения экономии от повышения нагрузки на очистной забой зависит от степени различия технологических схем. Если эти различия ограничены очистным забоем, то экономия учитывается, во-первых, непосредственным расчетом затрат на очистные работы, а во-вторых, путем определения экономического эффекта от косвенных последствий внедрения новой схемы, проявляющегося в изменении условно-постоянных расходов на поддержание выработок, примыкающих к очистному забою, и транспортирование грузов по ним, на поддержание других подготовительных выработок и транспортирование грузов по ним. Эти факторы учитываются, если с увеличением нагрузки на очистной забой возрастает и нагрузка на панель (этаж), а если при этом возрастает и производственная мощность шахты, то учитывается экономический эффект и по другим общешахтным звеньям.
Если различия в схемах относятся к большей части их элементов и параметров, то косвенный экономический эффект, получаемый на условно-постоянных расходах, учитывается только по общешахтным звеньям, а остальная часть экономии учитывается непосредственным расчетом эксплуатационных издержек в пределах технологической схемы.
Однако, как правило, при отсутствии резервов пропускной способности общешахтных звеньев целесообразно исходить из предположения о неизменной производственной мощности шахты. Поэтому для учета экономии от повышения нагрузки на очистной забой достаточно определить непосредственным расчетом эксплуатационные издержки в пределах технологической схемы, имея в виду, что нагрузка на выработки, находящиеся за ее пределами, остается на прежнем уровне.
Экономический эффект, достигнутый при вводе на одном участке шахтного поля новой технологической схемы, может снижаться, если из-за недостаточной пропускной способности общешахтных звеньев нагрузки на другие участки шахтного поля уменьшатся.
Величина ущерба в этом случае определяется по формуле
У = С1ПР (^EL-I) руб., (XXI.13)
где С1пр — суммарные годовые условно-постоянные расходы по остальным действующим технологическим схемам и непосредственно обслуживающим их звеньям, руб.; Дшр и Д2пр—среднесуточная нагрузка на часть шахтного поля в пределах технологической схемы до и после ее внедрения, т.
Экономические последствия, обусловленные изменением длины очистного забоя и других геометрических параметров схемы разработки, а также увеличением темпов проведения подготовительных выработок учитываются непосредственным расчетом издержек в пределах данной технологической схемы.
В случае необходимости расчета экономического эффекта только от внедрения новых технологических схем горноподготовительных работ можно пользоваться следующей упрощенной формулой:
(XXI.14)
где К — коэффициент, учитывающий все виды доплат к прямой
заработной плате; F — затраты на 1 чел .-смену по прямой заработной плате
рабочих, руб.;
P1, P2 — производительность труда проходчиков соответственно до и после внедрения новой технологической схемы, м/(чел.-смену);
А — амортизационные отчисления на месяц, руб.; V1, v$ — скорость проведения выработок соответственно до и после
внедрения новой технологической схемы, м/мес; V — объем проведения выработок по новой технологической схеме, м.
Список литературы
1. Б ерен А. И., Позин E. 3., Г у б е н к о в E. К. Определение технического уровня исполнительных органов узкозахватных комбайнов. — «Уголь», 1967, № 2, с. 37—43.
2. Бурчаков А. С., Ливенцев В. В. Математическое модели-" рование в горной промышленности. M., изд. МГИ, 1967. 112 с.
3. Бурчаков А. С., Мустель П. И., Ушаков К. 3. Рудничная аэрология. M., «Недра», 1971. 373 с.
4. Внезапные выбросы угля и газа на шахтах и их предупреждение. Киев, «Техника», 1971. 190 с. Авт.: В. Г. Аршава, Б. И. Медведев, И. ф. Морозов и др.
5. Воробьев Б. M., Бурчаков А. С., Шибаев E. В. Надежность технологических схем и процессов угольных шахт. M., «Недра», 1975. 237 с.
6. Гидрофицированная крепь очистных выработок. Под общей ред. проф. В. H. Хорина. M., «Недра», 1973. 302 с.
7. Гидравлическая посадочная крепь «Спутник». Донецк, «Донбасс», 1971. 70 с. Авт.: А. Б. Коган, П. И. Шестов, И. Л. Семенков и др.
8. Г р и д и н А. Д,, Парамонов В. И. О создании эффективной системы унифицированных комплексов оборудования для очистных забоев угольных шахт. — «Уголь», 1974, № 2, с. 23—31.
9. Г р и н ь к о H. К. Состояние и перспективы развития струговой выемки на шахтах СССР. — «Уголь», 1975, № 2, с. 7—14.
_ 10. Д а в и д я н ц В. T. Совершенствование способов и средств управления кровлей на шахтах Донбасса. M., «Недра», 1969. 280 с.
11. E в с е е в В. С., Г о н т о в A. E. Опыт работы комплексной бригады Г. H. Смирнова по добыче 245 тыс. тонн угля за 31 рабочий день. — «Уголь», 1974, № 4, с. 14—21.
| 12. 3 и г л и н Л. А., КорягинВ. Ф. Технология, механизация и организация очистных работ при подземной разработке угольных месторождений. Раздел «Технология концевых операций». M., изд. МГИ, 1973. 72 с.
13. Именито в В. Р., Жигалов M. Л. Технология, механизация и автоматизация закладочных работ на рудниках. M., изд. МГИ, 1972. 152 с.
14. К л ю ч к о В. П. О проектировании пневмозакладочного хозяйства угольных шахт. — «Уголь», 1673, № 11, с. 17—22.
15. К л ю ч к о В. П., К а л и т и н Л. A., P у д ь A. M. Опыт применения пневматической закладки на шахте им. A. M. Горького. — «Уголь», 1974, № 5, с. 22—26.
16. КоврижинА. К.,Михайлов П. Г. О создании унифицированной системы очистных комплексов и агрегатов для условий [Кузбасса. — «Уголь», 1975, № 2, с. 40—44.
17. Комплексная механизация процессов добычи угля в шахтах. M., «Недра», 1970. 320 с. Авт.: Ф. Ф. Кузюков, В. А. Мичков, В. H. Корнилков и др.
18. К у з ь к и н В. А., Яковлев H. И. Результаты освоения системы разработки горизонтальными полосами с механизированной выемкой угля и гидрозакладкой на шахте «Коксовая». — «Уголь», 1974, № 6, с. 24—28.
!Э.Кузьмич А. С., Аксенов В. В. Об основных принципах устройства прогрессивных агрегатов для выемки угля в очистных забоях. — «Уголь», 1974, № 1, с. 39—45.
20. К у з ь м и ч А. С., Б и р ю к о в P. А., С к о п и н С. Г. Шахта нового тина для разработки крутых пластов Кузбасса. — «Уголь», 1974, № 6, с. 10—16.
21. Л а д е н к о А. А. Совершенствование разработки крутых пластов. — «Уголь», 1974, № 6, с. 19—24.
22. Л и п к о в и ч С. M., Лебедев H. H., Мирошников С. И. Проектирование технологических процессов очистной выемки угля. M., «Недра», 1974. 224 с.
23. Л и т в и н е н к о А. С., Трофимов В» Д., К о в р и ж и н А. К. Разработка мощных крутых пластов с применением комбинированных перекрытий УКГП. M., «Недра», 1970. 104 с. *
24. M е т а к с а Д. Д., К р а в ч е н к о M. Г., Щ е р б и н а И. Г. Опыт высокопроизводительной работы в лаве бригады А. Я. Таценко (187 585 т угля за 31 рабочий день). — «Уголь», 1973, № 10, с. 41—45.
25. Методы сетевого планирования и управления в угольной промышленности. M., «Недра», 1971, с. 216. Авт.: Б. M. Воробьев, А. С. Бурчаков, С. С. Лихтерман и др.
26. Механизация погрузки угля и зачистки лавы при комбайновой выемке на зарубежных шахтах (Обзор). M., ЦНИЭИуголь, 1972. 48 с. Авт.:
A. 3. Булочник, А. Г. Левин, А. А. Талышев и др.
27. Михайлов В. M. Механизированная разработка тонких пластов за рубежом. M., ЦНИЭИуголь, 1975. 54 с.
28. Морев А. Б., Котлярский И. А., Мудряк В. А. Бурошне-«овые установки для выемки угляв M., «Недра», 1973. 128 с.
29. H а и д ы ш A. M., Котлов Э. С. Струговая выемка на пластах с большим газовыделением. M., «Недра», 1975. 168 с.
30. Направления комплексной механизации разработки крутых и наклонных пластов. Под ред. Л. E. Графова. M., «Недра», 1974. 208 с.
31. Научная организация управления, производства и труда на шахтах, Под общей ред. А. С. Астахова. M., «Недра», 1971. 312 с.
32. H о ж к и н H. В. Заблаговременная дегазация с направленным гидравлическим расчленением пластов. M., изд. МГИ, 1967. 24 с.
33. Оборудование очистных выработок. (Справочное пособие). Киев, «ТехнТка», 1974. 238 с. Авт.: С. M. Арутюнян, Г. H. Самсонов, И, Л. Эль-кин и др.
34. Опыт работы бригады M. П. Чиха. — «Уголь», 1974, № 9, с. 15—20.
35. Опыт управления горным давлением в очистных забоях с трудно-обрушающимися кровлями на шахтах комбината «Ростовуголь». — «Уголь», 1969, № 7, с. 31—34. Авт.: E. И. Микляев, А. П. Туров, И. Д. Посыльный и др.
36. Основные направления и нормы технологического проектирования угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. M., изд. Минугле-прома СССР, 1973. 120 с.
37. О х р и м е н к о В. А., Куприн А. И., И щ у к И. Г. Подземная гидродобыча угля. M., «Недра», 1974. 312 с.
38. Подземный конвейерный транспорт на угольных шахтах. M., ЦНИЭИуголь, 1975. 72 с. Авт.: M. А. Котов, Г. H. Кост, Ю. И. Григорьев и др.
39. Повышение надежности технологических схем угольных шахт. M., ЦНИЭИуголь, 1972. 45 с. Авт.: А. С. Бурчаков, Б. M. Воробьев, Б. И. Яро-шевский и др.
40. П о з и н E. 3. Сопротивляемость углей разрушению режущими инструментами. M., «Наука», 1972. 212 с.
41. Посыльный И. Д., M а л е ц' А. А. К вопросу эффективности односторонней и челноковой схем выемки угля комплексом КМ-87Д. — «Уголь», 1971, № 10, с. 31—35.
42. Разработка мощных пологих пластов. М.,%«Недра», 1973. 128 с. Авт.: В. Ф. Крылов, С. И. Запреев, В. А. Бердюгин и др.
43. Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах. M., «Недра», 1971. 127 с.
44. Руководство по дегазации угольных шахт. Под общей ред. И. В. Сергеева, В. С. Забурдяева, В. Г. Рожкова. M., «Недра», 1975, 189 с.
45. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. Под общей ред. M. А. Патрушева. M., «Недра», 1975, 238 с.
46. С а п и ц к и и К. Ф., Дорохов Д. В., Я к]у шевский А. Ю. Технология, механизация и автоматизация !производственных процессов при подземной разработке пластовых месторождений. M., «Недра», 1974. 240 с.
47. Сдвижение горных пород при подземной разработке угольных и сланцевых месторождений. M., «Недра», 1970. 224 с. Авт.: А. Г. Акимов,
B. H. Земисов, H. H. Кацнельсон я др.
48. С м о л д ы р е в A. E. Технология и механизация закладочных работ. M., «Недра», 1974. 328 с»
49. Совершенствование управления горным давлением при разработке наклонных и крутых пластов. M., «Недра», 1967. 289 с. Авт.: К. А. Ардашев, В. Ф. Крылов, H. И. Куксов и др.
50. Совершенствование очистных работ на крутых пластах Донбасса. M., ЦНИЭИуголь, 1971. 148 с. Авт.: Ф. H. Воскобоев, В. И. Распо-ков, E. Я. Махно и др.
51. Солод В. И., Гетопанов В. H., Шпильберг И. Л. Надежность горных машин и комплексов. M., изд. МГИ, 1972. 200 с,
52. Справочник по креплению горных выработок. M., «Недра», 1972. 368 с. Авт. M. H. Гелескул, В. H. Хорин, E. С. Киселев и др.
53. Стрельченко И. И., Цукович С. H., Ключ к о В. П. Шахтные испытания комплекса оборудования «Титан-1». — «Уголь Украины», 1975, № 1, с. 31—33.
54. Сытников H. H., Барон И. К., Чувердин Б. П. Полмиллиона тонн угля в год комплексом КМ-87Э. — «Уголь», 1974, № 4, с. 21—25.
55. ТарадайкоВ. С., Котлов Э. С., Грядущий Б. А. Струговая выемка угля. Донецк, «Донбасс», 1972. 80 с.
56. Технология и комплексная механизация производственных процессов в очистных забоях. M., «Недра», 1972. 256 с. A. M. Найдыш, К. Ф. Ca-пицкий, Д. В. Дорохов и др.
57. Технология, механизация и автоматизация производственных процессов подземных разработок. M., «Недра», 1968. 470 с. Авт. А. С. Бурчеков,. Б. M. Воробьев, А. П. Бобылев и др.
58. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. Под общей ред. проф. Бурчакова А. С. M., «Недра», 1969. 711 с.
59. Технология подземной разработки пластовых месторождений. Под общей ред. проф. Борисова A. A. M., «Недра», 1972. 536 с.
60. Управление горным давлением в лавах крутых плаг.тов Донбасса. Донецк, «Донбасс», 1972. 152 с. Авт.: И. Ф. Иванов, А. Г, Лепиков, В. И. Курежин и др.
61. Ф р о л о в M. А. Борьба с пылью, газом и высокими температурами в угольных шахтах. M., «Недра», 1969. 158 с.
62. X о л ь ф и н X. А., И ш х н е л и О. Г., Л а г у т и н И. А. 177 тысяч тонн угля из одной лавы за 21 рабочий день. — «Уголь», 1973, № 8, с. 2—7.
63. Хорин В. H. О взаимодействии механизированных крепей с боковыми породами пласта. —«Уголь», 1972, № 9, с. 19—25.
64. Цейтлин Ю. А. Установки для кондиционирования воздуха в шахтах. M., «Недра», 1974. 168 с.
» 65. Черняк И* Л. Теоретические и экспериментальные исследования устойчивости капитальных и подготовительных горизонтальных выработок. Дисс. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. M., фонды МГИ, 1968. 220 с.
66. Ч е р н я к И. Л. Механика горных пород. M., изд. МГИ, 1973. 130 с.
67. Ш у р у б a M. Р., Шохор M. M.,t Резников-Грушев-е к и и В. Г. Выбор оптимальной организации очистных работ на шахтах Карагандинского бассейна. M., «Недра», 1975. 120 с.
68. Щербань A. H., Кремнев О. А. Научные основы расчета и регулирования теплового 'режима глубоких шахт. Том I. Киев, Изд-во АН УССР, 1959.
69. Щ е р б а н ь A. H., Кремнев О. А., Журавленке В. Я. Справочное руководство по тепловым расчетам шахт и проектированию установок для охлаждения рудничного воздуха. M., «Недра», 1964. 507 с.
70. Щитовая система разработки. Новосибирск, «Наука», 1972. 304 с. Авт.: H. А. Чинакал, В. Г. Дзюбенко, H. В. Моревич и др.
71. Экбер Б. Я., Г о HT OB A. E. 1500 тыс. тонн угля в год— результат творческого освоения технологии гидродобычи бригадой Г. H. Смирнова. — «Уголь», 1975, № 5, с. 31—35.
72. Эффективность и безопасность отработки крутопадающих пластов щитовыми агрегатами. M., ЦНИЭИуголь, 1975. 30 с. Авт.: M. Ф. Ma-люга, С. И. Мирошников, С. П. Батыгин и др.
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Агрегат:
монтажного слоя 122
очистной 195, 223 -, Агрегатные крепи 71
Административно-бытовой комбинат 353
Аккумуляция угля 342
Анкерная крепь 240
Аэрозоли 323
Аэропылегазодинамяка 299
Безбункерная погрузка 339
Безорганная посадка кровли 108
Борьба с пылью 319
Бункерный способ погрузки угля 339
Бур шнековый 242
Бурение шпуров 53, 55, 230
Бурильные молотки 54
Буровая коронка 242
Буровые машины 54, 56, 237
Буротнековая выемка 242
— установка 243 Буросбоечная машина 228 Бутовый штрек 125
Верхняк призабойной крепи 64, 97 Взрывные работы 55 Возвратоточная схема проветривания 302 Воздушная струя:
исходящая 299
поступающая 299
Воздухоохлацительные установки 328 Вторичная осадка 18, 114 Выемка 7, 30, 37
— взрывогидравлическая 248, 252
— гидравлическая 248
— гидромеханическая 248, 251
— двухкомбайновая 163, 182
— малозахватная 30
— механогидравлическая '24S, 250
— струговая 30, 46, 98, 182, 184, 211
— узкозахватная 30 Выемочное поле 7, 228 Выработанное пространство 24 Газоо^ильность:
абсолютная 300
относительная 300 Гибкое перекрытие 120, 208, 232 Гидравлическая технология 247 Гидрозакладочный комплекс 145 Гидромонитор 247 Гидроподъем 259 Гидроразрыв 310, 390 Гидрорасчлененяк 311, 390 Гидротранспорт 250, 257 Гидрошахта 248 Гировоз 285 Глубина захвата 5в
График организации работ 193, 200, 212, 2)9, 221
— сетевой 271 Дегазация:
выработками 316
заблаговременная 311, 313
предварительная 310
скважинами 315
текущая 310
угленосной толщи Зв9, 390 Демонтаж комилексов 172 Диагенез 16 Длительность технологических перерывов
