- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
- •II.2. Основные технологические свойства массива пород
- •II.3. Структура и слоистость массива пород
- •II. 4, Трещиноватость горных пород
- •II.5. Устойчивость обнажений горных пород
- •II.6. Обрушаемость кровли угольных пластов
- •II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
- •II.8. Зона отжима угля и ее определение
- •II.9. Свойства угольного пласта в зоне отжима
- •11.10. Влияние основных горнотехнических факторов
- •III.2. Технологические параметры очистных комбайнов
- •III.3. Выемка угля комбайном
- •III.5. Определение производительности очистных комбайнов
- •111,6. Общие сведения о выемке угля , с помощью стругов
- •III.8. Процесс выемки угля стругами
- •III.9. Скрепероструги
- •III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом
- •111.11. Методы взрывных работ
- •IV.2. Индивидуальные призабойные крепи
- •IV.3. Посадочные крепи
- •IV.4 Верхняки призабойной крепи
- •IV.5. Механизированные крепи
- •IV.6. Щитовые крепи
- •5 М). Каждая секция состоит из
- •IV.7. Крепи сопряжений
- •Iy.8. Процессы взаимодействия крепи с массивом пород
- •IV.9. Влияние производственных процессов на взаимодействие крепи с породами кровли
- •IV. 10. Выбор типоразмеров крепи и паспорта крепления
- •IV.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей
- •IV.12. Процесс крепления очистного забоя
- •46 Тс/м2 уменьшает опускание кровли на 10%, а до 60 тс/м2—
- •V.2,2. Крутые пласты
- •V.2.3. Применение гибких перекрытий
- •V.2.4. Полное обрушение при щитовой выемке
- •V.3. Частичная закладка
- •V.4. Плавное опускание кровли
- •V.5. Удержание кровли на кострах
- •V.6.4. Пневматическая закладка
- •V.6.5. Гидравлическая закладка
- •V.6.6. Твердеющая закладка
- •V.6.8. Выбор способа закладки
- •VI.2. Передвижение комбайнов в подготовленную нишу
- •VII.2. Демонтаж комплексов
- •VII.3. Монтаж щитовых перекрытий
- •VIII. Взаимная увязка процессов очистных работ
- •VIII.2. Увязка процессов очистных работ на пологих пластах
- •VIII.3. Увязка процессов очистных работ на крутых пластах
- •IX. 1.2. Анализ технологической схемы
- •IX.2.2. Применение комплексов с крепями поддерживающего типа
- •IX.2.3. Применение комплексов с крепями оградительно-поддерживающего типа
- •IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа
- •IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа
- •IX.3.2. Применение струговых установок в лавах, оборудованных индивидуальной крепью
- •IX.3.3. Применение струговых установок с механизированными крепями
- •X. Технологические схемы очистных работ на крутых и наклонных пластах
- •X.4. Основные направления развития комплексно-механизированной технологии очистных работ на мощных и средней мощности крутых пластах
- •XI.2. Технологические схемы очистных работ
- •XI.3. Область применения
- •XII.2. Технология бурошнековой выемки
- •XII.3. Технико-экономические показатели и область применения бурошнековой выемки
- •XIII.2. Гидравлическая выемка угля
- •XIII.3. Механогидравлическая выемка угля
- •XIII.4. Гидромеханическая выемка угля
- •XIII.5. Взрывогидравлическая выемка угля
- •XIII.6. Технология проведения подготовительных выработок на гидрошахтах
- •XIII.9. Технико-экономическая эффективность гидродобычи
- •XIV.2. Методы организации очистных работ
- •XV.2. Участковый транспорт
- •IHa рис. XV. 1 показана схема транспортирования конвейером 1лт100 при отработке этажа в бремсберговом поле одиночными лавами по падению с нагрузкой на забой до 2000 т/сут.
- •XV.3. Магистральный транспорт
- •XV.4. Обеспечение высокой надежности транспортных процессов
- •XVI.2. Определение объемов ремонтных работ
- •Xvuo) для почвы
- •XVI.3. Организация ремонтных работ
- •XVII. 1.2. Метаноносность угольных пластов
- •Xvi1.1.3. Рудничная пыль
- •XVII. 1.4. Температура воздуха
- •XVII.2. Процесс проветривания очистных выработок
- •XVII.2.1. Проветривание при обычных способах добычи угля и протяженных очистных забоях
- •XVII.2.2. Проветривание при гидравлической добыче угля
- •XVII.2.3. Схемы 'проветривания при высоких скоростях подвигания очистного забоя
- •XVII.3.2. Дегазация неразгруженных угольных пластов
- •XVII.3.3. Дегазация подрабатываемых в надрабатываемых угольных пластов
- •XVII.3.4. Дегазация выработанных пространств
- •XVII.4.3. Проветривание очистных забоев
- •XVIII.2.2. Погрузка угля в железнодорожные полувагоны
- •XVIII.2.3. Аккумуляция и складирование угля
- •XVIII.3. Породный комплекс
- •XVIII.4. Комплекс обмена и откатки вагонеток в надшахтных зданиях
- •XVIII.6. Склады лесных крепежных материалов
- •XIX.2. Комплексные критерии надежности
- •XIX.3. Моделирование процесса механизированного крепления аналитическим методом с учетом надежности
- •IXIX.43)
- •XIX.4. Комплексный расчет надежности технологического процесса выемки угля по техническим факторам *
- •XIX.5. Проектирование организации труда в очистных забоях
- •XXI.2. Определение экономической эффективности технологических схем
- •1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
- •2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
- •377 Закладка:
II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
Выбор способов и средств разрушения угля в большой степени определяет технологию выемки в очистном забое. Важнейшую роль в выборе средств разрушения играют свойства угля.
Свойства углей оценивают применительно к конкретному процессу разрушения. При механическом разрушении важно знать связь между показателями механических свойств углей и характеристиками процесса разрушения. В качестве характеристики процесса разрушения используют сопротивляемость углей разрушению, под которой понимают способность углей противостоять различного рода механическим воздействиям. Способность углей противостоять воздействиям при резании называют сопротивляемостью резанию.
Сопротивляемость углей разрушению зависит от природных факторов, характеризующих свойства углей, и горнотехнических, предопределяющих состояние угля в массиве в момент добывания.
Из природных факторов на механические свойства углей оказывают влияние: петрографическое строение, степень метаморфизма, трещиноватость угля, наличие породных прослойков и твердых минеральных включений, глубина залегания угольного пласта, его мощность и строение, свойства и строение боковых пород ит. д. К горнотехническим факторам, связанным с ведением горных работ, относятся: ширина призабойного пространства, тип, плотность и жесткость призабойной крепи, способ управления кровлей, скорость подвигания забоя, способ ведения производственного процесса, время обнажения забоя, направление выемки и др.
Остановимся здесь на влиянии природных факторов. Горнотехнические факторы будут рассмотрены ниже.
Степень метаморфизма определяет качественное разнообразие углей и их механические свойства. Наибольшей сопротивляемостью разрушению обладают угли ранней стадии метаморфизма (ввиду их значительной вязкости) и высокометаморфизован-ные антрациты (отличающиеся большой твердостью).
На сопротивляемость углей разрушению существенно влияет трещиноватость эндогенного и экзогенного происхождения.
Эндогенные трещины образуют обычно две взаимно перпендикулярные, хорошо прослеживающиеся на больших участках системы, каждая из которых, в свою очередь, перпендикулярна к плоскостям напластования. Одну из них называют основной, другую — торцовой. Основная система параллельна простиранию пластов, а торцовая — линии падения пластов. Обе системы принято называть кливажем. Наряду с главными кливажными трещинами в ряде случаев прослеживаются менее выраженные, второстепенные системы трещин.
Наличие кливажных трещин снижает сопротивляемость угля разрушению. При этом важное значение имеет ориентация режущего инструмента относительно главных кливажных трещин. Эксперименты показывают, что наиболее эффективно уголь разрушается при резании под углом 45° к направлению главных трещин.
Экзогенные трещины образуются в уже сформированном и разбитом первичной трещиноватостыо массиве пород и рассекают его вкрест простирания на большие разнообразные по форме отдельности.
Сопротивляемость угля разрушению зависит также от строения угольного пласта. Различают угольные пласты: однородного строения с чистыми углями; с породными прослойками, соизмеримыми по сопротивляемости резанию с углями, с крепкими породными прослойками; с углями, имеющими мелкораздробленные твердые включения; с углями, имеющими консолидированные крупные твердые включения (линзы, валуны и т. д.); сложного строения, имеющие прослойки и твердые включения.
Глубина залегания пласта H оказывает влияние на напряженное состояние пласта. С увеличением H возрастают напряжения в массиве, что приводит, с одной стороны, к уменьшению
пористости и, с другой — к увеличению опорного давления. При этом, например, в условиях Донбасса сопротивляемость угля резанию А уменьшается при увеличении глубины до 400—600 м (рис. П.2). Однако такая зависимость прослеживается не во всех случаях. Если кровля представлена слабыми породами и опорное давление невелико, влияние уменьшения пористости может превалировать и тогда до некоторых глубин сопротивляемость угля резанию увеличивается.
Рис. 11.2. Изменение сопротивляемости угля резанию в Донбассе в зависимости от глубины залегания: а — антрациты; б — угли марки Г
Свойства пород оказывают влияние на характер и величину опускания кровли. Опускание кровли при ведении горных работ сопровождается деформациями пласта. При значительном опускании кровли сопротивляемость угля разрушению снижается.
Максимальные величины опускания пород кровли на равном расстоянии от забоя наблюдаются при породах I и II класса по классификации б. ВУГИ и минимальные — при породах III класса.
По данным E. 3. Позина, при залегании в кровле пород III класса сопротивляемость угля разрушению выше на 5—15%, чем при кровлях I и II класса.
Мощность пласта существенно влияет на механические свойства угля. С увеличением мощности сопротивляемость угля резанию уменьшается.
