IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа

Механизированные комплексы рассматриваемого типа включают в себя: механизированную крепь поддерживающе-оградительного типа, узкозахватный комбайн, скребковый конвейер и электрообо­рудование. Применяться они могут на пластах мощностью от 1,4 до 3,2 м (см. табл. IX.4).

Комплексы могут работать как по односторонней, так и по чел-ноковой схеме. Применение этих схем не отличается от их примене­ния с крепями поддерживающего типа.

Рассмотрим работу комплекса КМ-81 на примере одной из лав шахты «Михайловская» Карагандинского бассейна. Комплекс при­менялся в лаве длиной 120 м при мощности пласта 3,2 м и угле падения 8—10°. Выемка угля осуществлялась комбайном КШ-Зм с механизированной крепью 2М-81Э и конвейером КМ-81-02Б. Режим работы в лаве — пятидневная рабочая неделя при трех семи­часовых рабочих сменах и трехчасовой ремонтной смене.

График организации работ (рис. IX.6) предусматривал выполне­ние 19 циклов в сутки. Все процессы производственного цикла вы­полнялись комплексной бригадой. Комбайн работал по челноковой схеме. При движении комбайна снизу вверх он снимал слой угля толщиной в 60—70% мощности пласта, а при движении сверху вниз производил выемку оставшегося угля и зачистку. Затраты времени соответственно составляли 35—40 мин и 25—30 мин. Благодаря вынесению приводной и натяжной головок в выработки концевые операции отнимали не более 10—15 мин. Размеры ниш были со­кращены до 1—1,5 м внизу и 1,5—Зм вверху. Рабочая скорость движения комбайна составляла 4—4,6 м/мин. Для сокращения вре­мени простоев при выходе из строя какого-либо узла или блока была применена агрегатная замена узлов, для чего был создан резерв запасных частей.

Среднесуточная нагрузка на лаву составила 5710 т угля, произ­водительность труда рабочего по лаве — 3161 т/мес.

Рис. IX.6. График организации работ в лаве шахты «Михайловская»

IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа

Механизированные комплексы с крепями оградительного типа (рис. IX.7) применяют при разработке-мощных пологих пластов с обрушением кровли. Пласт отрабатывают двумя слоями. Первона­чально вынимают верхний, так называемый монтажный слой, в кото­ром монтируют гибкое перекрытие. Работы в этом слое наиболее: часто ведут длинными столбами по простиранию. i

Рис. IX.7. Схема выемки мощного пласта комплексом с крепью оградительного типа

В монтажном слое могут применяться узкозахватные комбайны ' с индивидуальной или механизированной крепью. При индиви-< дуальной крепи гибкое перекрытие монтируют вручную. Управле- i ние кровлей осуществляется с помощью стоек ОКУм.

Для механизации очистных работ и настилки гибкого перекрытия из металлических полос могут применяться агрегаты монтажного слоя, состоящие из гидрофицированной двухстоечной крепи огради­тельно-поддерживающего типа, машины для переплетения полос, выемочного комбайна, призабойного конвейера, перегружателя, гидросистемы и электрооборудования. Вслед за подвиганием агрегата производится плетение гибкого перекрытия, которое выпускается в завал через щель между почвой монтажного слоя и нижней частью крепи агрегата.

Применение агрегатов монтажного слоя повышает производи­тельность труда рабочих в 2,5 раза по сравнению с производитель­ностью труда при индивидуальной крепи и ручной настилке гибкого перекрытия.

Для выемки нижнего слоя применяют комплексы с крепями огра­дительного типа (рис. IX.8). В состав комплекса входят: передвиж­ная механизированная крепь КТУ-2МЭ, узкозахватный комбайн, изгибающийся конвейер и перегружатель. В каждой секции крепи для выпуска межслоевой толщи угля имеется люк размером 800 X X 900 мм. Люковые затворы приводятся в действие гидравлическими домкратами. Кроме люков в оградительном перекрытии каждой сек­ции имеются отверстия диаметром 200мм, в которые вставляют буровые штанги для бурения восстающих шпуров.

Рис. IX.8. Схема работы комплекса КТУ-2МКЭ в очистном забое:

а — до прохода комбайна; б — после прохода комбайна и передвижения крепи; е — перед выпуском отбитого угля из межслоевой толщи

В положении, когда уголь из верхней пачки нижнего слоя'выпу-щен, гибкое перекрытие опустилось на секцию механизированной крепи, козырьки секций на 0,5 м заглублены под нависающую кон­соль угля, начинается работа узкозахватного комбайна. После выемки четырех полос и соответствующего числа передвижек секций крепи весь комплекс заглубляется на 2,5 м и над комплексом обра­зуется консоль из межслоевой толщи угля длиной 2,5 м.

Комбайн вынимает уголь в направлении от конвейерного к вен­тиляционному штреку. Одновременно передвигается крепь. Затем комбайн, двигаясь в обратном направлении, зачищает дорожку.

IX.3. Схемы работы с применением струговых установок

IX.3.1. Общие положения

Использование струговых установок имеет ряд особенностей по сравнению с применением узкозахватных комбайнов:

призабойное пространство формируется узкими полосами на глубину 30—150 мм и кровлю при этом можно крепить только

Таблица 1Х.8

Условия применения и ха­рактеристика установки	УСВ	УСБ-67	УСТ-2А	УС-2М
Длина лавы, м	90—300	200, 250,	150	_
		300
Вынимаемая мощность пла- '	0,9-2,0	0,9-2,0	0,55—1,0	0,4-0,8
ста, м
Максимальный угол падения	20	20	25	90
пласта, градус
Максимальная сопротивляе-	230	150	150	200
мость угля резанию, кгс/см
Глубина захвата, мм	До 50	До 150	60—100	—
Скорость движения, м/с	1,0-1,5	0,63	0,48	1,14, 1,49,
				2,07, 2,66
Производительность, т/ч	До 350	170—300	65—145	40-70 ;

после выемки угля на величину шага передвижения крепи одновре-з менно по всей лаве; <

конвейерный став постоянно прижимается к забою с определен-"1 ным усилием и отходит от него на 150—200 мм в момент прохода струга; \

струг обрабатывает обычно лишь нижнюю часть забоя по мощ­ности пласта, что благоприятно сказывается на сортности добыва--, емого угля, но приводит к зависанию верхней пачки и образованию нетранспортабельных кусков угля;

струг неудовлетворительно управляемся по гипсометрии пласта, что в некоторых условиях приводит к оставлению земника;

опорные почвенные плиты стругов при движении выталкивают из-под конвейера в сторону выработанного пространства значитель­ное количество штыба.

Струговые установки применяют с индивидуальной или механи­зированной крепью. Компоновка струговой установки с механизи­рованной крепью может осуществляться в виде комплекса или в виде агрегата. При агрегатной компоновке оборудования обеспечивается совмещение процессов выемки угля и передвижения крепи по всей длине забоя. Компоновка крепи и струговой установки в виде ком­плекса требует передвижения крепи после подвигания забоя на определенную величину.

Струги могут производить выемку угля по простиранию и не падению.

Технологические характеристики применяемых в настоящее время струговых установок приведены в табл. IX.8.