- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
- •II.2. Основные технологические свойства массива пород
- •II.3. Структура и слоистость массива пород
- •II. 4, Трещиноватость горных пород
- •II.5. Устойчивость обнажений горных пород
- •II.6. Обрушаемость кровли угольных пластов
- •II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
- •II.8. Зона отжима угля и ее определение
- •II.9. Свойства угольного пласта в зоне отжима
- •11.10. Влияние основных горнотехнических факторов
- •III.2. Технологические параметры очистных комбайнов
- •III.3. Выемка угля комбайном
- •III.5. Определение производительности очистных комбайнов
- •111,6. Общие сведения о выемке угля , с помощью стругов
- •III.8. Процесс выемки угля стругами
- •III.9. Скрепероструги
- •III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом
- •111.11. Методы взрывных работ
- •IV.2. Индивидуальные призабойные крепи
- •IV.3. Посадочные крепи
- •IV.4 Верхняки призабойной крепи
- •IV.5. Механизированные крепи
- •IV.6. Щитовые крепи
- •5 М). Каждая секция состоит из
- •IV.7. Крепи сопряжений
- •Iy.8. Процессы взаимодействия крепи с массивом пород
- •IV.9. Влияние производственных процессов на взаимодействие крепи с породами кровли
- •IV. 10. Выбор типоразмеров крепи и паспорта крепления
- •IV.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей
- •IV.12. Процесс крепления очистного забоя
- •46 Тс/м2 уменьшает опускание кровли на 10%, а до 60 тс/м2—
- •V.2,2. Крутые пласты
- •V.2.3. Применение гибких перекрытий
- •V.2.4. Полное обрушение при щитовой выемке
- •V.3. Частичная закладка
- •V.4. Плавное опускание кровли
- •V.5. Удержание кровли на кострах
- •V.6.4. Пневматическая закладка
- •V.6.5. Гидравлическая закладка
- •V.6.6. Твердеющая закладка
- •V.6.8. Выбор способа закладки
- •VI.2. Передвижение комбайнов в подготовленную нишу
- •VII.2. Демонтаж комплексов
- •VII.3. Монтаж щитовых перекрытий
- •VIII. Взаимная увязка процессов очистных работ
- •VIII.2. Увязка процессов очистных работ на пологих пластах
- •VIII.3. Увязка процессов очистных работ на крутых пластах
- •IX. 1.2. Анализ технологической схемы
- •IX.2.2. Применение комплексов с крепями поддерживающего типа
- •IX.2.3. Применение комплексов с крепями оградительно-поддерживающего типа
- •IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа
- •IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа
- •IX.3.2. Применение струговых установок в лавах, оборудованных индивидуальной крепью
- •IX.3.3. Применение струговых установок с механизированными крепями
- •X. Технологические схемы очистных работ на крутых и наклонных пластах
- •X.4. Основные направления развития комплексно-механизированной технологии очистных работ на мощных и средней мощности крутых пластах
- •XI.2. Технологические схемы очистных работ
- •XI.3. Область применения
- •XII.2. Технология бурошнековой выемки
- •XII.3. Технико-экономические показатели и область применения бурошнековой выемки
- •XIII.2. Гидравлическая выемка угля
- •XIII.3. Механогидравлическая выемка угля
- •XIII.4. Гидромеханическая выемка угля
- •XIII.5. Взрывогидравлическая выемка угля
- •XIII.6. Технология проведения подготовительных выработок на гидрошахтах
- •XIII.9. Технико-экономическая эффективность гидродобычи
- •XIV.2. Методы организации очистных работ
- •XV.2. Участковый транспорт
- •IHa рис. XV. 1 показана схема транспортирования конвейером 1лт100 при отработке этажа в бремсберговом поле одиночными лавами по падению с нагрузкой на забой до 2000 т/сут.
- •XV.3. Магистральный транспорт
- •XV.4. Обеспечение высокой надежности транспортных процессов
- •XVI.2. Определение объемов ремонтных работ
- •Xvuo) для почвы
- •XVI.3. Организация ремонтных работ
- •XVII. 1.2. Метаноносность угольных пластов
- •Xvi1.1.3. Рудничная пыль
- •XVII. 1.4. Температура воздуха
- •XVII.2. Процесс проветривания очистных выработок
- •XVII.2.1. Проветривание при обычных способах добычи угля и протяженных очистных забоях
- •XVII.2.2. Проветривание при гидравлической добыче угля
- •XVII.2.3. Схемы 'проветривания при высоких скоростях подвигания очистного забоя
- •XVII.3.2. Дегазация неразгруженных угольных пластов
- •XVII.3.3. Дегазация подрабатываемых в надрабатываемых угольных пластов
- •XVII.3.4. Дегазация выработанных пространств
- •XVII.4.3. Проветривание очистных забоев
- •XVIII.2.2. Погрузка угля в железнодорожные полувагоны
- •XVIII.2.3. Аккумуляция и складирование угля
- •XVIII.3. Породный комплекс
- •XVIII.4. Комплекс обмена и откатки вагонеток в надшахтных зданиях
- •XVIII.6. Склады лесных крепежных материалов
- •XIX.2. Комплексные критерии надежности
- •XIX.3. Моделирование процесса механизированного крепления аналитическим методом с учетом надежности
- •IXIX.43)
- •XIX.4. Комплексный расчет надежности технологического процесса выемки угля по техническим факторам *
- •XIX.5. Проектирование организации труда в очистных забоях
- •XXI.2. Определение экономической эффективности технологических схем
- •1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
- •2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
- •377 Закладка:
II. 4, Трещиноватость горных пород
По своему происхождению трещины разделяются на:
эндогенные, являющиеся результатом усадки вещества и разрыва его в процессе диагенеза;
экзогенные, являющиеся результатом нарушения равновесия естественно сложившегося массива на более поздних стадиях его истории в результате воздействия тектонических процессов;
трещины от горного давления, обусловленные технологической деятельностью человека в недрах земной коры и вызванные нарушениями естественного состояния массива в областях, где широко ведутся горные работы.
Устойчивость пород в горных выработках в значительной степени зависит от трещиноватости. В известняках расстояние между трещинами в 2—10 раз превышает мощность пластовой отдельности. В мелкозернистых песчаниках в 78% случаев расстояние между трещинами превышает мощность пластовой отдельности в 1—3 раза,
а в 20% случаев — в 3—10 раз. В крупнозернистых песчаниках в 92% случаев расстояние между трещинами превышает мощность пластовой отдельности в 1—3 раза. В песчанистых сланцах во многих случаях расстояние между трещинами близко к мощности слоя. Наибольшей трещиноватостью характеризуются глинистые породы, в которых расстояние между трещинами часто бывает меньше мощности пластовой отдельности.
Трещины характеризуются протяженностью и шириной раскрытия. При ширине раскрытия менее 0,5 мм их называют волосяными, при раскрытии от 0,05 до 2 мм — очень тонкими, при ширине от 2 до 10 мм — миллиметровыми, от 10 до 100 мм — сантиметровыми и от 100 до 1000 мм — дециметровыми.
Естественно, что устойчивость породы в значительной степени зависит от густоты трещин, которая определяется числом трещин на 1 м2.
В зависимости от степени трещиноватости различают горные породы: N
нетрещиноватые;
слаботрещиноватые — с одной системой трещин при расстоянии менаду ними более 1 м;
среднетрещиноватые — с двумя системами взаимно пересекающихся трещин при расстоянии между трещинами более 1 м;
сильнотрещиноватые — с несколькими системами взаимно пересекающихся трещин при средней частоте расположения трещин до 0,5 м;
весьма сильнотрещиноватые —• с несколькими системами трещин, расположенных на расстоянии менее 0,2 м одна от другой.
Устойчивость пород кровли очистного забоя в большой степени зависит от угла, образованного линией очистного забоя с направлением основной трещиповатости. Этот угол называют у г Jt о м встречи. Одни и те же породы, слагающие кровлю, в зависимости от величины угла встречи могут быть устойчивыми или неустойчивыми. Это объясняется тем, что сдвижение пород кровли в первую очередь происходит но уже имеющимся трещинам.
Трещины основной прирожденной трещиноватости имеют выдержанное направление и расположены параллельно, поэтому они разбивают породы па ряд блоков, которые при благоприятных условиях легко отделяются друг от друга. При совпадении линии очистного забоя с направлением основной трещиноватости блоки породы зависают вдоль забоя по всей длине лавы и всей своей тяжестью ложатся на крепь.
