- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
- •II.2. Основные технологические свойства массива пород
- •II.3. Структура и слоистость массива пород
- •II. 4, Трещиноватость горных пород
- •II.5. Устойчивость обнажений горных пород
- •II.6. Обрушаемость кровли угольных пластов
- •II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
- •II.8. Зона отжима угля и ее определение
- •II.9. Свойства угольного пласта в зоне отжима
- •11.10. Влияние основных горнотехнических факторов
- •III.2. Технологические параметры очистных комбайнов
- •III.3. Выемка угля комбайном
- •III.5. Определение производительности очистных комбайнов
- •111,6. Общие сведения о выемке угля , с помощью стругов
- •III.8. Процесс выемки угля стругами
- •III.9. Скрепероструги
- •III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом
- •111.11. Методы взрывных работ
- •IV.2. Индивидуальные призабойные крепи
- •IV.3. Посадочные крепи
- •IV.4 Верхняки призабойной крепи
- •IV.5. Механизированные крепи
- •IV.6. Щитовые крепи
- •5 М). Каждая секция состоит из
- •IV.7. Крепи сопряжений
- •Iy.8. Процессы взаимодействия крепи с массивом пород
- •IV.9. Влияние производственных процессов на взаимодействие крепи с породами кровли
- •IV. 10. Выбор типоразмеров крепи и паспорта крепления
- •IV.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей
- •IV.12. Процесс крепления очистного забоя
- •46 Тс/м2 уменьшает опускание кровли на 10%, а до 60 тс/м2—
- •V.2,2. Крутые пласты
- •V.2.3. Применение гибких перекрытий
- •V.2.4. Полное обрушение при щитовой выемке
- •V.3. Частичная закладка
- •V.4. Плавное опускание кровли
- •V.5. Удержание кровли на кострах
- •V.6.4. Пневматическая закладка
- •V.6.5. Гидравлическая закладка
- •V.6.6. Твердеющая закладка
- •V.6.8. Выбор способа закладки
- •VI.2. Передвижение комбайнов в подготовленную нишу
- •VII.2. Демонтаж комплексов
- •VII.3. Монтаж щитовых перекрытий
- •VIII. Взаимная увязка процессов очистных работ
- •VIII.2. Увязка процессов очистных работ на пологих пластах
- •VIII.3. Увязка процессов очистных работ на крутых пластах
- •IX. 1.2. Анализ технологической схемы
- •IX.2.2. Применение комплексов с крепями поддерживающего типа
- •IX.2.3. Применение комплексов с крепями оградительно-поддерживающего типа
- •IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа
- •IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа
- •IX.3.2. Применение струговых установок в лавах, оборудованных индивидуальной крепью
- •IX.3.3. Применение струговых установок с механизированными крепями
- •X. Технологические схемы очистных работ на крутых и наклонных пластах
- •X.4. Основные направления развития комплексно-механизированной технологии очистных работ на мощных и средней мощности крутых пластах
- •XI.2. Технологические схемы очистных работ
- •XI.3. Область применения
- •XII.2. Технология бурошнековой выемки
- •XII.3. Технико-экономические показатели и область применения бурошнековой выемки
- •XIII.2. Гидравлическая выемка угля
- •XIII.3. Механогидравлическая выемка угля
- •XIII.4. Гидромеханическая выемка угля
- •XIII.5. Взрывогидравлическая выемка угля
- •XIII.6. Технология проведения подготовительных выработок на гидрошахтах
- •XIII.9. Технико-экономическая эффективность гидродобычи
- •XIV.2. Методы организации очистных работ
- •XV.2. Участковый транспорт
- •IHa рис. XV. 1 показана схема транспортирования конвейером 1лт100 при отработке этажа в бремсберговом поле одиночными лавами по падению с нагрузкой на забой до 2000 т/сут.
- •XV.3. Магистральный транспорт
- •XV.4. Обеспечение высокой надежности транспортных процессов
- •XVI.2. Определение объемов ремонтных работ
- •Xvuo) для почвы
- •XVI.3. Организация ремонтных работ
- •XVII. 1.2. Метаноносность угольных пластов
- •Xvi1.1.3. Рудничная пыль
- •XVII. 1.4. Температура воздуха
- •XVII.2. Процесс проветривания очистных выработок
- •XVII.2.1. Проветривание при обычных способах добычи угля и протяженных очистных забоях
- •XVII.2.2. Проветривание при гидравлической добыче угля
- •XVII.2.3. Схемы 'проветривания при высоких скоростях подвигания очистного забоя
- •XVII.3.2. Дегазация неразгруженных угольных пластов
- •XVII.3.3. Дегазация подрабатываемых в надрабатываемых угольных пластов
- •XVII.3.4. Дегазация выработанных пространств
- •XVII.4.3. Проветривание очистных забоев
- •XVIII.2.2. Погрузка угля в железнодорожные полувагоны
- •XVIII.2.3. Аккумуляция и складирование угля
- •XVIII.3. Породный комплекс
- •XVIII.4. Комплекс обмена и откатки вагонеток в надшахтных зданиях
- •XVIII.6. Склады лесных крепежных материалов
- •XIX.2. Комплексные критерии надежности
- •XIX.3. Моделирование процесса механизированного крепления аналитическим методом с учетом надежности
- •IXIX.43)
- •XIX.4. Комплексный расчет надежности технологического процесса выемки угля по техническим факторам *
- •XIX.5. Проектирование организации труда в очистных забоях
- •XXI.2. Определение экономической эффективности технологических схем
- •1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
- •2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
- •377 Закладка:
IV.5. Механизированные крепи
Механизированной называют самопередвигающуюся крепь, преимущественно Лшрофицированную, ограждающую рабочее пространство и механизирующую процессы крепления, управления кровлей и^передвижк-и Звабойного конвейера (на пологих и наклонных пластах). 'J \ ^---—
!Применение механизированных крепей должно обеспечивать под-держгйгЭеЧ^квовлт в/приэ»бойном пространстве лавы, управление KpoB\eJu з^я^^^рабоХего пространства от проникновения пород
Рис. IV.3/ Принципиальные схемы механизированных"5ревзй
1 s - Lr-
кровли, передвижение конвейера, в том числе при егодтботе с погрузочными лемехами, поддержание кровли за комбайном с отставанием от исполнительного органа последнего не более одного шага установки секций крепи.
Механизированная крепь должна обеспечивать скорость крепления очистного забоя не менее максимальной рабочей скорости применяемого с ней комбайна. При этом должен оставаться свободный проход для людей шириной не менее 0,7 м и высотой 0,4 м.
По характеру взаимодействия с породами кровли и выполняемым функциям механизированные крепи разделяются на поддерживающие, оградительно-поддерживающие, поддерживающе-огради-тельные и оградительные (рис. IV.3).
В крепях поддерживающего типа (см. рис. IV.3, в) главную роль играют поддерживающие элементы, предотвращающий^ обрушение кровли в пределах рабочего пространства лавы. Оградительные элементы в этих крепях часто отсутствуют, а если они имеются, то играют вспомогательную роль: они не воспринимают
вертикальных нагрузок от обрушенных пород кровли, а лишь препятствуют проникновению этих пород в рабочее пространство лавы.
Оградительно-поддерживающая механизированная крепь (см. рис. IV.3, в) имеет такое перекрытие, которое одновременно поддерживает кровлю и ограждает рабочее пространство от обрушающихся пород. При этом основную роль играют оградительные элементы, выполненные в виде мощных ограждений.
Крепи поддерживающе-оградительн о г о типа (см. рис. IV.3, г).также имеют четко выраженные поддерживающие и оградительные элементы, однако при этом основную роль играют поддерживающие элементы, а оградительные являются дополнительным средством ,защиты от проникновения о'брушенных пород в рабочее пространство очистного забоя.
Крепи оградительного 'типа (см. рис. IV.3, а) имеют только оградительные элементы, препятствующие проникновению обрушенных пород кровли в рабочее пространство забоя.
Наибольшую область применения имеют крепи поддерживающего типа: пласты мощностью от 0,65 до 3,2 м при залегании в кровле пород средней и выше средней устойчивости. Преимущественное распространение крепи этого типа получили на пластах мощностью 0,8—2 м с углом падения 10—15° при устойчивой и средней устойчивости непосредственной и основной кровле I—III классов по обруша-емости (по классификации б. ВУГИ). Однако они могут успешно работать на пластах с углом падения до 35°.
Оградительно-поддерживающие крепи наиболее эффективно работают в условиях легкообрушающихся неустойчивых пород, а также легкообрушающихся пород средней устойчивости на пологих пластах мощностью 1,8—Зм. Основным их достоинством является небольшая ширина полосы поддерживаемых пород кровли в призабой-ном пространстве, что при легкообрушающихся породах уменьшает нагрузку на крепь, облегчает ее приспосабливаемость к различным •неровностям. Недостатком этих крепей является сравнительно малое рабочее пространство, в связи с чем затруднено размещение в нем оборудования и перемещения людей.
Поддерживающе-оградительные крепи могут работать на пологих пластах мощностью от 1,5 до 3,2м при легкообрушающихся породах средней устойчивости. Оградительные крепи пока широкого распространения не получили, хотя имеются положительные результаты их применения при разработке пологих мощных пластов.
Основной структурной единицей механизированной крепи является линейная секция, которая сохраняет свою целостность при передвижении и состоит из верхнего перекрытия, гидравлических стоек (одной или нескольких), основания (или нижних опорных элементов) и гидродомкрата передвижения (одного или двух).
Секции механизированных крепей могут быть одностоечными, рамными и кустовыми. В зависимости от числа рядов стоек они могут быть однорядными, двухрядными и трехрядными (рис. IV.4).
Одностоечные секции применяют в оградительно-поддерживающих крепях. В поддерживающих крепях их не используют из-за
неустойчивого положения верхняка и недостаточного вентиляционного сечения. Секции рамного типа применяют в поддерживающих крепях, предназначенных для пластов тонких и средней мощности. Наиболее простыми и распространенными являются рамные двух-стоечные секции. В последнее время получают распространение костровые секции, имеющие повышенную боковую устойчивость, обеспечивающие большую скорость крепления за счет увеличения шага
Рис. IV.4. Принципиальные схемы секций механизированных крепей:
1 — перекрытие; \2 — стойки; з — основания
установки и обладающие усиленным ч рабочим сопротивлением по обрезному ряду стоек.
Основными схемами передвижения современных механизированных крепей являются:
последовательная с передвижкой секций вслед за комбайном и последующей фронтальной передвижкой конвейера одновременно по всей длине лавы;
последовательная с передвижением секций непосредственно за проходом комбайна или с отставанием от него за участком изгиба конвейера и с передвижением конвейера «волной» вслед за комбайном;
последовательная, при которой четные секции передвигаются за проходом комбайна, а нечетные — с отставанием от него за участком изгиба конвейера;
последовательная с передвижением одной секции комплекта за проходом комбайна, а второй — за участком изгиба конвейера;
последовательная в условиях крутых пластов, при которой за комбайном передвигаются основные секции (четные), а вспомогательные передвигаются блоками после выемки угля и спуска комбайна;
одновременная с передвижением в лаве каждой третьей, четвертой и т. д. секций при струговой выемке.
При струговой выемке забой перемещается непрерывно, а перемещение секций на величину шага передвижения может быть осуществлено только после подвигания забоя по всему фронту на эту же величину. Если в начале ширина незакрепленного по всей длине лавы призабойного пространства (расстояние от перекрытия крепи до забоя) равна а', то перед передвижением секций эта ширина увеличится на шаг передвижки t и обнажение кровли достигнет такой
Рис* IV.5. Варианты схем передвижения секций при струговой выемке:
а — линейная; б •—» шахматная; в — групповая диагональная («елочкой»)
величины, которое можно допустить лишь при особо устойчивых породах кровли. В связи с этим при струговой выемке более рациональными являются шахматная и групповая диагональная схемы передвижения секций крепи (рис. IV.5). При шахматной схем.е максимальная ширина незакрепленной кровли.по всей длине лавы
(IV.1) а
при групповой диагональной схеме
(IV.2)
где пс№ — число секций в группе.
Наибольшее распространение механизированные крепи получили на пластах с углами падения до 15° мощностью 1,1—3,2м.
При применении механизированных крепей основным способом управления горным давлением является полное обрушение пород кровли. В настоящее время ведутся работы но созданию крепей для работы с полной закладкой выработанного пространства. """ *~^
Большинство моделей механизированных крепей поддерживающего типа являются агрегатными или комплектными. Крепи оградительно-поддерживающего, поддерживающе-оградительнош и оградительного типов являются только агрегатными.
Агрегатные механизированные крепи сравнительно легкоуправляемы, могут быть автоматизированы, однако их эксплуатация затрудняется при наличии даже небольших горно-геологических нарушений. В этих условиях более маневренными являются комплектные крепи. В то же время управление комплектными крепями сложнее, а автоматизация их сильно затруднена из-за отсутствия общей взаимосвязи между секциями по длине лавы. Таким образом, на пластах с выдержанной гипсометрией целесообразнее использовать агрегатные крепи, а при наличии геологических нарушений — комплектные.
Технологические характеристики механизированных крепей для пологих пластов приведены в табл. IV.4.
Условия работы механизированной крепи на крутых и наклонных пластах существенно отличаются от условий пологих пластов. При подвигании лав по простиранию крепь и весь выемочный комплекс сползают по падению пласта, под влиянием гравитационных сил и сдвижения вмещающих пород, особенно пород нижних слоев кровли. Чтобы предотвратить сползание крепи и возможное при этом опрокидывание секций, секции и другие машины увязывают в единую кинематическую систему и производят передвижение секций с активным подпором.
Выбор типа механизированной крепи определяется в основном строением и устойчивостью пород непосредственной кровли, а также мощностью и углом падения пласта. Крепи оградительно-поддерживающего типа, контактирующие с кровлей только козырьком, имеют недостаточную боковую устойчивость уже на пластах с углом падения около 18°. Поэтому на крутых пластах целесообразно применять поддерживающе-оградительные (при слабых породах кровли) или поддерживающие крепи (при породах кровли средней устойчивости и при уменьшении мощности пласта).
На крутых пластах могут применяться как комплектные, так и агрегатные крепи. При этом целесообразно производить выемку угля снизу вверх и секции крепи передвигать последовательно. Один из способов передвижения крепи по простиранию, компенсирующий сползание по падению, представлен на рис. IV.6. Крепь, состоящая из оснований 1 и 1', перекрытий 2 и 2', гидроопор двустороннего действия 3 и 3', снабжена укосными (диагональными) стойками 4 и 4', 5 и 5', шарнирно соединенными с основаниями одних и верхняками соседних секций крепи. Укосные стойки позволяют компенсировать сползание крепи по падению пласта, обеспечивают преодоление нарушений в кровле и почве пласта в нормальном
Таблица IV.4 .
Показатели |
IMKC |
«Донбасс» |
МК-97К |
М-87ДН |
М-87Э |
М-87ДГА |
М-87А |
IMKM |
2МК8 |
Т-13К |
2М-818 |
ОКП-70 |
КТУ-2МЭ ' - |
AMC |
Высота крепи, мм: минимальная максимальная |
1100 1900 |
500* |
500* |
I 800 1992 |
840* |
1040 1992 |
1005 1950 |
1100 1800 |
1350 2200 |
1750* |
1625*6 |
2350 3500 |
2500 |
2000, 30OQ |
560 990* |
630 990* |
940 1410* |
2030 2500* |
2210 2345*8 |
||||||||||
1120 |
1330 |
1940 |
3000 |
3250 |
|
|||||||||
Рабочее сопротивление, тс: стойки секции (комплекта) |
65 |
30 '18O |
40 160 |
65 130 |
65 130 |
65 130 |
65 130 |
61,5 123 |
50 100 |
80 |
64 128 |
80 |
50 |
80 160 |
Начальный распор, тс; стойки секции |
28 |
18,5 111 |
24,2 96,8 |
28 60** |
24 48 |
30 60 |
30 60 |
23 46 |
32 64 |
40,2 |
32 64 |
40,2 |
40 |
40 80 |
|
28 |
|
||||||||||||
Рабочее сопротивление крепи, тс: на 1 м2 поддерживаемой площади кровли на 1 м посадочного ряда |
— |
38 89 |
29,4*» 27,3 50 |
36 68 |
37,4 68 |
36 08 |
36 68 |
40 56 |
35 46,5 |
54 |
44 64 |
54 |
— |
40 66,5 |
Среднее удельное давление, КГС/СМ2; на кровлю на почву |
12 15 |
2,5*а 12,5*2 19 |
10 32 |
—
|
15 27 |
15 30 |
15 30 |
8 11 |
8 8 |
5,4 7,5 |
4,8 27,5 |
5,5 8 |
1,6 |
4,5 10 |
Шаг установки секций по длине лавы, и |
902 |
1,35 |
1,6 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
1,1 |
1Д |
1,1 |
1 |
1,1 |
1,5 |
1,2 |
Коэффициент затяжки кровли Шаг передвижки крепи, м Проходное сечение для струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства, м2: на пластах минимальной обслуживаемой мощности на пластах максимальной обслуживаемой мощности |
0,73 0,65 |
0,83 0,8 1,56 2,5 |
0,55 0,63; 08 1,41 3,4 |
0,85 0,63 1,7 2,7 |
0,85 0,63 1,8 4,4 |
0,85 0,63 2,6 4,6 |
0,85 0,63 2,82 4,6 |
0,95 063 2,2 3,86 |
0,95 0,63 2,7 4,4 |
0,95 0,63 2,7 3,4 |
0,95 0,63 3,54 6,32 |
0,95 0,75 ЗД 5,1 |
0,5 2,3 2,3 |
0,9 0,63 •4,3 6,2 |
Средняя металлоемкость крепи на 1 м длины лавы, т/м |
1,4 |
1,82* |
1,15* |
1,84 |
2,37 |
2,80 |
2,86 |
3,1 |
3,4 , |
2,8 |
3,88 |
|
2,74 |
4,5 |
1,94 |
1,23 |
|
||||||||||||
Длина комплекга крепи, м |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
200 |
80, 100 |
60,80 |
120 |
60,90 |
100 |
50, 60, |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
120 |
|
70 |
|
* Числитель—первый типоразмер; знаменатель—второй типоразмер. !• Числитель—заднее основание, знаменатель—переднее основание. *• Числитель—при захвате выемочной машины 0,65 м, знаменатель—0,8 м, " Числитель—I ступень раздвижности, знаменатель—II ступень раздвижности. *« Числитель—без винтовых приставок, знаменатель—с винтовыми приставками.
технологическом режиме, удерживают секции от опрокидывания по падению пласта, позволяют изменять длину крепи за счет изменения межсекционных зазоров. Компенсация сползания секций по падению производится путем опускания секции I, стопорения гидростойки 3 и включения на распор укосных гидростоек 4 и 5. Секция I при этом подвигается по восстанию, после чего распирается гидростойка 3. Таким же образом подвигаются по восстанию остальные секции.
В настоящее время разработан ряд механизированных крепей для наклонных и крутых тонких и мощных пластов, вынимаемых как
Рис. IV.6. Механизированная крепь $ля крутых пластов с уни всрсальной управляемостью при помощи укосных стоек
по простиранию, так и по падению, с полным обрушением и полной закладкой. Технологические характеристики некоторых из них приведены в табл. IV.5.
В зависимости от направления подвигания работ (по падению, простиранию), мощности пласта и способа управления кровлей к механизированным крепям предъявляются различные технические требования.
При работе крепей по простиранию должны обеспечиваться: полная защита призабойного пространства от попадания обрушенных пород из кровли пласта, со стороны выработанного пространства действующего столба; управление кровлей способом полного обрушения и закладки; фронтальная или последовательная передвижка секций снизу вверх; приспосабливаемость к изменению длины забоев и к гипсометриии пласта; демонтаж и монтаж узлов без длительной остановки работ по выемке угля.
Таблица IV.5
Показатели |
1АНЩ |
2КГД |
MKT |
АЩ |
Высота крепи, м: минимальная максимальная Рабочее сопротивление, тс; стойки секции Начальный распор, тс; стойки секции Рабочее сопротивление крепи, тс: на 1 м2 поддерживаемой площади кровли на 1 м посадочного ряда Среднее удельное давление, КГС/СМ2; на кровлю на почву Шаг установки секций по длине лавы, м Коэффициент затяжки кровли Шаг передвижки крепи, м Проходное сечение для струи воздуха при минимальной ширине приза-бойного пространства, и": на пластах минимальной обслуживаемой мощности на пластах максимальной обслуживаемой мощности Средняя металлоемкость крепи на 1 м длины лавы, т/м Длина комплекта крепи, м |
630 1330 30 60 13,5 39 15 23 4,3 4,9 1,3 0,8 0,2—0,6 1,04 1,89 1,25 40 |
670 1205 50,3 100,6 31 62 34,8 53 0,91* 49 7,1 0,95 0,58 0,8 1,85 3,12 1,38 130 |
510 990 20 40 14 28 25,6 50 4,1 6,2 0,2 0,75—0,9 0,8 1 1,4 1,94 100 |
950 2200 19,6 * 2 125 39,2 * 2 250 15,7.*.а 10 31,4*2 20 12,8 * 2 8,2 19,6 * 2 12,5 2,8-3,9 2,8-3,5 1 0,4 0,7 1,8 3,2 1 40 |
* Числитель—перекрытие, знаменатель—стойки. „„„,„,ИЖНПРТИ
*> Числитель—I ступень раздвижности, знаменатель—11 ступень раздвижности.
Опрокидывание секций по падению пласта должно предотвращаться как за счет собственной устойчивости конструкции секции, так и за счет внешних связей.
При выемке угля комбайнами шаг передвижки крепи должен соответствовать ширине захвата выемочной машины.
Важное значение имеет выбор силовых параметров крепи, которые зависят от свойств и структуры пород кровли. Чем выше устойчивость кровли, тем выше должно быть номинальное сопротивление крепи. Если для крепей, применяемых при кровлях неустойчивых и средней устойчивости, номинальное сопротивление должно быть 20—35 тс/ма, то при устойчивых и тяжелых кровлях оно достигает . 50—65 тс/мг.
Для предотвращения значительных расслоений пород кровли начальный распор должен изменяться от 50 до 70% от номинального сопротивления крепи. В отличие от крепей для пологих пластов, на крутых пластах ограждение должно рассчитываться на нагрузку 10—15 тс/м2, причем оно должно быть сплошным.
Механизированные крепи комплексов монтажного слоя в зависимости от устойчивости пород кровли могут быть: поддержива-юще-оградительного типа для пластов с кровлей неустойчивой или средней устойчивости и поддерживающего типа (2—4-стоечная крепь) — для устойчивой кровли. Особенностью применения таких крепей является необходимость создания места для размещения машины переплетения полос.
При управлении кровлей полной закладкой рабочее сопротивление крепи в зависимости от условий взаимодействия системы крепь— боковые породы— закладочный массив принимается от 15 до 35 тс/м2. Закладка выработанного пространства может производиться как гидравлическим, так и пневматическим способом.
На выбор типа механизированной крепи для крутых пластов большое влияние оказывает мощность пласта. На пластах мощностью 1,3—2,5м целесообразно применять крепи поддерживающего типа с шириной поддерживаемого пространства не более 3—3,5 м, на пластах мощностью 2—3,5м — крепи поддерживающе-оградитедь-ного типа с шириной поддерживаемого пространства не более 2— 2,5м.
Передвижение механизированных крепей по простиранию на крутых пластах может производиться путем: последовательного передвижения секций подтягиванием их к предварительно передвинутой базе крепи; передвижением секций отталкиванием передвигаемой секции от соседних.
В связи с тем что кровля большинства крутых пластов неустойчива и не допускает обнажений свыше 3—5 м2, более рационально последовательное передвижение секций крепи с минимальным отставанием от выемочной машины.
Расстояние от забоя до первого ряда стоек складывается из размеров комбайна и допустимого отставания передних торцов консолей (козырьков) от забоя. Расстояние от забоя до передней кромки перекрытия при неустойчивых породах кровли должно быть не
более 0,2 м, при кровлях средней устойчивости — 0,25—0,3 м и при устойчивых кровлях — 0,8 м.
Эффективность работы механизированных крепей на крутых пластах зависит также от обоснованного выбора типа перекрытий и оснований. При неустойчивых породах применение длинного жесткого верхняка приводит к необходимости многократно прилагать нагрузки к Породам кровли. Это снижает устойчивость кровли и ухудшает условия работы крепи. При устойчивых породах кровли допускается применение жестких верхняков.
Способы передвижения выпускаемых в настоящее время механизированных крепей для крутого падения: к базе конвейера, с опорой на соседнюю секцию к направляющей струга и к базовой балке.
При разработке крутых пластов одним из перспективных направлений комплексной механизации является применение щитовых комплексов и агрегатов с щитовой оградительно-поддерживающей крепью, работающих по падению пласта.
Основные преимущества такой выемки: безопасные условия при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа; небольшая длина очистного забоя, позволяющая применять щитовые крепи при наличии геологических нарушений; совпадение направления действия собственного веса щита и давления обрушаемых пород с направлением подвигания забоя, что облегчает условия работы крепи.
На пластах мощностью 1,4—2,2м с углом падения 46—90* используются щитовые агрегаты АЩ, имеющие крепь в виде двух-стоечных секций, соединенных между собой цепями. На секции крепи укладывают накатник, над которым принудительным обрушением образуют породную подушку, смягчающую возможные удары обрушающихся пород. Высота породной подушки должна быть не менее полутора-двухкратной мощности пласта. Накатник во время монтажа агрегата привязывают к секциям крепи. Для предотвращения просыпания породы в призабойное пространство со стороны кровли и почвы предусмотрены фартуки. Агрегат передвигается под действием собственного веса и веса вышележащих обрушенных пород после постепенной разгрузки гидростоек от давления. Гидростойки разгружаются одновременно по всей длине, что создает хотя и кратковременные, но значительные по площади обнажения пород кровли. Это неблагоприятно сказывается на их устойчивости
Иной принцип передвижения секций заложен в щитовых крепях АНЩ, предназначенных для пластов мощностью 0,7—1,2 м с углом падения 40—90°. Опускание щитовых крепей осуществляется путем принудительного подтягивания их к струго-конвейеру. Особенностью такой крепи является то, что ее секции опираются на забой не у почвы пласта, а в его середине через маятниковые опоры, переходящие через балку струго-конвейера. Перед посадкой крепи направляющая балка струго-конвейера выдвигается в крайнее положение к забою и закрепляется с помощью посадочных стоек и затем к ней подтягиваются одновременно по всему забою секции крепи.
Одновременное передвижение крепи по всему забою может применяться при устойчивых кровлях. Для пластов с кровлей ниже средней устойчивости предназначены щитовые агрегаты АДК с посекционным передвижением крепи. Каждая секция такого агрегата соединяется с балкой струго-конвейера гидродомкратом и подтягивается к нему после выемки угля на 0,2—0,4 м. Передвижение начинается с базового комплекта секций, расположенного в средней части забоя.
