- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
- •II.2. Основные технологические свойства массива пород
- •II.3. Структура и слоистость массива пород
- •II. 4, Трещиноватость горных пород
- •II.5. Устойчивость обнажений горных пород
- •II.6. Обрушаемость кровли угольных пластов
- •II.7. Свойства угольного пласта как объекта разрушения
- •II.8. Зона отжима угля и ее определение
- •II.9. Свойства угольного пласта в зоне отжима
- •11.10. Влияние основных горнотехнических факторов
- •III.2. Технологические параметры очистных комбайнов
- •III.3. Выемка угля комбайном
- •III.5. Определение производительности очистных комбайнов
- •111,6. Общие сведения о выемке угля , с помощью стругов
- •III.8. Процесс выемки угля стругами
- •III.9. Скрепероструги
- •III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом
- •111.11. Методы взрывных работ
- •IV.2. Индивидуальные призабойные крепи
- •IV.3. Посадочные крепи
- •IV.4 Верхняки призабойной крепи
- •IV.5. Механизированные крепи
- •IV.6. Щитовые крепи
- •5 М). Каждая секция состоит из
- •IV.7. Крепи сопряжений
- •Iy.8. Процессы взаимодействия крепи с массивом пород
- •IV.9. Влияние производственных процессов на взаимодействие крепи с породами кровли
- •IV. 10. Выбор типоразмеров крепи и паспорта крепления
- •IV.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей
- •IV.12. Процесс крепления очистного забоя
- •46 Тс/м2 уменьшает опускание кровли на 10%, а до 60 тс/м2—
- •V.2,2. Крутые пласты
- •V.2.3. Применение гибких перекрытий
- •V.2.4. Полное обрушение при щитовой выемке
- •V.3. Частичная закладка
- •V.4. Плавное опускание кровли
- •V.5. Удержание кровли на кострах
- •V.6.4. Пневматическая закладка
- •V.6.5. Гидравлическая закладка
- •V.6.6. Твердеющая закладка
- •V.6.8. Выбор способа закладки
- •VI.2. Передвижение комбайнов в подготовленную нишу
- •VII.2. Демонтаж комплексов
- •VII.3. Монтаж щитовых перекрытий
- •VIII. Взаимная увязка процессов очистных работ
- •VIII.2. Увязка процессов очистных работ на пологих пластах
- •VIII.3. Увязка процессов очистных работ на крутых пластах
- •IX. 1.2. Анализ технологической схемы
- •IX.2.2. Применение комплексов с крепями поддерживающего типа
- •IX.2.3. Применение комплексов с крепями оградительно-поддерживающего типа
- •IX.2.4. Применение комплексов с крепями поддерживающе-оградительного типа
- •IX.2.5. Применение комплексов с крепями оградительного типа
- •IX.3.2. Применение струговых установок в лавах, оборудованных индивидуальной крепью
- •IX.3.3. Применение струговых установок с механизированными крепями
- •X. Технологические схемы очистных работ на крутых и наклонных пластах
- •X.4. Основные направления развития комплексно-механизированной технологии очистных работ на мощных и средней мощности крутых пластах
- •XI.2. Технологические схемы очистных работ
- •XI.3. Область применения
- •XII.2. Технология бурошнековой выемки
- •XII.3. Технико-экономические показатели и область применения бурошнековой выемки
- •XIII.2. Гидравлическая выемка угля
- •XIII.3. Механогидравлическая выемка угля
- •XIII.4. Гидромеханическая выемка угля
- •XIII.5. Взрывогидравлическая выемка угля
- •XIII.6. Технология проведения подготовительных выработок на гидрошахтах
- •XIII.9. Технико-экономическая эффективность гидродобычи
- •XIV.2. Методы организации очистных работ
- •XV.2. Участковый транспорт
- •IHa рис. XV. 1 показана схема транспортирования конвейером 1лт100 при отработке этажа в бремсберговом поле одиночными лавами по падению с нагрузкой на забой до 2000 т/сут.
- •XV.3. Магистральный транспорт
- •XV.4. Обеспечение высокой надежности транспортных процессов
- •XVI.2. Определение объемов ремонтных работ
- •Xvuo) для почвы
- •XVI.3. Организация ремонтных работ
- •XVII. 1.2. Метаноносность угольных пластов
- •Xvi1.1.3. Рудничная пыль
- •XVII. 1.4. Температура воздуха
- •XVII.2. Процесс проветривания очистных выработок
- •XVII.2.1. Проветривание при обычных способах добычи угля и протяженных очистных забоях
- •XVII.2.2. Проветривание при гидравлической добыче угля
- •XVII.2.3. Схемы 'проветривания при высоких скоростях подвигания очистного забоя
- •XVII.3.2. Дегазация неразгруженных угольных пластов
- •XVII.3.3. Дегазация подрабатываемых в надрабатываемых угольных пластов
- •XVII.3.4. Дегазация выработанных пространств
- •XVII.4.3. Проветривание очистных забоев
- •XVIII.2.2. Погрузка угля в железнодорожные полувагоны
- •XVIII.2.3. Аккумуляция и складирование угля
- •XVIII.3. Породный комплекс
- •XVIII.4. Комплекс обмена и откатки вагонеток в надшахтных зданиях
- •XVIII.6. Склады лесных крепежных материалов
- •XIX.2. Комплексные критерии надежности
- •XIX.3. Моделирование процесса механизированного крепления аналитическим методом с учетом надежности
- •IXIX.43)
- •XIX.4. Комплексный расчет надежности технологического процесса выемки угля по техническим факторам *
- •XIX.5. Проектирование организации труда в очистных забоях
- •XXI.2. Определение экономической эффективности технологических схем
- •1) Как изменение годовой суммы амортизации основных фондов, начисляемой по потонным ставкам, если она не вошла в состав затрат, определяющих себестоимость угля:
- •2) В направлении изменения выручки от реализации угля при валовой выемке горной массы в подготовительных выработках со-смешанным забоем:
- •377 Закладка:
IV.3. Посадочные крепи
При управлении кровлей в очистном забое полным обрушением возводят специальную, так называемую посадочную крепь, которая обеспечивает обрушение пород в намеченном направлении и защищает рабочее пространство от обрушений. В качестве, посадочной крепи могут применяться деревянные и металлические стойки, кусты из них, а также костры и посадочные стойки.
Применение металлических стоек, костров и кустов является неперспективным, так как установка их, разборка и переноска требует исключительно больших затрат труда. Наибольшее распространение находит металлическая посадочная крепь, которую разделяют на посадочные стойки трения и гидравлические.
В настоящее время широко применяют посадочные стойки трения типа ОКУм. Это раздвижные податливые стойки с рабочей характеристикой нарастающего сопротивления. Областью их применения являются пласты с углом падения до 25е мощностью 0,45—2 м. В зависимости от типоразмера податливость их изменяется от 40 до 140 мм, а рабочее сопротивление — от 100 до 200 тс (табл. IV.2).
Гидравлические посадочные стойки могут выполняться с внутренним и внешним питанием. К стойкам с внутренним питанием относятся, например, стойки СГП-3, предназначенные для применения на пологих пластах (О—20°) мощностью 0,7— 2,4 м в лавах, закрепленных призабойными гидравлическими стойками. Номинальное рабочее сопротивление их 80 тс, начальный распор 40 тс. Раздвижность стоек до 700 мм. Гидравлические стойки с внешним питанием используются в гидравлической посадочной крепи «Спутник», которая применяется в комплексе с передвижным забойным конвейером на пологих пластах мощностью 0,6—1,8м с углом падения не более 15°. Номинальное рабочее сопротивление стоек 80 тс, начальный распор 47 тс.
IV.4 Верхняки призабойной крепи
Основное назначение верхняка — передавать равномерно на большую поверхность пород кровли усилие рабочего сопротивления стоек индивидуальной крепи, а также предохранять закрепленное рабочее пространство от вывалов кусков пород кровли.
Верхняки индивидуальной крепи разделяются на жесткие и податливые (рессорные). Жесткий верхняк представляет
Таблица IV.2
Показатели |
Типоразмеры стоек |
||
ОКУМ-О1Б |
ОКУм-01 |
ОКУм-02 |
|
Высота стойки, мы: |
|
|
|
максимальная |
585 |
705 |
860 |
минимальная |
323 |
383 |
460 |
Раздвижность, мм |
262 |
317 |
400 |
Сопротивление, тс: |
|
|
|
начальное |
20—25 |
20—25 |
40 |
рабочее |
100 |
100 |
150 |
Податливость при рабочем со- |
0-40 |
0-40 . |
0—80 |
противлении, MM |
|
|
|
Масса стойки, кг |
95,2 |
144,4 |
163,6 |
Область применения: |
|
|
|
мощность обслуживаемых |
0,45—0,58 |
0,55—0,70 |
0,65—0,87 |
пластов, м |
|
|
|
угол падения пластов, гра- |
0-25 |
0—25 |
0—25 |
- ДУС |
|
|
|
Продолжение табл. IV.2
Показатели |
Типоразмеры стоек |
|||
ОКУм-03 |
ОКУм-04 |
ОКУМ-05 |
ОКУм-Ов |
|
Высота стойки, мм: |
|
|
|
|
максимальная |
1050 |
1315 |
1600 |
2000 |
минимальная |
560 |
700 |
825 |
1035 |
Раздвижность, мм |
490 |
615 |
775 |
965 |
Сопротивление, тс: |
|
|
|
|
начальное |
40 |
40 |
40-60 |
40-60 |
рабочее |
150 |
150 |
200 |
200 |
Податливость при рабочем со- |
0-80 |
0-80 |
0-140 |
0—140 |
противлении, MM |
|
|
|
|
Масса стойки, кг |
188,5 |
219,5 |
321,4 |
363,7 |
Область применения: |
|
|
|
|
мощность обслуживаемых |
0,75—1,05 |
0,89-1,31 |
1,1—1,60 |
1,4-2,0 |
пластов, м |
|
|
|
|
угол падения пластов, гра- |
0-25 |
0—25 |
0-18 |
0-18 |
ДУС |
|
|
|
|
собой балку, упругий прогиб которой относительно невелик по сравнению с наблюдаемыми неровностями пород^кровли. Податливые верхняки имеют незначительную жесткость и могут деформироваться, приспосабливаясь к неровностям пород кровли. Деформация при этом может быть восстанавливаемой и остаточной. К податливым относятся деревянные верхняки.
Жесткий верхняк практически не изменяет характеристики рабочего сопротивления стоек индивидуальной крепи, в то время как податливый может существенно ее изменить. Так, применение деревянного верхняка с гидравлической стойкой коренным образом
изменяет характеристику рабочего сопротивления стоек, превращая ее в характеристику пологонарастающего сопротивления. Это может привести к излишнему расслоению пород кровли, потере их устойчивости и значительно ухудшает условия работы в очистном забое.
Жесткие верхняки разделяют на металлические переклады, не имеющие устройств для какой-либо связи друг с другом, и шарнирные верхняки с устройствами для такой связи. Шарнирные верхняки, кроме того, имеют специальное замковое устройство, позволяющее создавать усилие начального распора на конце навешиваемого консольного верхняка и таким образом временно поддерживать рабочее пространство без установки стоек, что необходимо для передвижки забойного конвейера без его разборки.
Шарнирные верхняки предназначены для очистных забоев пологих пластов, преимущественно с узкозахватной выемкой при метал-. лических, главным образом гидравлических, стойках. При консольной навеске верхняки должны обеспечивать временное поддержание кровли при бесстоечном призабойном пространстве.
Опытом эксплуатации шарнирных верхняков установлено, что стойку под верхняк лучше всего устанавливать так, чтобы консоль его в сторону выработанного пространства была равна 1/3 длины верхняка, а в сторону забоя — 2/3 длины верхняка. В зависимости от величины захвата исполнительного органа комбайна рекомендуется следующая длина верхняков:
Захват исполнительного органа комбайна, мм . ~. . . 500 630 800 1000 Струговая
выемка
Длина шарнирного верхняка, мм ..........1000 1250 800 1000 1250
Шарнирные верхняки должны соответствовать несущей способности металлических стоек, совместно с которыми они применяются. Для этого установлены четыре серии шарнирных верхняков (табл. IV.3).
Выбор верхняков с учетом сопротивления стоек обеспечивает их эффективную работу.
Таблица IV.3
Серия верхняка |
Сопр отив ление стоек, для которых предназначен верхняк, тс |
Минимальный изгибающий момент балки, TC-M |
Легкая |
15 |
3 |
Средняя |
20 |
4 |
Тяжелая |
25 |
5 |
Весьма тяжелая |
30 |
6 |
