III.9. Скрепероструги

При разработке тонких и весьма тонких пластов небольшое распро­странение получили скрепероструговые установки. Известны два типа этих установок. В первоначальных конструкциях скреперные ящики прижимаются к забою и направляются жесткими направля-

ющими проводниками с пневматическими домкратами, что препят­ствует сползанию скрепероструга в выработанное пространство. В качестве тягового органа служат канаты, которые проходят через направляющие блоки, установленные в бортовых штреках и квер­шлаге, к неподвижной лебедке.

В более новых конструкциях прижатие скреперных ящиков к за­бою обеспечивается за счет гибкого направляющего устройства. Последнее проходит над ящиками или сбоку ящиков со стороны выработанного пространства. Приводы размещаются в выработан­ном пространстве или в выемочных штреках. Отказ от прижимных балок способствует повышению скорости выемки. Ввиду небольшой емкости скреперных ящиков длина лавы для работы одного скре­пероструга не превышает 120 м. Для увеличения добычи из лавы применяют также многоструговые установки, состоящие из двух или более скреперостругов, приводимых в действие одной цепью.

Производительность труда рабочего по лаве в очистных забоях, оборудованных скреперостругами, достигает 4 т на выход при мощ­ности пласта 0,55 м.

Область применения скреперостругов: угол падения пласта до 20°; мощность пласта 0,3—1,0м; крепость угля — от мягкого до средней крепости. Скрепероструги способны преодолеть геологические нарушения, расположенные по нормали к линии забоя, высотой до мощности пласта. При нарушениях типа седловины и мульды применять их нежелательно, так как в этих условиях возможны подъем скреперных ящиков с почвы, оставление отбитого угля на почве и оставление угля в глубине мульд.

Дальнейшим направлением развития технологии очистных работ с применением стругов является разработка автоматизированных струговых установок, а также конструирование стругов динамиче­ского действия, что позволит разрабатывать ими крепкие угли.

III. 10. Процесс бурения при выемке угля буровзрывным способом

Процесс бурения представляет собой совокупность трех операций: разрушения буримой породы в забое шпура или скважины, удале­ния буровой мелочи (или керна), закрепления пробуренной выра­ботки (обычно скважины) обсадными трубами. Последняя операция необходима при бурении в разрушенных и слабых породах, когда нужно сохранить скважину на определенное время.

По характеру разрушения породы в забое различают механиче­ские и физические способы бурения.

При механических способах бурения разру­шение породы осуществляется в результате механического воздей­ствия бурового инструмента (бура или шарошечного долота) на за­бой шпура (скважины).

К физическим способам бурения относятся: термическое бурение, бурение с помощью ультразвука, инфразвука и с использованием электрогидравлического эффекта. Сущность

указанных способов и технология работ рассматриваются в специ­альных курсах.

Удаление буровой мелочи из шпуров производится: под действием собственного, веса (при бурении восстающих шпуров), продувкой сжатым воздухом (сухое бурение) и промывкой (мокрое бурение).

По способу воздействия бурового инструмента на забой шпура различают: ударно-поворотное, ударно-вращательное и вращатель­ное бурение.

При ударно-поворотно!*^ бурении буровой ин-ртрумент внедряется в породу под действием ударного импульса, создаваемого в буровой штанге ударом бойка по хвостовику бура. После окончания действия ударного импульса происходит упругий отскок бура от забоя шпура и поворот его на небольшой угол. Далее происходит следующий удар бойка по хвостовику и разрушение породы на другом участке забоя шпура. Ударно-поворотное бурение применяют при бурении пород различной крепости.

Таблица III.6

Тип буровой машины	Вид энергии	Область применения	Подача испол­нительного ор­гана	Способ работы или установки
Вращательные буровые машины
Ручные сверла	Электрическая,	Угли и мяг-	Ручная	Бурение' с рук
	пневматиче-	кие породы
	ская, гидрав-
	лическая
Колонковые	То же	Породы сред-	Механическая	На колонке
сверла		ней крепости	или гидрав-	или манипу-
			лическая	ляторе
Сбоечно-буро-	»	Угли разной	То же	На тележке
вые машины		крепости		или платформе
Ударно-поворотные буровые машины
Ручные бу-	Пневмати-	Породы раз-	Ручная	Бурение с рук
рильные мо-	ческая	личной кре-		или пневмо-
лотки		пости		поддержки
Колонковые	То же	Крепкие	Механическая	На колонке,
бурильные		породы		манипулято-
молотки				ре или буро-
				вой тележке
Телескопиче-	»	Породы раз-	»	На телескопи-
ские буриль-		личной кре-		ческих пневмо-
ные молотки		пости		податчиках
Ударно-вращательные буровые машины
Ударно-вра-	Электрическая	Породы раз-	Механическая	На буровой
щательные	и пневмати-	личной кре-		тележке
машины	ческая	пости

Таблица III.7

Показатели	СЭР-19М	ЭР-14Д-М	ЭРП-18Д-М	ЭБГП-1	сэк
Диаметр буримых шпуров и скважин, мм	36-42	36—43	36-43	до 50	до 50
Мощность электродвигателя, кВт	1,2	1,0	1,4	2,5	3,3
Глубина бурения, м	—	—	. —	—	—
Основные размеры, мм: длина ширина высота	390 320 300	375 316 230	468 316 230	1750 400 410	1640 445 415
Масса, кг	18	16	24	130	115

Продолжение табл. III.7

Показатели	СР-З	СПР25-700	ПР-20Л	ПР-25Л	ПР-ЗО	ПР-ЗОК
Диаметр буримых шпуров, и скважин, мм	36—52	50	32—46	32-56	40—52	46—52
Мощность электродвигателя, кВт	2,6; 3,5	2,5	—	---		—
Глубина бурения, м	—	—	4	4	4	6
Основные размеры, мм: длина ширина ......... высота	345 445 280	360 334 162	735	815	860	650
Масса, кг	13,5	10	20	25	28	34

В практике горного дела находит применение вращатель­ное кернов о е бурение, при котором порода в скважине выбуривается по кольцу с оставлением породного сердечника — керна.

Бурение шпуров и скважин осуществляется буровыми машинами. Классификация буровых машин в зависимости от способа бурения приведена в табл. III.(х, а их основные технические характеристики— в табя. III.7.