4.11. Выбор типоразмеров механизированных крепей

Одним из главных параметров механизированной крепи является ее минимальная конструктивная высота H_min, так как она опреде­ляет минимальную мощность пласта, при которой применима крепь. Значение H_min может быть рассчитано по формуле

(4.9)

где m_min — минимальная мощность пласта угля, м;

U₃ — величина опускания кровли на максимальном расстоянии от забоя, мм;

а_кр — запас хода крепи на разгрузку, мм.

Максимальная высота крепи в раздвинутом положении опре­деляется коэффициентом гидравлической раздвижности k_р (отноше­ние максимальной конструктивной высоты крепи к минимальной), значение которого принимается не менее 1,6 при стойках одинарной гидравлической раздвижки и 1,95 при стойках двойной гидравли­ческой раздвижки:

Максимальная мощность пласта, при которой может применяться крепь,

(4.10)

где U_П.С — опускание кровли над передними стойками крепи при минимальном расстоянии расположения их от забоя l_П, мм (рис. 4.25).

Величина опускания кровли при механизированной крепи опре­деляется таким же образом, как и при выборе типоразмеров инди­видуальной крепи.

Рис. 4.25. Опускание пород кровли -в рабочем простран­стве при механизированной крепи:

а — при минимальной мощности; б — при максимальной мощности

4.12. Процесс крепления очистного забоя

Процесс крепления очистного забоя состоит из следующих операций:

возведения за комбайном временной крепи;

крепления очистных выработок металлическими стойками;

затяжки кровли.

Кроме перечисленных основных операций при определении вре­мени, отводимого на крепление, учитываются подготовительно-за­ключительные операции: получение инструмента, осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние, уборка инструмента в конце смены, а также перерывы на заряжание, взрывание шпуров и на проветривание забоя.

Затраты времени на выполнение основных операций зависят от мощности пласта и паспорта крепления. Так, например, время на установку одной временной стойки под верхняк изменяется от 0,61 до 7 чел.-мин при увеличении мощности пласта от 0,5 до 3 м.

При механизированной крепи крепление совмещается с управле­нием кровлей и сводится к управлению крепью. Производительность труда в лавах при механизированной крепи, как правило, выше на 30—40%, чем при работе узкозахватных комбайнов с индивидуаль­ной крепью.

Процесс крепления и оформления забоя при индивидуальной крепи может ограничивать скорость подачи комбайнов. Скорость установки индивидуальной крепи зависит от конструкции и мате­риала крепи, расстояния между рамами, мощности пласта, устойчи­вости кровли и численности рабочих. Можно считать, что скорость оформления забоя и установки индивидуальной крепи непосредст­венно за комбайном пропорциональна числу рабочих, выполняющих эти процессы. Однако ввиду ограниченных размеров рабочего про­странства на установке крепи занято не более четырех человек.