
- •Предисловие
- •I. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной добычи угля
- •1.1. Общие положения
- •Первым уровнем является выемочное поле, главными процессами
- •1.2. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки угля
- •1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
1.3. Основные принципы совершенствования технологии производственных процессов в угольных шахтах
Совершенствование технологии производственных процессов в угольных шахтах на современном этапе развития характеризуется следующими принципами:
интенсификацией и концентрацией горных работ;
сокращением числа операций;
обеспечением ритмичности и поточности выполнения отдельных технологических процессов и в работе всего горного предприятия — шахты;
повышением безопасности работ;
повышением экономичности технологического комплекса.
Под интенсификацией горных работ понимается комплекс технических и организационных мероприятий, направленных на повышение добычи в единицу времени (сутки, месяц, год) из одного очистного забоя, выемочного поля, панели, крыла или пласта в шахтном поле.
Интенсивность очистных работ определяется выражением
|
(1.1) |
где Аш— производственная мощность шахты в единицу времени, т;
Lз — среднедействующая длина линии очистных забоев в тот же
отрезок времени, м.
Интенсивность транспортных работ составляет
|
(1.2) |
где Lо В - среднединамическая длина откаточных выработок.
Таким образом, интенсивность очистных работ можно повысить за счет увеличения добычи при постоянной длине линии очистных забоев, а интенсивность транспортных работ - за счет увеличения добычи при постоянной длине откаточных выработок.
Концентрация горных работ - это сосредоточение добычи полезного ископаемого на отдельных предприятиях или в их звеньях во времени (уменьшение числа добычных смен и часов работы) и в пространстве (уменьшение числа производственных единиц - выемочных участков, очистных забоев и др.).
Основным методом концентрации горных работ в угольной промышленности является сосредоточение их на более крупных шахтах, а также на ограниченном числе участков или забоев внутри шахты.
Концентрация характеризуется повышением нагрузки (добычи в единицу времени) на очистной забой, выемочное поле, пласт, наклонную выработку.
Показателем пространственной концентрации горных работ может служить отношение
|
(1.3) |
Между концентрацией и интенсивностью существует следующее соотношение. Повышение интенсивности разработки, т. е. увеличение добычи в единицу времени, при прочих равных условиях приводит к повышению концентрации. Например, повышение концентрации работ в бремсберговом поле может быть достигнуто как интенсификацией работ (увеличением скорости подвигания очистного забоя), так и увеличением числа забоев. Следовательно, интенсификацию можно рассматривать как одно из средств достижения концентрации.
Интенсификация и концентрация горных работ могут быть достигнуты путем:
создания новой, более эффективной техники и технологии;
улучшения использования существующих горнодобывающих и горнотранспортных машин и механизмов;
уменьшения влияния горно-геологических факторов, ограничивающих возможности интенсификации и концентрации горных работ;
повышения надежности и долговечности существующих типов машин и механизмов;
совершенствования организации труда.
Современная технология горных работ должна основываться на технологических схемах с минимумом процессов и операций.
Примером большого числа разнородных по своему характеру операций и процессов является технологическая схема добычи угля в длинных очистных забоях пологих пластов с применением широкозахватных комбайнов. В этом случае выполняются следующие основные процессы: выемка угля комбайном и его навалка на забойный конвейер; транспортирование угля вдоль забоя; крепление призабойного пространства; управление кровлей. В свою очередь, каждый из перечисленных процессов состоит из значительного числа операций. Например, выемка включает в себя следующие основные операции: заводку бара в нишу; собственно выемку при движении комбайна снизу вверх; вывод бара при окончании подрубки лавы и подготовку комбайна к спуску по лаве на маневровой скорости; транспортирование комбайна вдоль лавы в исходное положение; замену зубков режущей цепи комбайна. Основные операции состоят из большого числа мелких операций. В этих условиях требуется значительное число разнородных машин, механизмов и инструментов.
Значительно меньше процессов и операций необходимо выполнять при технологической схеме очистных работ с применением механизированных комплексов. В частности, в этом случае отпадает такой процесс, как управление кровлей.
Одним из непременных технологических требований для достижения высоких и устойчивых технико-экономических показателей является ритмичность горного производства. Ритмичность - это строгое соблюдение при выполнении производственных заданий заранее заданных режимов эксплуатации.
Значение ритмичности сильно возрастает в условиях интенсификации и концентрации горного производства. Ритмичность является органической особенностью комплексно-механизированных и автоматизированных систем. Нормальная работа современного крупного горного предприятия, насыщенного сложнейшими комплексами, агрегатами и автоматическими системами регулирования, немыслима без ритмичной их работы.
Переход на добычу угля механизированными комплексами непрерывного действия обусловливает переход на поточную организацию производства, характеризующуюся совмещенным во времени выполнением основных и вспомогательных процессов и операций.
Ритмичность и поточность являются непременными условиями осуществления комплексной механизации производства.