3. Відсаджувальні машини

Відсаджувальні машини, тобто машини з періодичним випресову­ванням маси, виготовляють зі шнековими, шестерняними, валковими і по­ршневими нагнітальними механізмами.

До машин зі шнековим нагнітанням маси відноситься, наприклад, трюфелевідсаджувальна машина (марки ШОК) (рис. 3, а). Масу подають у приймальну воронку 1, з якої вона забирається чотирма шнеками 3, які знаходяться в корпусі 2 із сорочкою для подачі темперуючої води, і пода­ється в золотникову камеру із золотником 4 прямокутної форми. При від­критих отворах золотника маса випресовується крізь отвори матриці 5 на підняту столиком 6 стрічку транспортера 7. У процесі випресовування сто­лик опускається із заданою швидкістю. Після закінчення випресовування золотник перекриває отвори матриці, а столик, різко опускаючи стрічку, відокремлює корпуси цукерок від матриці. Стрічка транспортера 7 пере­міщується на один крок, столик 6 піднімається вгору, і процес формування повторюється знову.

Прикладом машини з роторно-шестерняним нагнітальним механіз­мом може бути машина, розроблена МТІХП і фабрикою "Красный ок­тябрь" (Москва) (рис. 3, б), яка призначена для формування корпусів з високов'язких мас десертних сортів цукерок типу "Вершкова помадка", "Машенька", "Червона" та ін. Масу, що підлягає формуванню, подають у приймальну воронку 1, а листи - в магазин 10. Періодично рухаючись на один крок, ланцюговий транспортер 7 захоплює своїми упорами один лист, виводить його з магазина і подає на підіймальний столик 6, який у момент зупинки ланцюгів піднімає його до формувальних насадок матриці 5. У цей час рифлені валки 8, нагнітальні шестерняні ротори 9, що знаходяться в корпусі 2 з темперуючою сорочкою, приводяться в обертальних рух, на­гнітають масу і випресовують її порцію крізь насадки матриці 5 на лист. У цей час столик 6 із листом опускається за заданим законом, утворюючи корпус цукерки. Після цього валки 8 і ротори 9 зупиняються, а потім обер­таються на деякий кут у зворотному напрямку, знімаючи напругу в масі, а столик 6 різко йде вниз, відокремлюючи корпуси цукерок від насадок мат­риці 5. Після цього транспортер 7 забирає заповнений, подає на столик по­рожній лист, і процес повторюється.

Аналогічну конструкцію має трюфелевідсаджувальна машина, розроблена тими самими організаціями. Але, враховуючи властивості трюфельної ма­си, яка менш еластична, в нагнітальному механізмі машини перед валками 8 встановлено додатково розподільний шнек, а замість шестерняних рото­рів 9 - нагнітальні шестерні окремо для кожного отвору матриці, які роз­ділені глухими перегородками.

Прикладом машини з валковим нагнітальним механізмом може бути відсаджувальна машина ФАК-1 (рис. 3, в), яка призначена для форму­вання здобного тіста, печива, пряників, а також корпусів цукерок з марци­панових, пралінових мас та ін. Тісто або іншу масу подають у коливальний бункер 1, який оснащений водяною сорочкою для темперування маси. Під час коливання бункера 1 направо валок 12 зближається з валком 11 і вони повертаються, як показано стрілками. Порція тіста випресовується в передматричну камеру 14, а з неї по гнучких шлангах 15 у насадки 17 рухо­мої матриці 16, яка рухається за заданим законом. У цей час транспортер 19 подає лист на один крок і піднімається у верхнє положення. Рамка зі струнним ножем робить робочий рух, відрізає заготовки, які падають на лист, і повертається у вихідне положення. Бункер 1 коливається вліво, за­зор між валками, які в цей час нерухомі, збільшується і туди потрапляє тіс­то. Потім описаний процес повторюється знову. Для запобігання випресовуванню тіста крізь проміжок між рухомим валком 12 і нерухомою стін­кою передматричної камери 14 передбачено сектор 13.

Крім машини ФАК-1, для формування заготовок пряників і печива використовують машини зі стаціонарними бункерами і нагнітальними вал­ками, які рухаються безперервно (марок ФПЛ і АФП). Але найдосконалі­шою з них є машина ФАК-1, оскільки завдяки рухомій матриці можна отримувати різноманітні за формою вироби із різних кондитерських мас.

Рис. 3. Схеми відсадочних машин: а - з шнековим нагнітанням; б - шестерняно-роторним нагнітанням; в - валковим нагнітанням; г - плунжерним нагнітанням; 1 -воронка або бункер; 2 - корпус з температурною сорочкою; 3 - нагнітальний шнек; 4 -золотники; 5 - матриці; 6 - піднімальні столики; 7, 19 - транспортери; 8, 11, 12 - нагнітальні валки; 9 - шестерняні ротори; 10 - магазин листів; 13 - сектор; 14 - передматрична камера; 15 - гнучкий шланг; 16 - рухома матриця; 17 - насадка; 18 - струнний ніж; 20 - плунжер; 21 - лійка для змащування плунжера олією

За приклад машини з поршневим (плунжерним) нагнітальним механізмом можна привести зефіровідсаджувальну машину марки К-33 (рис. 3, г). Зефірну масу подають у бункер 1, внизу якого знаходиться золотникова коробка з обертовими золотниками 4 і дозувальними цилінд­рами з плунжерами 20. Якщо золотник розташований, як показано на ри­сунку, і плунжери 20 рухаються зліва направо, то порція маси засмоктується в циліндри. Далі золотники повертаються на кут π/2 рад і порції із циліндрів плунжерами 20, які рухаються справа наліво, випресовуються крізь гнучкі шланги 15, рухому матрицю 16 з насадками 17 на листи, які періодично переміщуються на один крок за допомогою ланцюгового транспортера 19. Золотники повертаються у вихідне положення і процес повторюється. Завдяки плоскому руху матриці 16 відносно листів отриму­ють круглі, з рифленою поверхнею ("черепашка") або подовженої форми ("пиріжок") корпуси зефіру. Характер руху матриці визначається профілем кулачків механізмів поперечного і поздовжнього переміщення матриці. Машина має 6 нагнітальних плунжерів і відповідно 6 карамельних насадок і золотників.

Плунжерні нагнітальні механізми має також машина БПЕ для відса­джування заготовок тістечок типу "Еклер". Тільки в цих машинах поршні закріплені нерухомо, а рухаються циліндри, золотникова коробка і при­ймальний бункер. Машина відсаджує заготовки прямо на під печі.

Технічні характеристики деяких відсаджувальних машин наведено в табл. 2.

Крім машин з поворотними (циліндричними) золотниками випуска­ються, деякі фірми випускають машини з прямокутними золотниками.

Таблиця 2