3.2 Технология приготовления шпатлевки

Технологический процесс изготовления шпатлевки состоит из двух этапов.

На первом этапе готовят связующее вещество, путем перемешивания обработанных водным раствором каустической соды отвердевших пластинчатых кусочков старой краски до образования однородной массы или смешиванием водного раствора каустической соды с промышленной краской также до получения однородной массы. Далее в связующее вещество добавляют наполнитель и перемешивают в течение 20 минут, оставляют на 30 мин в спокойном состоянии для окончательного формирования структуры шпаклевки. После чего шпаклёвка готова к применению[6].

На поверхности обработанных изделий после высыхания шпатлевки трещин и зазоров нет, нет их и после длительного времени эксплуатации (свыше 8 лет). Способность наноситься определялась визуально. Жизнеспособность оценивалась временем от начала приготовления шпатлевки до момента, когда шпатлевка, находясь в контакте с атмосферным воздухом, перестанет равномерно наноситься шпателем на обрабатываемую поверхность. В закрытой емкости шпатлевка не теряет своих свойств 2 -3 года.

Время высыхания определялось с момента потери шпатлевкой способности шлифоваться без залипания в наждачной шкурке.

Для получения 1 кг (1000 г) шпаклевки предлагаются следующие составы шпаклевок, приведенные в таблице 5.

Табл. 5

Примеры приготовления рецептур связующего и шпаклевки с использованием пластинчатых кусочков старой краски

Компоненты и характеристики	Количество, грамм, по примерам:
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Связующее:	500			550			700
в том числе: пластинчатые кусочки старой краски;	110	120	140	121	132	154	154	168	196
водный раствор каустической соды 10% 12% 16%	390			429			546
		380			418			532
			360			396			504
Наполнитель	500			450			300
Итого	1000

Табл. 6

Примеры приготовления рецептур связующего и шпаклевки с использованием промышленной краски

Компоненты и характеристики	Количество, грамм, по примерам:
	10	11	12	13	14	15	16	17	18
Связующее:	500			550			700
в том числе: промышленная краска ;	245	250	255	270	275	280	343	350	357
вмподный раствор каустической соды 1% 2 % 3%	255			280			357
		250			275			350
			245			270			343
Наполнитель	500			550			700
Итого	1000

Табл. 7

Свойства шпатлевки

Показатели	Примеры заявляемого изобретения			Прототип
	1, 2. 3, 10,11,12	4,5,6, 13.14,15	7, 8, 9, 16.17,18
Способность наносится	Наносится толстым слоем, поверхность шероховатая	Наносится равномерно шпателем
		Не растекается	Медленно растекается по поверхности	Не растекается
Жизнеспособность при температуре 20о ± 2о С, час	10	12	15	10
Время высыхания при 20о ±2о С,час	15	17	20	24
Прочность соединения шпатлевки с поверхностью	Отрыв смешанный с древесиной			Отрыв когезион ный

Способ осуществляется следующим образом:

Шпатлевка, включающая связующее, пластификатор и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве связующего она содержит масляную или синтетическую краску, в качестве пластификатора водный раствор каустической соды, в качестве наполнителя золошлаковые отходы с размерами частиц до 0,1 мм.

Для вертикальных поверхностей:

Для получения шпатлевки добавляли в 3% раствор каустика (NaOH) (Приложение №8) золу и краску и отстаивали 15 – 20 мин для полного взаимодействия раствора каустики с краской. Оптимальное соотношение смесей 1:1. Полученную смесь наносили на деревянную поверхность. После нанесения шпатлевки на поверхность добавляли золу для получения более густой смеси и снова наносили на поверхность (Табл. 8.). При более густой смеси шпатлевка не растекается, время засыхания сокращается и после засыхания прочность сцепления с поверхностью сохраняется.

Табл. 8

Шпатлевка для вертикальных поверхностей.

№	Масса золы, гр.	Масса каустики 3%, гр.	Масса краски, гр.	Процентное соотношение золы, %	Процентное соотношение каустики, %	Процентное соотношение краски, %	Общая масса смеси, гр.
1	20	20	40	25	25	50	80
2	28,4	18,9	37,75	33,4	22,3	44,3	85,05
3	35,3	18,2	36,2	39,3	20,3	40,4	89,7

Для горизонтальных поверхностей:

В шпатлевку для горизонтальных поверхностей добавили 1% раствор каустики вместо 3%. Для равномерного распределения шпатлевки по поверхности в смесь было добавлено небольшое количество золы, и в несколько раз больше 1% раствора каустики, этим самым была получена жидкая смесь. (Табл.9).

Табл. 9.