
- •1.1. Вибір і технічна характеристика проектованого асортименту
- •1.1.1. Короткий опис проектованого асортименту
- •1.1.2. Характеристика використаного волокна
- •1.1.3. Технічна характеристика асортименту текстильних виробів
- •1.1.4. Розрахунок необхідної кількості сировини
- •1.1.5. Розрахунок маси погонного метру
- •1.2. Вибір, техніко–економічного обгрунтування і опис технологічних процесів і устаткування
- •1.2.1. Комплектація полотна в партії
- •1.2.2. Підготовка бавовняних текстильних матеріалів до фарбування
- •1.2.3. Вибір барвників
- •1.2.4 Вибір обладнання
- •1.2.4. Принцип дії
- •Промивка
- •Устаткування для віджимання вологи
- •Технічне обслуговування
- •Устаткування для розпрямлення трикотажного полотна
- •Каландрування трикотажного полотна
- •Устаткування для контролю якості трикотажного полотна
- •1.4. Вибір, техніко–економічне обгрунтування і опис режимів технологічних процесів
- •1.5. Розрахунок необхідної кількості основного обладнання Розрахунок для обладнання періодичної дії:
- •1.5.1. Розрахунок кількості ежекторних машин ек–1
- •Тривалість циклу опоряджування:
- •1.5.2. Розрахунок кількості центрифуг фмб–160 1к
- •Завантаження одного циклу – 300 кг;
- •1.5.3. Розрахунок кількості опоряджувальних каландрів мо–180т
- •1.5.4. Розрахунок кількості джгуторозпрямлювача ржт–180–г–3
- •1.5.5. Розрахунок кількості контрольно–мірильних машин мкм–180 Швидкість руху полотна 12 м/хв
- •1.6. Розрахунок витрат хімічних матеріалів і барвників
- •1.6.1. Витрати хімічних матеріалів при вибілюванні
- •1.6.2.Розрахунок витрат барвника
- •Розрахунок для барвника прямого рожевого с для арт. П–3017
- •Розрахунок для барвника прямого блакитного для арт. П–79532
- •1.6.3. Витрати хімічних матеріалів при закріпленні
- •1.6.4. Організація і розрахунок хімічної станції
- •1.6.5. Характеристика використаних текстильно–допоміжних речовин
- •1.6.6. Розрахунок обладнання хімічних станцій
- •Вибілювання
- •1.7. Опис методів технічного контролю
- •1.8. Опис внутрішньо–цехового транспотру
- •1.8.1. Стандартизація та метрологічне забезпечення виробництва
- •1.9. Водопостачання і каналізація
- •Каналізація
- •1.10. Електроенергія
1.2.4 Вибір обладнання
В опоряджувальне виробництво волокнистий матеріал надходить на фарбування у вигляді круглого трикотажного полотна, тому і обладнання, що використовується для фарбування, вибирається з урахуванням специфіки текстильного матеріалу.
Незважаючи на велику різноманітність обладнання, все воно може бути розділене на дві головні групи: на обладнання безперервної та періодичної дії.
Устаткування безперервної дії використовують на підприємствах, що випускають великий обсяг продукції. Безперервно діюче обладнання високопродуктивно, воно представлено у вигляді агрегатів для потокових ліній у фарбувальних цехах, що обробляють бавовняні тканини і тканини з штучних волокон. В обладнанні такого типу передбачена механізація ручних робіт, автоматизація процесу і контрольно–вимірювальна апаратура.
Устаткування періодичної дії призначене для невеликих партій. Фарбування на ньому не позбавлене затрат ручної праці. Велике значення воно має в вовняній та трикотажній промисловості, а в інших галузях – за умови невеликого обсягу продукції, що випускається.
Устаткування періодичної дії для фарбування застосовується двох типів: для фарбування текстильного матеріалу джгутом і в розправленому вигляді.
Якщо текстильний матеріал надходить на фарбування у вигляді джгута, і в умовах цього процесу на ньому не утворюються необоротні деформації «заломи», то його фарбують на фарбувальних барках або машинах ежекторного типу. Тканини щільні, легко деформуються фарбують у розправленому вигляді на фарбувально–роликових апаратах. Фарбування бавовняного трикотажу, можливо здійснювати в джгуті, тому на ньому такі заломи не утворюються.
Фарбувальна барка є дуже поширеним обладнанням. Вона застосовується в вовняній, шовковій, і в інших галузях промисловості для фарбування тканини у вигляді вільного джгута, однак для фарбування трикотажного полотна їх не застосовують тому при сильному натягу можлива деформація полотна. В даний час фарбувальні барки є застарілим обладнанням.
Фарбування текстильного матеріалу на роликовій машині здійснюється шляхом поперемінного перекочування його з одного робочого валика на інший при одночасному проходженні через фарбувальний розчин. Однак для фарбування трикотажного полотна їх застосовувати не можна, тому і тут внаслідок сильного натягу полотно випробовує деформацію.
Найбільш сучасним обладнанням для фарбування трикотажу є машини ежекторного типу, в яких циркуляція робочих розчинів здійснюється за допомогою сопел, а рух джгутів – потоком рідини, що не перешкоджає його усадці (релаксації) і виключає натяг полотна. Час завантаження 3–4 хв. Температура фарбування до 140 ºС . Машини випускають з різним числом сопел (1–6) для відповідного числа джгутів.
Ежекторна машина ЕК – 1
Ежекторна машина ЕК–1 являє собою фарбувальний апарат для фарбування текстильних тканин і трикотажу в формі джгута. Установка виконана, в першу чергу, з урахуванням забезпечення дбайливого обробки матеріалів з чутливою поверхнею.
Конструкція установки передбачає транспортування двох полотен, що проходять один біля одного.
Установка ЕК–1 розрахована на робочий надлишковий тиск 0,46 МПа і на максимальну температуру 140 °С. Модуль фарбувальної ванни може змінюватися в межах приблизно від 1:8 до 1:20, в залежності від матеріалу. Максимальна вага завантаження становить, в залежності від виду матеріалу, до 300 кг. Таким чином, до 6 накопичувачів можуть бути об'єднані в одну машинну одиницю.