Остановка насоса.

Остановка насоса производится по распоряжению начальника смены в следующем порядке:

1. закрыть задвижку на напорном трубопроводе, переведя в режим работы «на себя»;

2. выключить электродвигатель нажатием на кнопку «Стоп»;

3. перекрыть подачу охлаждающей воды в корпус насоса;

4. закрыть задвижку на всасе насоса;

5. освободить насос от перекачиваемого продукта, охлаждающей жидкости.

6. Доложить начальнику смены и произвести запись в журнале.

2 25 .2 Автоматизация управления технологическими процессами.

Манометр. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см²); 1,5 – при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см²). Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалой.

На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2-х м. от уровня площади наблюдения за ними должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м. не менее 160мм. Установка манометров на высоте более 3 м. от уровня площадки не разрешается.

Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

Для насоса тип ЦГ 6,3/32-2,2-2-У2 предусмотрены следующие блокираторы и сигнализаторы:

LSL-14-0442 – предназначен для определения уровня жидкости в насосе. Требуемая время для срабатывания 12с. При отсутствии жидкости, срабатывает звуковой и световой сигнал, и останавливается сам насос.

Т

26

SН-14-0448 – предназначен для измерения температуры подшипников. Требуемая время для срабатывания 12с. При превышении предельной допустимой значении параметра срабатывает Световой сигнал ХLА-14-0446. Останавливается насос.

2 27 .3 Возможные неполадки и способы их устранения

Таблица 2

Неисправность	Возможная причина	Способ устранения
Электронасос при пуске гудит, не разворачивается, срабатывает токовая защита	1.Обрыв одной фазы питающей сети.	Устранить обрыв.
	2.Заклинены подшипники.	2. Разобрать электронасос, очистить подшипники, при необходимости , заменить втулки и вкладыши.
Электронасос отключен токовой или тепловой защитой.	1. Перезагрузка двигателя в результате увеличенной подачи или механического затирания.	1.Уменьшить подачу 2. Разобрать электронасос устранить затирание.
	2.Изменение напряжения питающей сети сверх допустимых отклонений.	2. Привести напряжение в соответствии с нормой.
Насос отключен приборами автоматики	1.Кавитационный режим: а) давление на всасывании ниже допустимого; б)попадание на всасывание воздушных или газовых пузырей; в) задвижка на всасывании открыта неполностью.	1.Увеличить давление на всасывании, снизить сопротивление всасывающего трубопровода. 2. Исключить попадание пузырей в электронасос. 3. открыть полностью задвижку на всасывании.
Повышенный износ пят Электронасос отключен электроконтактным манометром, установленном в корпусе пламегасителя и контролирующим давление в полости статорной обмотки	1. Наличие в жидкости примесей, меняющих агрегатное состояние при рабочих температурах. 2. Увеличен диаметральный зазор на уплотнительных поясках рабочего колеса и соответствующих корпусных деталях вследствие износа. 3. Увеличен размер S	1. Исключить попадание примесей в электронасос. 2.Восстановить уплотнения до диаметрального зазора 0,5-0,55 мм. 3.Выдержать размер S
	1.Повышение давления в полости статорной обмотки из-за попадания в нее рабочей жидкости по причине нарушения герметичности статорной гильзы или мест ее приварки к подшипниковым щитам.	1.Электронасос к эксплуатации не пригоден. Необходим ремонт статора или его замена в установленном порядке.

28