5.2. Контрольная работа
ЗАДАЧА 1
ПОСТРОЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
Привести схему включения п насосов. Построить их суммарную характеристику.
Таблица вариантов для задачи 1
Вариант
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Количество насосов n
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Марка насоса
|
НМ 3600-230 |
НМ 125-550 |
НМ 500-300 |
НМ 2500-230 |
НМ 7000-200 |
НМ 10000-210 |
НМ 7000-220 |
НМ 360-460 |
НМ 1250-260 |
НМ 500-290 |
Схема соединения насосов
|
Последовательно |
Параллельно |
Параллельно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Параллельно ■ |
Последовательно |
Параллельно |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 1
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Количество насосов n |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
Марка насоса |
НМ 10000-200 |
НМ 1250-270 |
НМ 2500-220 |
НМ 1250-250 |
НМ 2500-210 |
НМ 710-280 |
НМ 710-270 |
НМ 2500-240 |
НМ 3600-220 |
НМ 3600-240 |
Схема соединения насосов |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Параллельно |
Последовательно |
Параллельно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 1
Вариант |
21 |
22 |
- 23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Количество на- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сосов n |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
о |
о |
о |
о |
о |
о |
о |
, , |
, , |
Марка насоса |
НМ 360-450 |
НМ-125-550 |
НМ-500-300 |
НМ-250-465 |
НМ-250-475 |
НМ-10000-210 |
НМ-7000-210 |
НМ-360-460 |
НМ 180-490 |
Ни 180-500 |
Схема соединения насосов |
Последовательно |
Параллельно |
Параллельно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Последовательно |
Параллельно |
Последовательно |
Последовательно |
ЗАДАЧА 2
ПОСТРОЕНИЕ ИНДИКАТОРНОЙ ДИАГРАММЫ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА
Построить индикаторную диаграмму одноступенчатого поршневого компрессора при следующих данных: абсолютное давление всасывания p1 ат; абсолютное давление нагнетания р2 ат; диаметр цилиндра D мм; ход поршня s мм; относительная величина вредного пространства вр %.
Процесс сжатия , показатель .
Сопротивлением клапанов пренебречь.
Таблица вариантов для задачи 2
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
5 |
9 |
10 |
Абсолютное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
всасывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р1, ат |
25 |
23 |
11 |
3,5 |
55 |
25 |
15 |
17 |
18 |
10 |
Абсолютное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагнетания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р2, ат |
55 |
42, |
26 |
14 |
125 |
55 |
25 |
30 |
40 |
18 |
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цилиндра D, мм |
197 |
197 |
197 |
380 |
140 |
197 |
220 |
200 |
150 |
200 |
Хсд поршня S, ММ |
356 |
356 |
356 |
356 |
356 |
356 |
300 |
320 |
350 |
400 |
Относительная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вредного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пространства |
8,7 |
8,7 |
8,7 |
9,0 |
9,5 |
9,0 |
11,0 |
11,5 |
8,0 |
8,2 |
Процесс сжатия |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Политропный |
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
адиабаты к |
|
|
|
|
|
|
1,3 |
1,14 |
1,23 |
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
политропы т |
1,1 |
1,2 |
1,25 |
1,3 |
1,35 |
1,4 |
|
|
|
1,2 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 2
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
/7 |
18 |
19 |
20 |
Абсолютное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
всасывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р1 ат |
11 |
8 |
9 |
3 |
4 |
5 |
6 |
25 |
23 |
11 |
Абсолютное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагнетания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р2, ат |
20 |
18 |
25 |
5 |
10 |
15 |
18 |
55 |
42 |
26 |
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цилиндра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D, мм |
300 |
400 |
300 |
400 |
220 |
200 |
150 |
197 |
197 |
197 |
Ход поршня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S, ММ |
200 |
200 |
300 |
250 |
250 |
150 |
180 |
356 |
356 |
356 |
Относительная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вредного про- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
странства |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вр % |
8,5 |
12,0 |
11,0 |
9,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
Процесс сжатия |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
адиабаты к |
- |
- |
- |
- |
1,11 |
1,4 |
1,3 |
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
политропы т |
1,25 |
1,3 |
1,35 |
1,4 |
- |
- |
- |
1,25 |
1,3 |
1,35 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 2
Вариант |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Абсолютное давление всасывания р1 ат |
3,5 |
10 |
12 |
13 |
14 |
20 |
30 |
25 |
15 |
16 |
Абсолютное давление нагнетания Р2, ат |
14 |
20 |
30 |
30 |
28 |
40 |
50 |
50 |
33 |
35 |
Диаметр цилиндра D, мм |
380 |
200 |
160 |
170 |
180 |
180 |
180 |
150 |
160 |
170 |
Ход поршня S, ММ |
356 |
300 |
200 |
220 |
240 |
240 |
300 |
200 |
190 |
190 |
Относительная величина вредного пространства вр % |
10,0 |
12,0 |
7,0 |
8,0 |
8,0 |
9,0 |
6,0 |
7,0 |
7,5 |
11,5 |
Процесс сжатия |
Политропный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Адиабатный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Политропный |
Показатель адиабаты к |
— |
1,4 |
1,23 |
1,14 |
1,11 |
- |
— |
- |
- |
- |
Показатель политропы т |
1,2 |
- |
- |
- |
- |
1,1 |
1,2 |
1,25 |
1,35 |
1,4 |
ЗАДАЧА 3
РАСЧЕТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Рассчитать рабочее колесо центробежного насоса
Таблица вариантов для задачи 3
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Марка насоса |
НМ 3600-230 |
НМ 125-550 |
НМ 500-300 |
НМ 2500-230 |
НМ 7000-200 |
НМ 10000-210 |
НМ 7000-220 |
НМ 360-460 |
НМ 1250-260 |
НМ 500-290 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 3
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка насоса |
НМ 10000-200 |
НМ 1250-270 |
НМ 2500-220 |
НМ 1250-250 |
НМ 2500-210 |
НМ 710-280 |
НМ 710-270 |
НМ 2500-240 |
НМ 3600-220 |
НМ 3600-240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы вариантов для задачи 3
Вариант |
27 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
25 |
29 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка насоса |
НМ 360-450 |
НМ-125-550 |
НМ-500-300 |
НМ-250-465 |
НМ-250-475 |
НМ-10000-210 |
НМ-7000-210 |
НМ-360-460 |
НМ 180-490 |
Ни 180-500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗАДАЧА 4
РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СМАЗКИ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
Рассчитать систему смазки насосных агрегатов ________________________ см. задачу 1).
Для смазки подшипников используется масло с плотностью р кг/м3.
Температура масла на входе в подшипник t1М°С, на выходе /2м°С. Охлаждение масла проводится водой. Температура воды на входе в маслоохладитель t1B°C, на выходе t2В°С
ЗАДАЧА 5
РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
Рассчитать систему охлаждения насосных агрегатов (см. задачи 1 и 4).
Таблица вариантов для задач 4 и 5
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
5 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МС-14 |
МС-14 |
МС-14 |
МС-14 |
МС-14 |
МС-20 |
МС-20 |
МС-20 |
МС-20 |
МС-20 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р, кг/м3 |
890 |
890 |
890 |
890 |
890 |
895 |
895 |
895 |
895 |
895 |
tlM, °С |
35 |
40 |
35 |
40 |
45 |
45 |
50 |
50 |
35 |
35 |
t2M, °C |
50 |
50 |
45 |
60 |
60 |
55 |
60 |
65 |
48 |
50 |
T1В, °C |
25 |
25 |
25 |
20 |
20 |
24 |
25 |
25 |
20 |
22 |
T2В °C |
40 |
40 |
35 |
35 |
35 |
38 |
35 |
39 |
35 |
36 |
Продолжение таблицы вариантов для задач 4 и 5
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Масло |
|
МК-22 |
МК-22 |
|
МК-22 |
турбинное |
турбинное |
турбинное |
турбинное |
турбинное |
р, кг/м3 |
905 |
905 |
905 |
905 |
905 |
900 |
900 |
900 |
900 |
905 |
tlM, °С |
38 |
38 |
40 |
40 |
40 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
t2M, °C |
53 |
55 |
58 |
62 |
65 |
52 |
54 |
56 |
60 |
63 |
T1В, °C |
22 |
23 |
25 |
25 |
26 |
25 |
25 |
20 |
20 |
21 |
T2В °C |
35 |
38 |
37 |
40 |
39 |
38 |
40 |
30 |
33 |
33 |
Продолжение таблицы вариантов для задач 4 и 5
Вариант |
21 |
22 |
73 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
> Масло |
турбинное |
турбинное |
турбинное |
индустриальное |
индустриальное |
индустриальное |
индустриальное |
индустриальное |
индустриальное |
индустриальное |
р, кг/м3 |
9,05 |
905 |
905 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
tlM °C Of *Imi v- |
42 |
42 |
42 |
37 |
37 |
37 |
37 |
35 |
35 |
35 |
T2M, °C |
55 |
56 |
58 |
59 |
60 |
55 |
56 |
57 |
50 |
51 |
T1В, °C |
21 |
22 |
23 |
26 |
25 |
24 |
22 |
23 |
21 |
22 |
T2В, °C |
35 |
37 |
38 |
40 |
40 |
38. |
35 |
37 |
35 |
35 |
ЗАДАЧА 6
РАСЧЕТ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Рассчитать сальниковое уплотнение центробежного насоса. Скорость вращения вала п мин-1. Диаметр вала d мм. Давление уплотняемой среды р кгс/см2 .
Таблица вариантов для задачи 6
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
п, мин-1 |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
2950 |
2950 |
1450 |
2950 |
2950 . |
d, мм |
65 |
70 |
40 |
75 |
60 |
90 |
80 |
55 |
100 |
105 |
р, кгс/см2 |
8,0 |
4,0 |
3,6 |
10,0 |
3,8 |
4,5 |
5,0 |
3,6 |
4,5 |
5,5 |
|
Продолжение таблицы вариантов для задачи 6 |
|
|
|
||||||
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
п. мин-1 |
2950 |
1450 |
1450 |
2950 |
2950 |
1450 |
1450 |
1450 |
2950 |
2950 |
d, мм |
80 |
45 |
85 |
100 |
95 |
50 |
40 |
45 |
50 |
55 |
р, кгс/см2 |
4,6 |
5.0 , |
4,8 |
5,6 |
4,8 |
3.8 |
10,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
|
Продолжение таблицы вариантов для задачи 6 |
|
|
|
||||||
Вариант |
21 |
22
|
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
п, мин-1 |
2950 |
1450 |
2950 |
1450 |
2950 |
1450 |
2950 |
1450 |
1450 |
2950 |
D1, мм |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
р, кгс/см2 |
9,8 |
10,0 |
7,2 , |
8,4 |
8,6 |
10,0 |
10,0 |
9,7 |
8.8 |
9,0 |
ЗАДАЧА 7
РАСЧЕТ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Рассчитать торцовое уплотнение центробежного насоса. Скорость вращения вала п мин-1 Диаметр вала d мм, диаметр гильзы с расточкой под торцовое уплотнение dГ, мм. Конструктивные размеры рабочих колец (втулок): d1 mm; d2 mm; d0 мм. Давление уплотняемой среды р кгс/см2.
Таблица вариантов для задачи 7
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
п мин-1 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
d мм |
100 |
95 |
50 |
40 |
65 |
70 |
110 |
60 |
75 |
55 |
dГ, мм |
ПО |
105 |
60 |
45 |
75 |
80 |
120 |
70 |
85 ; |
65 |
d1 mm |
140 |
134 |
80 |
66 |
92 |
98 |
146 |
85 |
105 |
84 |
d2 mm |
129 |
126 |
71 |
59 |
84 |
86 |
137 |
73 |
91 |
72 |
d0 мм |
134 |
130 |
75 |
62 |
87 |
90 |
141 |
78 |
96 |
76 |
р кгс/см2 |
60 |
55 |
35 |
30 |
40 |
45 |
65 |
40 |
45 |
35 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 7 |
||||||||||
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
п мин-1 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
1450 |
1450 |
1450 |
d мм |
90 |
105 |
4JL |
115 |
85 |
80 |
100 |
95 |
50 |
40 , |
dГ, мм |
100 |
115 |
50 |
125 |
95 |
90 |
ПО |
105 |
60 |
45 |
d1 mm |
128 |
140 |
71 |
152 |
120 |
116 |
140 |
134 |
80 |
66 |
d2 mm |
120 |
131 |
65 |
143 |
112 |
104 |
129 |
126 |
71 |
59 |
d0 мм |
123 |
135 |
67 |
145 |
115 |
109 |
134 |
130 |
75 |
62 |
р кгс/см2 |
55 |
60 |
30 |
65 |
50 |
50 |
30 |
25 |
20 |
40 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 7
Вариант |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
3d |
п мин-1 |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
2950 |
d мм |
65 |
70 |
ПО |
60 |
75 |
55 |
90 |
105 |
45 |
115 |
dГ, мм |
75 |
80 |
120 |
70 |
85 |
65 |
100 |
115 |
50 |
125 |
d1 mm |
92 |
98 |
146 |
85 |
105 |
84 |
128 |
140 |
71 |
152 |
d2 mm |
84 |
86 |
137 |
73 |
91 |
72 |
120 |
131 |
65 |
143 |
d0 мм |
87 |
90 |
141 |
78 |
96 |
76 |
123 |
135 |
67 |
145 |
р кгс/см2 |
30 |
55 |
35 |
20 |
22 |
18 |
25 |
30 |
45 |
25 |
ЗАДАЧА 8
РАСЧЕТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ
Выполнить газодинамический расчет рабочего колеса центробежного нагнетателя, объемная минутная подача которого Qмин м3/мин. Абсолютное давление газа на входе в нагнетатель р1 МПа, на выходе из нагнетателя р2 МПа. Частота вращения ротора нагнетателя п мин-1.
Вычертить в масштабе 1:5 поперечный разрез рабочего колеса с указанием его основных
размеров.
Построить планы скоростей потока на входе в межлопаточный канал и на выходе из не- го.
Таблица вариантов для задачи 8
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Qмин м3/мин |
260 |
370 |
370 |
204 |
486 |
800 |
600 |
425 |
290 |
303 |
р1 МПа |
4,32 |
5,21 |
6,08 |
4,41 |
4,54 |
4,41 |
5,89 |
4,32 |
4,41 |
3,0 |
р2 МПа |
5,5 |
7,5 |
7,46 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
7,34 |
5,5 |
5,5 |
3,75 |
п мин-1 |
6150 |
6500 |
4800 |
5550 |
5000 |
4600 |
4600 |
4800 |
5300 |
5550 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 8
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Qмин м3/мин |
280 |
272 |
260 |
260 |
400 |
450 |
300 |
500 |
700 |
700 |
р1 МПа |
4,41 |
4,32 |
4,32 |
3,77 |
4,32 |
5,59 |
5,59 |
6,08 |
4,41 |
5,89 |
р2 МПа |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
7,21 |
7,21 |
7,46 |
5,5 |
7,34 |
п мин-1 |
5300 |
6150 |
5000 |
8200 |
4800 |
4800 |
4800 |
4800 |
4600 |
4600 |
Продолжение таблицы вариантов для задачи 8
Вариант |
21 |
22 |
23
|
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Qмин м3/мин |
750 |
750 |
230 |
250 |
800 |
280 |
300 |
600 |
400 |
370 |
р1 МПа |
5,1 |
3,73 |
3,7 |
4,88 |
4,88 |
4,32 |
3,77 |
6,08 |
5,59 |
5,21 |
р2 МПа |
7,46 |
5,5 |
5,5 |
7,38 |
7,38 |
5,5 |
5,5 |
7,46 |
7,21 |
7,5 |
п мин-1 |
3700 |
3700 |
6200 |
6200 |
4600 |
5500 |
8200 |
4800 |
4800 |
6000 |
4.3 Перечень вопросов для контрольной работы
1.Самоходная трубоочистная машина. Схема
2.Самоходная трубоочистная машина ОМ 121. Схема
3.Кинематическая схема трубоочистных машин ОМЛ 12 и ОМ 121
4.Кинематическая схема очистной машины ОМ 1422
5.Принципиальная схема самоходной изоляционной машины
6.Схема изоляционно-обмоточной машины
7.Кинематическая схема изоляционных машин ИМ 121 и ИМЛ 7
8.Кинематическая схема ИМ 1422
9.Кинематическая схема ИЛ 1422 л
10.Общий вид изоляционной машины ИМ 121
11 .Комбинированная обечайка и обечайка для набрызга изоляционной машины ИМ
12.Изоляционная машина ИМ 1422
13.Общий вид изоляционно-обмоточной машины ИЛ 1422
Н.Обечайка машины ИЛ 1422
15.Битумоплавильный котел-смеситель БК 44
16.Битумоплавильный котел УБ 1
П.БитумозаправщикБВ 2А
18.Грунтовочный смеситель ГС
19.Станок для рыхления резиновой крошки 20.Станок СРБ для резки рулонных материалов 21 21.Обогревательная камера ОК 2
22.Искровые дефектоскопы
23.Индукционные толщиномеры
24.Прибор ИП 60
25.Прибор СМ 1 (адгезиметр)
26.Очистка внутренней полости газонефтепроводов. Схемы
27.Устройства для очистки внутренней полости газонефтепроводов
28.Схема узла пуска, приема и пропуска очистных устройств
29.Схема узла пропуска очистных устройств
30.Гидравлическое испытание газонефтепроводов на прочность. Схема
31 .Испытание газонефтепроводов на прочность воздухом или газом. Схема
32.Движение жидкости в центробежном насосе. Треугольники скоростей
33.Основное уравнение центробежного насоса. Влияние формы лопаток рабочего колеса на величину напора
34.Мощность и к п д центробежного насоса
35.Характеристика центробежного насоса. Характеристики центробежного насоса
при последовательном и параллельном соединениях
36.Коэффициент быстроходности центробежного насоса
37.Кавитация в центробежных насосах
38.Высота всасывания центробежного насоса
39.Осевое давление в центробежном насосе. Методы уравновешивания осевого усилия.
40.Термодинамические основы процессов сжатия газа
41.Ступенчатое сжатие
42.Индикаторные диаграммы одноступенчатого и многоступенчатого поршневых компрессорных машин
43.Степень повышения давления при одноступенчатом и многоступенчатом сжатии. Выбор числа ступеней
44.Мощность и к п д компрессорных машин
45.Подача компрессорных машин
45.Конструкция основные насосов типа НМ
47.Конструкция основных насосов типа НД
48.Конструкция основных насосов типа Н
49.Конструкция подпорных насосов типа НДП
50.Конструкция подпорных насосов типа НМП
51 .Конструкция подпорных насосов типа НПВ
52.Система смазки центробежных насосов. Схемы. Оборудование
53.Система охлаждения центробежных насосов. Схемы. Оборудование
54.Система уплотнения (сбора и откачки утечек) центробежных насосов. Схемы. Оборудование
55.Средства контроля и защиты насосного агрегата (КИП и А). Схема. Приборы
56.Сальниковые уплотнения валов центробежных насосов. Схемы
57.Характеристика набивок сальниковых уплотнений
58.Торцовые уплотнения валов центробежных насосов. Схемы
59.Материалы пар трения торцовых уплотнений
60.Уплотнительные упругие элементы пар трения торцовых уплотнений
61 .Щелевые уплотнения. Схемы
62.Лабиринтные уплотнения. Схемы
63 .Динамические уплотнения. Схемы
64.Комбинированныеуплотнения. Схемы
65.Конструкция центробежных нагнетателей
66.Система регулирования уплотнения центробежного нагнетателя. Схема
67.Система смазки центробежного нагнетателя. Схема
68.Поплавковая камера. Схема
69.Регулятор перепада давления. Схема
70.Конструкция газомоторных компрессоров (ГМК)
71 .Система смазки ГМК. Схема. Оборудование
72.Система охлаждения ГМК. Схема. Оборудование
73.Система питания ГМК. Схема. Оборудование
74.Система пуска ГМК. Схема. Оборудование
75.Система зажигания ГМК. Схема. Оборудование
76.Система КИП ГМК. Схема. Оборудование
77.Система наддува ГМК. Схема. Оборудование
78.Система автоматики ГМК. Схема. Оборудование
79.Регулирование центробежных насосов
80.Регулирование компрессорных машин
81.Привод центробежных насосов
82.Назначение и требования к приводу центробежных нагнетателей. Сравнительная
характеристика приводов
83.Стационарные ГТУ для привода центробежных нагнетателей 84.Установка ГТН-16 в индивидуальном здании
85.Трехвальная ГТУ ГТН-25
86.Схема маслоснабжения газоперекачивающего агрегата
87.Компоновка ГТУ авиационного типа в индивидуальном укрытии
88.Газотурбинный привод НК-16 СТ
89.Особенности и компоновка ГПА-10
90.Электроприводные ГПА
91.Назначение и классификация перекачивающих и компрессорных станций
92.Требования к размещению перекачивающих и компрессорных станций
93.Состав сооружений перекачивающих станций
94.Состав сооружений компрессорных станций
95.Генеральные планы перекачивающих станций
96.Генеральные планы компрессорных станций
97.Технологические схемы перекачивающих станций с последовательным соединением насосов
98.Технологические схемы перекачивающих станций с параллельным соединением насосов
99.Технологические схемы перекачивающих станций с последовательно-параллельным соединением насосов
100.Технологические схемы компрессорных станций с поршневыми газоперекачивающими агрегатами
101.Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
102.Здания насосных и компрессорных цехов
103 .Общие сведения о БКНС и БККС
104.Боксы для БКНС и БККС
105.Устройство и работа составных частей БКНС и БККС
106.Транспортирование блочно-комплектных устройств
107.Порядок монтажа БКНС и БККС
108.Системы вентиляции цехов. Схемы
109.Система водоснабжения. Схема
110.Система канализации. Схема
111.Схемы очистных сооружений
112.Схема парового отопления
113.Схема водяного отопления
114.Схема установки пенного пожаротушения с насосом-дозатором
115.Схема установки пенного пожаротушения с пеносмесителем
116.Схема установки пенного пожаротушения с готовым 6%-ным раствором пенообразователя
117.Система пожаротушения резервуаров
118.Щелевая песколовка. Схема
119.Горизонтальная песколовка. Схема
120.Нефтеловушка. Схема
121 .Схема пруда дополнительного отстаивания
122.Схема флотационной установки
123.Схема экстракционной установки
Таблица вариантов вопросов для контрольной работы
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Вопрос №1 |
27 |
28 |
32 |
33 |
34 |
35 |
37 |
38 |
39 |
46 |
Вопрос №2 |
31 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
65 |
66 |
67 |
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Вопрос №1 |
50 |
51 |
52 |
54 |
55 |
56 |
58 |
59 |
62 |
79 |
Вопрос №2 |
70 |
71 |
72 |
80 |
82 |
83 |
86 |
91 |
94 |
96 |
Вариант |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Вопрос №1 |
81 |
91 |
93 |
97 |
98 |
99 |
108 |
114 |
115 |
116 |
Вопрос №2 |
100 |
101 |
102 |
108 |
103 |
27 |
26 |
28 |
29 |
31 |
5. ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРА ТУРЫ
5.1 Основная литература
1.Айзенштейн М.Д. Центробежные насосы для нефтяной промышленности. - М.: Гос-топтехиздат, 1957.
2.Галиев В.Б., Карпачев М.З., Харламенко В.И. Магистральные нефтепродуктопроводы. - М.: Недра, 1988
З.Дятлов В.А., Михайлов В.М., Яковлев Е.И. Оборудование, эксплуатация и ремонт магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1990.
4.Очистка, изоляция и укладка магистральных трубопроводов / В.А.Мейнерт, Н.А.Головкин, Л.В.Мейнерт, В.А.Савенко. -М: Недра, 1973.
5.Петров В.Е. Машинист технологических насосов на нефтеперекачивающих станциях. - М.: Недра, 1986.
6.Суринович В.К., Борщенко Л.И. Машинист технологических компрессоров. - М.: Недра, 1986.
7.Трубопроводный транспорт нефти и газа / В.Д.Белоусов, Э.М.Блейхер, А.Г.Немудров. -М.: Недра, 1978.
8.Харламенко В.И., Голуб М.В. Эксплуатация насосов магистральных нефтепродукто-проводов. - М.: Недра, 1978.
5.2 Дополнительная литература
9.Аберков А.С, Ильин Л.В. Монтаж оборудования компрессорных станций магистральных газопроводов. Справочное пособие. - М.: Недра, 1989.
Ю.Беззубов А.В., Козобков А.А., Шварц А.И. Устройство и монтаж технологических компрессоров. - М.: Недра 1985.
1 1.Березин В.Л., Бобрицкий Н.В. Сооружение насосных и компрессорных станций. - М.: Недра, 1985.
12.Бородавкин П.П., Березин В.Л. Сооружение магистральных трубопроводов. - М.: Недра; 1977.
13.Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. - М.: Недра, 1977.
14.Галеев В.Б.; Карпачев М.З., Харламенко В.И. Магистральные нефтепродуктопроводы. -М: Недра, 1976.
15.Галеев В.Б., Сощенко Е.М., Черняев.Д.А. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций. - М.: Недра, 1968.
16.Громов В.В., Козловский В.И. Оператор магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1981.
17.Деточенко А.В., Михеев А.Л., Волков М.М. Спутник газовика. - М.: Недра, 1978.
18.Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры. - М.: Недра, 1981.
19.Правила технической эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов. - М.: Недра, 1978.
20.Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1989.
21.Скворцов Л.С, Рачицкий В.А., Ровенский В.Б. Компрессорные и насосные установки. - М.: Машиностроение, 1986.
22.Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз Р.А.Алиев, И.В.Березин, Л.Г.Телегин и др. - М.: Недра, 1987.
23.Сооружение подводных трубопроводов Б.В.Самойлов, Б.И.Ким, В.И.Зоненко, В.И.Кленин. - М.: Недра, 1995.
24.Справочник по проектированию магистральных трубопроводов. Под ред. А.К.Дерцакяна. - Л.: Недра, 1977.
25.Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций В.Л.Березин,
П.П.Бородавкин, С.Я.Куриц, Е.Й.Трушин. - М.: Недра, 1974.
26.Таран В.Д. Сооружение магистральных трубопроводов. - М: Недра, 1964.
27.Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа Ф.Ф.Абузова, Р.А.Алиев,
В.Ф.Новоселов и др. Под ред. В.Ф.Новоселова. - М: Недра, 1992.
28.Титов В.А. Монтаж оборудования насосных и компрессорных станций. - М: Недра;
1979.
29.Транспорт и хранение нефти и газа П.И.Тугунов, В.Ф.Новоселов, Ф.Ф.Абузова и др.
-М.: Недра, 1975.
30.Трубопроводный транспорт нефти и газа /Р.А.Алиев, В.Д.Белоусов АХ.Немудров и др М.: Недра, 1988
31 .Храпач Т.К. Эксплуатация компрессорных установок. - М.: Недра, 1972. 32.Эксплуатация магистральных нефтепродуктопроводов В.Б.Галеев, В.И Харламенко» Е.М.Сощенко, Л.А.Мацкин. - М.: Недра, 1973.
5.3 Научно-популярная литература
Журнал «Нефтяник»
Журнал «Строительство трубопровода»
Журнал «Нефтяное хозяйство»
Журнал «Газовая промышленность»
Журнал «Транспорт и хранение нефтепродуктов»
Журнал «Техника молодёжи»
Серия «Знание», Москва
Экспресс-информация «Транспорт и хранение нефтепродуктов»