
- •Потокові лінії і класифікація устаткування кондитерського виробництва
- •15.1. Класифікація потокових ліній
- •15.2. Машинно–апаратурні схеми потокових ліній
- •15.3. Технологічний розрахунок потокових ліній
- •15.4. Класифікація технологічного устаткування
- •Глава 16 у статкування для нагрівання, розчинення і уварювання
- •16.1. Призначення і класифікація
- •16.2. Сироповарильні станції
- •16.3. Розрахунок сироповарильних станцій
- •16.4. Устаткування для уварювання розчинів
- •16.5. Розрахунок устаткування для уварювання розчинів
- •Устаткування для охолодження кондитерських мас і виробів
- •17.1. Призначення і класифікація
- •17.2. Охолоджуючі машини з водяним охолодженням
- •17.3. Охолоджуючі машини з повітряним охолодженням
- •17.4. Розрахунок охолоджуючих машин
- •17.5. Помадозбивальні машини
- •17.5.1. Властивості помади
- •17.5.2. Призначення і класифікація помадозбивальних машин
- •17.5.3. Будова і принципи дії помадозбивальних машин
- •17.5.4. Розрахунок помадозбивальних машин
- •Глава 18 у статкування для отримання чистих фракцій сировини, напівфабрикатів і виробів
- •18.1. Призначення і класифікація
- •18.2. Будова і принципи дії машин для отримання чистих фракцій
- •18.3. Розрахунок машин для отримання чистої фракції
- •18.4. Апарати для обжарювання бобів какао, горіхів та олійного на- сіння
- •Глава 19 м ашини для подрібнення сировини і напівфабрикатів
- •19.1. Призначення і класифікація
- •19.2. Будова і принцип дії подрібнювальних машин
- •19.3. Розрахунок подрібнювальних машин
- •Глава 20 у статкування для отримання однорідних кондитерських мас і джгута із них
- •20.1. Призначення і класифікація машин для отримання однорідних мас
- •20.2. Будова і принципи дії машин для отримання однорідних мас
- •20.3. Розрахунок машин для отримання однорідних мас
- •20.4. Устаткування для отримання джгута з аморфної кондитерської маси
- •20.5. Розрахунок машин для отримання джгута
- •Глава 21 у статкування для отримання масла какао та формування заготовок печива
- •21.1. Устаткування для отримання масла какао випресовуванням
- •21.2. Розрахунок пресів для отримання масла какао
- •21.3.Устаткування для формування заготовок печива штампуванням
- •21.4. Розрахунок машин для формування заготовок печива
- •Глава 22 м ашини для формування цукерок і карамелі
- •22.1. Машини для формування цукерок методом різання
- •22.2. Розрахунок різальних машин
- •22.3. Ріжучі і штампувальні машини для карамелі
- •22.4. Розрахунок карамелеформуючих машин
- •Глава 23 м ашини для формування виробів випресовуванням, відливанням і покриття корпусів цукерок глазуррю
- •23.1. Машини для формування виробів випресовуванням
- •23.1.1. Призначення і класифікація
- •23.1.2. Будова і принцип дії формуючих машин з неперервним випресовуванням маси
- •22.1.3. Відсаджувальні машини
- •23.1.4. Розрахунок машин для формування виробів методом випресо- вування
- •23.2. Устаткування для формування заготовок і виробів відливкою
- •23.2.1. Призначення і класифікація
- •23.2.2. Устаткування для формування шоколадних виробів
- •23.2.3. Розрахунок машин для формування шоколадних виробів відливкою
- •23.2.4. Устаткування для відливки цукерок
- •23.2.5. Агрегати і машини для глазурування корпусів цукерок та ін- ших виробів
- •23.3. Розрахунок машин для відливки і глазурування корпусів цукерок
- •Глава 24 у статкування для пакування кондитерських виробів
- •24.1. Призначення і класифікація
- •24.2. Види пакування кондитерських виробів
- •24.3. Пакувальні матеріали
- •24.4. Загортальні автомати і класу
- •24.5. Загортальні автомати іі класу
- •24.6. Пакувальні машини ііі класу
- •24.7. Розрахунок пакувальних автоматів
- •Глава 25 у мови експлуатації технологічного устаткування
- •25.1. Зношування і змащування деталей машин, що стикуються між собою
- •25.2. Рідкі змащувальні матеріали
- •25.3. Консистентні (пластичні) мастила
- •25.4. Тверді мастила
16.3. Розрахунок сироповарильних станцій
Технологічний розрахунок полягає у визначенні продуктивності станції і окремих пристроїв, які входять до її складу (дозаторів, насосів, варильних коло-нок та ін.).
Якщо
задана продуктивність станції
,
рецептура і вологість
сиропу, то розраховують витрати патоки,
цукру і води.
Для цього складають рівняння:
Таблиця 34
Технічні характеристики сироповарильних станцій
Показники |
Тип або марка установки, яка працює |
|||
Під атмосферним тиском |
Під підвищеним тиском |
|||
ШСК |
ШСА-1 |
ШСА-2 |
||
Продуктивність, кг/год. |
2000 |
2000 |
4000 |
|
Загальна тривалість розчинення, хв.: у змішувачеві–розчинювачеві у змієвиковій колонці |
40–45
40–45
– |
До 5,0
3–3,5
1,5 |
До 5,0
3–3,5
1,5 |
|
Площа поверхні нагріву, м2 |
4,1 |
4,2 |
7,5 |
|
Потужність електродвигунів, кВт |
7,5 |
6 |
7,3 |
|
Кутова швидкість вала мішалки, рад/с |
2,6 |
6 |
6 |
|
Тиск гріючої пари,МПа |
0,4–0,5 |
0,6 |
0,6 |
|
Габаритні розміри, мм: довжина щирина висота |
3600 3100 3650 |
Без блока рецептурних компонентів |
||
3725 1400 2470 |
3905 1650 2332 |
|||
Маса, кг |
4200 |
2249 |
2332 |
матеріального балансу
(313)
балансу вологи
(314)
вмісту патоки в сиропі
(315)
де
,
і
– витрати патоки, цукру і води на
приготування сиропу, кг/год;
,
і
– вологість патоки, цукру і води (для
промивних вод
1)
у відносних одиницях;
– вміст патоки в сиропі у відповідності
з ре-цептурою (для карамельного сиропу
=0,5,
для помадного
=0,05–0,25).
Розв’язавши
сумісно рівняння (313), (314) і (315), для випадку
,
от-римаємо:
(316)
а
для випадку
(317)
Якщо відомі витрати і вологість цукру, визначають витрати патоки
(318)
а потім витрати води
(319)
У відповідності з отриманими даними настроюють дозатори цукру, патоки і води.
Тепловий розрахунок теплових апаратів сироповарильних станцій вико-нують, виходячи із теплового балансу:
(320)
де
– витрати тепла на нагрівання розчину,
Вт,
– витрати тепла на розчинення цукру,
Вт,
;
– витрати тепла на випаровування вологи,
Вт,
– утрати тепла в навколишній про-стір,
Вт;
– теплоємність цукрового розчину, яку
можна визначити з формули Яновського,
Дж/(кг∙К),
і
– початкова і кінцева температури
розчину, ˚С;
і
– прихована питома теплота роз-чинення
і пароутворення, Дж/кг;
– концентрація розчину, кг/кг;
– кіль-кість випареної вологи при зміні
концентрації розчину, кг/год,
,
де
і
– концентрація розчину до і після
уварювання, %.
Визначивши корисні витрати тепла, Вт,
(321)
розраховують площу поверхні нагріву, м2,
(322)
де
– коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м2
К),
(
=1500
1740
Вт/(м2
К));
– середня логарифмічна
різниця температур між теплоносієм і
роз-чином, ˚С,
де
і
;
– температура гріючої пари, ˚С.
Якщо дорівнює температу-рі кипіння, то її вибирають із гра-фіка в залежності від тиску і во-логості сиропу (рис. 86).
Після визначення поверхні теплообміну розраховують об’єм і розміри розчинника. Для сиропова-рильної станції, яка працює під ат-мосферним тиском, об’єм, м3:
,
(323)
де
– коефіцієнт заповнення, (
=0,7
0,8);
– щільність цук-рового розчину, кг/м3;
– трива-лість розчинення, с (
= 1800
3600 с).
В
залежності від
визна-чають геометричні розміри
розчин-ника і площу його зовнішньої
поверхні
.
Для станції, яка працює під підвищеним тиском, довжина труби змійови-
ка, м,
(324)
де
– середня швидкість розчину у трубі
змійовика (
=0,055…0,065м/с);
Для формули (324)
=90
с.
Внутрішній діаметр труби змійовика
(325)
В даному випадку довжину труби слід округлювати так, щоб
(326)
де
– зовнішній діаметр труби змійовика,
м;
– товщина стінки труби, м.
Вибравши
середній діаметр (
м) і крок витків змійовика
,
визначають
кут підйому витка, рад,
(327)
довжину витка, м,
(328)
кількість витків,
(329)
висоту корпуса апарата, м,
(330)
де
– число спіралей змійовика (одинарний,
подвійний);
– конструк-тивна надбавка, яка дорівнює
висоті штампованих днищ;
діаметр корпуса, м,
(331)
З конструктивних розмірів визначають площу зовнішньої поверхні і утрати тепла у навколишній простір, Вт,
, (332)
де
– коефіцієнт тепловіддачі, Вт/(м2∙К);
і
– температура стінки апарата
і оточуючого повітря, ˚С.
Визначивши із формули (320) повні витрати тепла, розраховують витрати гріючої пари, кг/с,
(333)
де
і
– ентальпія гріючої пари і конденсату,
Дж/кг.
Внаслідок розрахунків отримують технологічні, кінематичні, геометричні розміри сироповарильної станції і необхідна кількість гріючої пари.
Силовий розрахунок сироповарильних станцій полягає у визначенні по-тужності, необхідної для обертання лопатевих роторів шестисекційного розчин-ника сироповарильної станції ШСК та змішувача–розчинника станцій ШСА-1 і ШСА-2, а також мішалок апаратів періодичної дії. Розрахунок машин з лопате-вими роторами виконують за формулами (139–147) для розрахунку лопатевих тістомісильних машин, наведеними у розділі 4.5.2.