23.1.2. Будова і принцип дії формуючих машин з неперервним випресовуванням маси

В машинах з неперервним випресовуванням кондитерської маси форму-ють джгути або пласти, які потім після вистоювання розрізають на окремі кор-пуси.

У машинах з одно– або двошнековим нагнітальним механізмом (рис. 124,а) кондитерську в’язко-пластичну масу подають у приймальний конічний бункер 1, у якому знаходиться мішалка 2 для підтримання її однорідної структури і по-дачі до шнека (або шнеків) 4. Шнек 4, який обертається у корпусі 3, нагнітає масу у розподільний корпус з матрицею 5 і випресовує джгути крізь її отвори. Джгути поступають на транспортер охолоджуючої шафи.

До недоліків машин зі шнеком нагнітання маси слід віднести нерівномір-ну швидкість випресовування. Тому у таких машинах матриця має 5 або 8 отво-рів в залежності від кількості шнеків. На рисунку наведена схема машини марки МФБ-1 з одним нагнітальним шнеком і п’ятьма отворами у матриці. Привод нагнітального шнека відбувається від електродвигуна 6 за допомогою пружної муфти 7, черв’ячного рудктора 8 і ланцюгової перердачі 9. Мішалка 2 обертається від вала шнека 4 через другу ланцюгову 9 і конічну зубчасту 10 пе-редачі.

Машина з роторно–шестерняним нагнітальним механізмом (рис. 124,б) забезпечує більш рівномірну швидкість випресовування завдяки використанню шестерняних роторів 11. Масу подають у приймальну воронку 1, шнеком 4 во-на рівномірно розподіляється на всій довжині шестерняних роторів 11, які наг-нітають масу і випресовують її у вигляді джгутів 19 крізь отвори матриці 13. Джгути 19 по виході з отворів обдуваються холодним повітрям із дифузора 14 і лягають на стрічку транспортера 15. Завдяки більш рівномірній швидкості вип-ресовування матриці мають 18 (машина ШПФ) і 22 (машини ШВФ і ШГФ) от-вори. Вони мають і відповідно більшу продуктивність порівняно зі шнековими машинами. Для підтримання заданої температури маси машина має корпус 12 з темперуючою сорочкою, у яку подають теплу воду.

На рис. 124,в показана схема машини марки ШВФ, у якій, на відміну від попередньої, маса з бункера 1 розподіляється вздовж шестерняних роторів 11 за допомогою нагнітальних рифлених валків 16. Крім того, машина має велику пе-редматричну камеру 18, у якій є можливість більш рівномірного розподілу тис-ку по довжині матриці. У цій машині, як і у попередніх, джгути напрямляються на стрічку транспортера 15 охолоджуючої шафи.

Необхідною умовою якісної роботи машин для формування є рівність швидкості стрічки транспортера швидкості джгутів , тобто . Якщо , то джгути з часом стають тонкими і розриваються, а при джгути товстішають і вигинаються змійкою. Тому машини з роторно–шестерняними нагнітальними механізмами забезпечують більшу якість виро-бів.

Машини з нагнітальними валками використовуються для формування пластів кондитерських мас.

Технічні характеристики деяких найбільш поширених машин неперервної дії наведено у табл. 50.

22.1.3. Відсаджувальні машини

Відсаджувальні машини, тобто машини з періодичним випресовуванням маси, виготовляють зі шнековими, шестерняними, валковими і поршневими нагнітальними механізмами.

До машин зі шнековим нагнітанням маси відноситься, наприклад, трюфе-левідсаджувальна машина (марки ШОК) (рис. 125,а). Масу подають у прийма-льну воронку 1, з якої вона забирається чотирма шнеками 3, які знаходяться у корпусі 2 з сорочкою для подачі темперуючої води, і подається у золотникову

Таблиця. 50

Технічні характеристики машин для формування джгута

Показники	Марка або тип машини
	Шнекова	Шестерняна	Роторно–шестерняна
	МФБ-1	ШПФ	ШВФ-22	ШГФ-22	ШПЛ
Продуктивність, кг/год	325	460	900	800	400
Діаметр шнека, мм	96	–	–	–	–
Модуль зуба шестерняних роторів, мм	–	4	4	4	–
Число формуючих каналів	5	18	22	22	8
Потужність електродвигуна, кВт	1,7	2,8	2,8	5,7	1,0
Швидкість виходу джгута, м/с		0,086–0,036	0,055		–
Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота	1250 845 1640	1100 985 1270	120 850 2700	1620 980 2100	– – –
Маса, кг	410	–	1220	1360	–

камеру з золотником 4 прямокутної форми. При відкритих отворах золотника маса випресовується крізь отвори матриці 5 на підняту столиком 6 стрічку транспортера 7. У процесі випресовування столик опускається з заданою швид-кістю. Після закінчення випресовування золотник перекриває отвори матриці, а столик, різко опускаючи стрічку відокремлює корпуси цукерок від матриці. Стрічка транспортера 7 переміщується на один крок. столик 6 підіймається уверх і процес формування повторюється знову.

Прикладом машини з роторно–шестерняним нагнітальним механізмом може бути машина, розроблена МТІХП і фабрикою “Красный октябрь” (Мос-ква) (рис. 125,б), яка призначена для формування корпусів з високов’язких мас десертних сортів цукерок типу “Вершкова помадка”, “Машенька”, “Червона” та ін. Масу, що підлягає формуванню, подають у приймальну воронку 1, а листи у магазин 10. Періодично рухаючись на один крок, ланцюговий транспортер 7 за-хоплює своїми упорами один лист, виводить його з магазина і подає на підій-мальний столик 6, який у момент зупинки ланцюгів підіймає його до форму-ючих насадок матриці 5. У цей час рифлені валки 8, нагнітальні шестерняні ро-тори 9, що знаходяться у корпусі 2 з темперуючою сорочкою, приводяться у обертальних рух, нагнітають масу і випресовують її порцію крізь насадки мат-риці 5 на лист. У цей час столик 6 з листом опускається за заданим законом, ут-ворюючи корпус цукерки. Після цього валки 8 і ротори 9 зупиняються, а потім обертаються на деякий кут у зворотному напрямку, знімаючи напругу у масі, а столик 6 різко іде вниз. відокремлюючи корпуси цукерок від насадок матриці 5. Після цього транспортер 7 забирає заповнений, подає на столик порожній лист, і процес повторюється.

Аналогічну конструкцію має трюфелевідсаджувальна машина, розробле-на тими ж організаціями. Але, враховуючи властивості трюфельної маси, яка менш еластична, у нагнітальному механізмі машини перед валками 8 встанов-лено додатково розподільний шнек, а замість шестерняних роторів 9 нагніталь-

ні шестерні окремо для кожного отвору матриці, які розділені глухими перего-родками.

Прикладом машини з валковим нагнітальним механізмом може бути від-саджувальна машина ФАК-1 (рис. 125,в), яка призначена для формування здобного тіста. печива, пряників, а також корпусів цукерок з марципанових, пралінових мас та ін. Тісто або іншу масу подають у коливальний бункер 1, який оснащений водяною сорочкою для темперування маси. Під час коливання бункера 1 направо валок 12 зближається з валком 11 і вони повертаються, як показано стрілками. Порція тіста випресовується у передматричну камеру 14, а з неї по гнучких шлангах 15 у насадки 17 рухомої матриці 16, яка рухається за заданим законом. У цей час транспортер 19 подає лист на один крок і підійма-ється у верхнє положення. Рамка зі струнним ножем робить робочий рух, відрі-зає заготовки, які падають на лист, і повертається у вихідне положення. Бункер 1 коливається вліво, зазор між валками, які у цей час нерухомі, збільшується і туди потрапляє тісто. Потім описаний процес повторюється знову. Для запобі-гання випресовуванню тіста крізь проміжок між рухомим валком 12 і нерухо-мою стінкою передматричної камери 14 передбачено сектор 13.

Крім машини ФАК-1 для формування заготовок пряників і печива вико-ристовують машини зі стаціонарними бункерами і нагнітальними валками, які рухаються безперервно (марок ФПЛ і АФП). Але найдосконалішою із них є ма-шина ФАК-1, оскільки завдяки рухомій матриці можна отримувати різноманіт-ні за формою вироби із різних кондитерських мас.

За приклад машини з поршневим (плунжерним) нагнітальним механізмом можна привести зефіровідсаджувальну машину марки К-33 (рис. 125,г). Зефір-ну масу подають у бункер 1, внизу якого розташована золотникова коробка з обертовими золотниками 4 і дозуючими циліндрами з плунжерами 20. Якщо зо-лотник розташований, як показано на рисунку і плунжери 20 рухаються зліва направо, то порція маси засмоктується у циліндри. Далі золотники повертають-ся на кут π/2 рад і порції із циліндрів плунжерами 20, які рухаються справа наліво, випресовуються крізь гнучкі шланги 15, рухому матрицю 16 з насад-ками 17 на листи. які періодично переміщуються на один крок за допомогою ланцюгового транспортера 19. Золотники повертаються у вихідне положення і процес повторюється. Завдяки плоскому рухові матриці 16 відносно листів отримують круглі, з рифленою поверхнею (“черепашка”) або подовженої форми (“пиріжок”) корпуси зефіру. Характер руху матриці визначається профі-лем кулачків механізмів поперечного і поздовжнього переміщення матриці. Ма-шина має 6 нагнітальних плунжерів і відповідно 6 карамельних насадок і золотників.

Плунжерні нагнітальні механізми має також машина БПЕ для відсад-жування заготовок тістечок типу “Еклер”. Тільки у цих машинах поршні закріп-лені нерухомо, а рухаються циліндри, золотникова коробка і приймальний бун-кер. Машина відсаджує заготовки прямо на під печі.

Технічні характеристики деякихвідсаджувальних машин наведена у табл.51.

Крім машин з поворотними (циліндричними) золотниками випускаються деякими фірмами машини з прямокутними золотниками.