21.3.Устаткування для формування заготовок печива штампуванням

Для формування заготовок печива у кондитерській промисловості вико-ристовують агрегати і машини:

зі штампами ударної дії (для затяжного і цукрового печива, крекерів і га-лет) – фірми “Вікерс” і марки ШС Київського заводу “Продмаш”;

з ротаційними штампувальними механізмами – агрегати ШФА,ШЛ-1П і ШЛ-2П, Київського заводу “Продмаш” (для затяжного і цукрового печива, кре-керів і галет), машини марок РМБ-1, РМП-2, РМП-3М, ШРМ і ШР-1М (для цукрового печива), агрегат фірми “Кляйнверфе” (для крекерів) та інші.

Розглянемо схему агрегату марки ШФА з ротаційними штампувальними механізмами для формування тістових заготовок затяжного і цукрового печива, крекерів і галет (рис. 115,а). Затяжне тісто подають у бункер 1, звідкіля воно за-бирається рифленими валками 35, прокатується у стрічку товщиною 10–12 мм, яка подається на обсипану борошном із посипача 2 стрічку транспортера 3. Транспортер 3 подає тісто у зазор між гладкими валками 4, де воно прока-тується до товщини 6–7 мм, а потім транспортером 5 на валки 6, які прокатують його у стрічку товщиною 3,5–4 мм для печива і 2–3 мм для галет та крекерів. Транспортером 7 стрічка передається на транспортер 9 штампувальної машини, де спочатку її поверхня за допомогою щітки 8 звільняється від борошна, тісто відлежується для релаксації напружень і потрапляє під штампувальний ротор 10, де з нього вирізаються тістові заготовки. Заготовки транспортером 9 транс-портуються далі повз ротор 16 штампувальної машини для цукрового печива на передаючий транспортер 19, який виконує їх посадку на під печі. У цей час “ви-січка” (стрічка тіста з отворами) підіймається транспортером 11, передається на транспортер 12, який повертає тісто у бункер 11. Для пропускання тістових за-готовок під ротором 16 відводиться барабан 18, завдяки чому утворюється не-обхідний зазор між стрічкою транспортера 9 і ротором 16.

Для штампування заготовок цукрового печива вимикають механізми 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 35 і вмикають 9, 13, 14, 15, 16, 19. За допомогою валка 18 стрічку транспортера 9 притискують до штампувального ротора 16. Тісто транспортером 13 подають у бункер 14 ротаційної штампувальної машини, звідкіля воно валками 15 у вигляді стрічки подається у зазор між штампу-вальним ротором 16 і притискаючим валком 17. Останній запресовує тісто у форми ротора 16, утворюючи тістові заготовки. які виймаються з них притиснутою валком 18 стрічкою транспортера 9. Тісто виймається завдяки то-

му, що воно має більшу адгезію до матеріалу стрічки, ніж до матеріалу форми, яка виконується з бронзи або з пластмаси (тефлону, фторопласту та ін.). Тістові заготовки транспортером 9 подаються на транспортер 19, який укладає їх на стрічку печі. Заготовки відокремлюються від стрічки транспортерами 9 завдяки різкій зміні напрямку її руху.

Штампувальні агрегати зі штампами ударної дії відрізняються від розгля-нутого тим, що у них відсутні механізми 13, 14, 15, 16, 17 і 18, а замість ро-таційного штампу 10 установлений штампувальний механізм ударної дії, який штампує як затяжне, так і цукрове тісто. Для штампування затяжного тіста установлюють “легкі” штампи, (рис. 115,б), а для цукрового – “важкі” штампи, (рис. 115,в).

Легкий штамп має лише одну приводну ланку, яка надає корпусові 20 зво-ротно–поступального руху у вертикальному напрямку. Під час опускання кор-пус 20, завдяки пружинам 22, опускає траверсу 21 і зв’язані з нею притискні планки 24, які притискують тісто до столу. При подальшому опусканні корпуса 20, пружини 22 стискуються. закріплений на ньому ніж матриці 23 і шпильки 25 висікають і наколюють заготовку. Одночасно пластина – трафарет 26, яка та-кож закріплена на корпусі, висікає на поверхні заготовки нескладний малюнок (наприклад, назву “Одеське” та ін.). Складний малюнок на пружному тісті після зняття навантаження повністю або частково затягується, тому і тісто називають затяжним. При підійманні корпуса вверх притискні планки 24 під дією пружин 22 притискують “висічку” і заготовку до столу доти, поки ніж матриці, шпиль-ки і пластина–трафарет не відокремляться від тіста, а потім підіймуться і самі.

На відміну від легкого важкий штамп має дві ланки для приведення штам-па у вертикальний зворотно–поступальний рух (рис. 115,в), які приводять окре-мо корпус 20 з ножем 23 матриці і траверсу 21 з притискними планками 24 і штампом 27. Спочатку опускається траверса 21, притискні планки 24 притис-кують стрічку до столу, штамп 27 наносить на тісто складний рисунок, видав-люючи надлишки тіста в боки. Траверса зупиняється, корпус 20 опускається вниз, ніж 23 висікає заготовку. У цей час траверса трохи підіймається, витя-гуючи штамп із заготовки, і зупиняється. Потім ніж 23 виходить із шару тіста, завдяки підійманню корпуса 20, а пуансон виштовхує заготовку з матриці, після чого вони разом підіймаються у верхнє положення.

Для формування цукрового печива, крім важких штампів ударної дії, ви-користовують ротаційні штампувальні машини (рис. 115,г). Тісто подають у бункер 1 з підворушувачем 28, за допомогою якого воно рівномірно розподі-ляється по всій його ширині. З бункера тісто затягується у зазор між штампу-вальним ротором 16 і рифленим притискуючим валком 17, який запресовує його у форми. Поверхня тіста у формах штампувального ротора вирівнюється ножем 29. Тісто виймається із форм стрічкою 34 транспортера, яка притис-кується до ротора притискуючим барабаном 32. Заготовки відокремлюються від стрічки, коли вона різко змінює напрямок руху на протилежний, і подаються на конвейєр печі. Зазор між ножем 29 і ротором 16 регулюють за допомогою гвин-тового механізму 30, а ступінь притискування стрічки 34 транспортера за допо-могою гвинтово–важільного механізму 31 і барабана 32.

Технічні характеристики деяких найбільш поширених штампувальних аг-регатів і машин для заготовок печива наведено у табл. 47.

Таблиця 47

Технічні характеристики штампувальних агрегатів і машин для заготовок печи-ва

Показники	Тип або марка агрегату або машини
	Київського заводу “Продмаш”		РМП-2	РМП-3М	ШРМ	ШР-1М
	ШС	ШФА
Продуктивність, кг/год	600–750	200–300	85	100–180	715–1000	1000
Частота ударів штампа, уд./с	3–3,3		–	–	–	–
Кутова швидкість обертання ротора, рад/с	–		1	0,5–1	1,2–2,1	1,0–1,9
Довжина ротора, мм	–		144	280	850	800
Діаметр ротора, мм	–		202	202	220	220
Потужність електродвигуна, кВт	11,0		0,6	1,1	4,5	6,6
Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота	6800* 1400 2200		890 570 663	1840 530 1240	2395 1705 1535	2000 1665 1242
Маса, кг	5000		150	280	2010	2000

^*Без саморозкладу