20.3. Розрахунок машин для отримання однорідних мас

Розрахунок машин періодичної дії (з підкатними або стаціонарними діжа-ми) виконують за формулами, призначеними для розрахунку тістомісильних машин періодичної дії хлібопекарного виробництва, який ми розглядали у під-

Таблиця 43

Технічні характеристики машин для отримання однорідних мас

Показники	Марка або тип машини
	Віброзмішу-вач ШВС	Збивальні
		КМЛ	МВ-35	М5-ШСА	Для пастили та зефіру К-18	Агрегат ШЗД-1
Продуктивність, кг/год	650	–	–	–	720; 940	600
Ємність діжі, м3	–	0,120	0,035	0,115	–	200–250
Частота обертання змішувального органу, об/хв.	180	60–120	80–400	220–280	300; 94	280
Частота коливань, кол./хв.	1410	–	–	–	–	–
Розміри діжі, м діаметр висота глибина	– – –	600 720 450	– – –	– – –	– – –	– – –
Потужність електродвигуна, кВт: приводного дебаланса	1,0 2,8	1,5 –	0,8 –	2,1 –	10; 1,0 –	4 –
Габарити, м: довжина ширина висота	2400 480 1200	1220 795 1667	780 534 1080	1040 960 1585	3190 640 2150	3710 3500 3245
Маса (з діжею), кг		850	257	730	1250	2793

розділах 4.5.1, 4.5.3, 4.5.4 глави 4.

Технологічний розрахунок лопатевих збивальних машин неперервної дії виконують за формулою (360), а силовий розрахунок за формулами (139…147) для розрахунку лопатевих тістомісильних машин (підрозділ 4.5.2).

Продуктивність ультразвукового емульгатора визначається продуктивніс-тю насоса, який подає у нього суміш, в залежності від тиску, потрібного для ве-дення технологічного процесу.

20.4. Устаткування для отримання джгута з аморфної кондитерської маси

Для утворення джгута карамельної або ірисної маси і калібрування його перед формуванням корпусів цукерок використовують підкаточні і джгутовитя-гувальні машини. Підкаточні машини призначені для утворення джгута (з на-чинкою або без неї), а джгутовитягувальні – для його калібрування.

Карамельну масу після тягнульної машини подають транспортером (або вручну) в підкаточну машину (рис. 113,а) на конічні рифлені веретена 1, що ут-ворюють конічну западину, по осі якої встановлена труба 3 з обертовим грушо-видним упором 2. Веретена, в залежності від конструкції машини, обертаються

п остійно в одному на-прямку, або періодич-но у різних напрямках, і прокатують кара-мельну масу, утворю-ючи конічний батон. Задньою частиною ба-тон упирається в упор 2, який утримує його на веретенах. Під дією веретен маса видавлю-ється з протилежного боку машини у вигляді джгута діаметром при-близно 0,055 м. Діа-метр джгута регулю-ють за допомогою ре-гулюючого механізму 12, який забезпечує зближення або відда-лення тонких кінців ве-ретен, зменшуючи або збільшуючи розміри каналу між ними. При необхідності форму-вання джгута з начин-кою, останню подають у бункер 7, а з нього за допомогою плунжера 6 начинконаповнювача по гнучкому шлангові 4 і трубі 3 усередину батона. Для запобіган-ня зворотному рухові начинки по шлангові 4 у начинконаповнювачі передбачений кульковий зворотний клапан 5. Щоб карамельна маса не охо-лоджувалась, веретена розташовані у кориті, між подвійними стінками якого знаходиться паровий змійовик 9. Швидкість виходу джгута із машини регулю-ють зміною кута нахилу корита. Для того, щоб паропровід не заважав регулю-ванню кута нахилу корита, передбачено спіралеподібний компенсатор 11. Кон-денсат із змійовика 9 відводиться конденсатовідвідником 10. Продуктивність начинконаповнювача регулюють зміною радіуса кривошипа 8 за допомогою гвинтового механізму.

Слід відзначити, що плунжерний начинконаповнювач не забезпечує рівно-мірної подачі начинки, а це викликає нерівномірність вмісту начинки в окремих виробах. У цьому відношенні більш доцільними є мембранні та шестерняні на-чинконаповнювачі.

Підкаточна машина марки КПМ має шість конічних веретен, ШКН-1 – чотири, а підкаточна машина марки RNF фірми “Карле е Монтанарі” (Італія) – шість.

Технічні характеристики деяких карамелепідкаточних машин наведені у табл. 44.

Джгут із підкаточної машини напрямляють у джгутовитягувальну машину з вертикальними (рис. 113,б) або горизонтальними роликами. Джгут приймаль-ним роликом 13, що має канавку, радіус якої дорівнює радіусові джгута, нап-рямляється по лоткові 15 у зазор між першою парою калібруючих роликів 14, а потім – послідовно у зазор між другою і третьою парами. Кожна із пар роликів має канавку заданого діаметру (дивись переріз А-А). По виході із зазору між останньою парою роликів джгут набуває потрібного для формування виробу діаметру. Кожна пара роликів приводиться в рух від електродвигуна через кли-нопасову і систему зубчастих передач. Швидкість останньої третьої пари каліб-руючих роликів, обирають рівною швидкості джгута у формуючій машині. Для запобігання проковзуванню джгута канавки роликів мають насічку.

Найбільшого поширення набули джгутовитягувальні машини марок ТМ-1 (з вертикальними роликами), ШК-1 (з горизонтальними роликами), а також машина FJF фірми “Карле е Монтанарі” (Італія), технічні характеристики яких наведені у табл. 44.

Таблиця 44

Технічні характеристики карамелепідкаточних і джгутовитягувальних машин

Показники	Тип або марка машини
	Підкаточні			Джгутовитягувальні
	КПМ	ШКН-1	RNF	ТМ	ШК-1	FJF
Продуктивність, кг/год	1800	1500	600	1000	1500	600
Кількість веретен (пар калібруючих роликів)	6	4	6	(3)	(4)	(4)
Граничний кут нахилу осей веретен, рад	π/12	π/16	–	–	–	–
Діаметр джгута на виході, мм	50–60	50–60	50–60	14	12–16	12–16
Потужність електродвигуна, кВт	1,5	1,0	1,1	0,5	0,5	0,74
Габаритні розміри, мм: Довжина Ширина Висота	2450 915 1430	2575 900 1540	2035 700 1400	850 425 935	1110 740 1270	1000 500 900
Маса машини, кг	510	500	470	152	374	350