
- •Карського виробництва
- •Глава 4 у статкування для приготування тіста
- •4.1. Тістоприготувальні агрегати
- •4.2. Апарати для бродіння напівфабрикатів і тіста
- •4.3. Розрахунок апаратів для бродіння напівфабрикатів і тіста
- •4.3.1. Технологічний розрахунок апаратів неперервної дії
- •4.3.2. Технологічний розрахунок секційних бункерів
- •4.3.3. Визначення кількості діжок
- •4.3.4. Силовий розрахунок обертових бункерів для бродіння
- •4.4. Тістомісильні машини
- •4.4.1. Призначення і класифікація тістомісильних машин
- •4.4.2. Заміс тіста і напівфабрикатів
- •4.4.3. Тістомісильні машини неперервної дії
- •4.4.4. Тістомісильні машини періодичної дії з підкатними діжами
- •4.4.5. Машини періодичної дії зі стаціонарними діжами
- •4.5. Методика розрахунку тістомісильних машин
- •4.5.1. Методика технологічного розрахунку тістомісильних машин
- •4.5.2. Силовий розрахунок тістомісильних машин неперервної дії
- •4.5.3. Силовий розрахунок тістомісильної машини з підкатними ді- жами
- •4.5.4. Силовий розрахунок тістомісильних машин зі стаціонарними діжами
- •4.6. Умови експлуатації тістомісильних машин
- •Глава 5 у статкування для поділу тіста на заготовки
- •5.1. Тістоділильні агрегати і ділянки ліній
- •5.2. Тістоділильні машини
- •5.3. Розрахунок тістоділильних машин
- •5.3.1. Технологічний розрахунок
- •5.3.2. Силовий розрахунок тістоділильних машин
- •5.4. Умови нормальної експлуатації тістоділильних машин
- •Глава 6 у статкування для формування тістових заготовок
- •6.1. Призначення і класифікація тістоформуючих машин
- •6.2. Тістоокруглювальні машини
- •6.3. Тістозакатувальні машини
- •6.4. Запобігання прилипанню тіста до робочих органів тістофор- муючих машин
- •6.5. Розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.1. Технологічний розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.2. Силовий розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.3. Умови експлуатації тістоформуючих машин
- •Глава 7 у статкування для розстойки, укладання і розвантаження тістових заготовок і виробів
- •7.1. Устаткування для розстойки тістових заготовок
- •7.2. Розрахунок конвейєрних шаф для розстойки тістових заготовок
- •7.3. Механізми для укладання і посадки тістових заготовок
- •7.4. Механізми розвантаження розстійних і пічних конвейєрів
- •7.5. Розрахунок механізмів для посадки, укладання і розвантаження розстійних і пічних конвейєрів
- •Глава 8 п ромислові печі хлібопекарського і кондитерського виробництва
- •8.1. Призначення печей і процес випікання хліба
- •8.2. Загальний устрій і будова печей
- •8.3. Класифікація хлібопекарських печей
- •8.4. Пекарні камери
- •8.5. Транспортні механізми
- •8.6. Генератори теплоти
- •8.7. Теплообмінні пристрої
- •8.8. Допоміжні пристрої
- •8.9. Умови експлуатації печей
- •8.10. Розрахунок хлібопекарських і кондитерських печей
- •8.10.1. Технологічний розрахунок печей
- •8.10.2. Тепловий баланс пічного агрегату
- •Глава 9 у статкування для виробництва спеціальних сортів хлібних виробів
- •9.1. Устаткування для виробництва бубличних виробів
- •9.2. Устаткування для виробництва здобних і хлібних сухарів
- •9.3. Устаткування для виробництва солоної і солодкої соломки
- •9.4. Устаткування для виробництва хлібних паличок
- •9.5. Розрахунок устаткування для виробництва спеціальних сортів виробів
- •Глава 10 у статкування для проведення фінішних операцій
- •10.1. Устаткування для сортування готових виробів
- •10.2. Способи механізації пртс робіт у хлібосховищах і експедиціях
- •10.3. Схеми механізації пртс робіт у хлібосховищах і експедиціях
- •10.4. Визначення кількості контейнерів, лотків і хлібоукладальних машин
- •10.5. Устаткування для зберігання хлібних виробів у замороженому стані
4.4.4. Тістомісильні машини періодичної дії з підкатними діжами
Тістомісильні машини з підкатними діжами складаються з опорної плити і закріплених на ній корпусу, у якому розташовані механізми для приведення в дію місильного робочого органу і обертання діжі, і платформи (нерухомої або обертової) з механізмами фіксації на ній візка діжі. Над тістомісильною маши-ною розташовують дозатори періодичної дії для борошна (автоборошномір) і рідких компонентів (бачки: водомірний, солемірний, і для дозування розчинів дріжджів, жиру та цукру). Замість окремих дозаторів рідких компонентів мо-жуть використовуватись автоматичні дозуючі станції періодичної дії (наприк-лад ВНИИХП-0-4).
В залежності від конструкції приводних механізмів (рис. 33) тістомісиль-ні машини можуть мати місильні робочі органи, які рухаються по заданому за-кону в одній площині, виконують круговий поступальний або чисто обертовий рух навколо похилої або вертикальної осі, а також складний просторовий рух (наприклад планетарний та ін.). В залежності від закону руху місильний робо-чий орган має різні розміри і конструкцію, а діжа може мати обертальний рух або бути нерухомою.
Ці машини, як видно з рис. 33, незважаючи на різні конструкції і закони руху місильних робочих органів, мають однаковий принцип дії. Діжа 1 нако-чується на нерухому або обертову платформу і закріплюється на ній. У діжу з дозаторів періодичної дії подаються борошно і рідкі компоненти. Потім опус-кається місильний робочий орган 2 і вмикається його механізм приводу 3 (шар-нірно–важільний, черв’ячний, планетарний, зубчастий та ін.). Після замісу
а) б) в)
г
)
д) е) ж)
Рис.33. Тістомісильні машини періодичної дії з підка-тними діжами: а-машини з рухом місильного робочого органа у вертикальній площині ( ХДШ ); б-машини з круговим поступальним рухом місильного робочого органа ( “Стандарт”, Т1-ХТ2А, ТММ-1М, та ін.); в-машини з просторовим складним рухом місильного робочого органа (NLK, S-125, Німеччина ); г,д-ма-шини з обертовим рухом місильного робочого органу навколо похилої осі (системи Г.П.Марсакова, ДК, та ін.); е-машини з планетарним рухом місильного робочого органа ( А2-ХТБ ); ж- машини з обертовим рухом спіралевидного місильного робочого органу навколо вертикальної осі ( фі-рми “Winkler”,Німеччина, “Nefra”,Нідерланди, “Комета”,Англія ); з,і-варіанти лопатевих мі-сильних робочих органів з обертовим рухом навколо вертикальної осі ( ESI, Угорщина, IMK--150, Німеччина, VРT, Чехія, “Гільберта”, Англія, та ін.); 1-діжа; 2-місильний робочий орган; 3-приводний механізм ( а-важільний, б,г,д-черв’ячний, е-планетарний, та ін.); 4-гальмова ло-пать
місильний орган зупиняється у верхньому положенні, діжа звільнюється і від-водиться в камеру для бродіння, а на її місце закріплюється нова діжа і процес повторюється.
Якщо в машинах неперервної дії змішування і пластикація тіста відбу-ваються одночасно, але у різних відділеннях (або камерах), то в машинах пе-ріодичної дії змішування і заміс виконуються послідовно в одній діжі.
Технічні характеристики деяких найбільш поширених тістомісильних машин з підкатними діжами наведено в табл. 13.
Таблиця 13
Технічні характеристики тістомісильних машин з підкатними діжами
Показники |
Тип або марка машини |
|||
„Стандарт” |
ТММ-1М |
Т1-ХТ2А |
А2-ХТБ |
|
Ємність діжі, м3 |
0,33 |
0,14 |
0,33 |
0,33 |
Тривалість замісу, хв. |
10 |
7–20 |
6–10 |
3–6 |
Частота обертів (коливань), об/хв. місильного робочого органу діжі (або місильного робочого органу навколо діжі) |
24 6 |
26,75 4,1 |
24,24 6,46 |
60 (15,6) |
Потужність електродвигуна, кВт |
4,0 |
1,7 |
3,0 |
6,0 |
Габаритні розміри, мм: машини довжина ширина висота діжі діаметр висота |
1720 1040 1385
1065 888 |
1325 795 1110
795 722 |
1880 1300 1500
1082 888 |
1800 1100 1250
1082 888 |
Маса, кг: машини без діжі діжі |
550 160 |
293 65 |
800 120 |
700 120 |
Таблиця 14.
Технічні характеристики машин зі стаціонарними діжами
Показники |
Тип або марка машини |
||||
ТМ-63М |
ТММ-120 |
Р3-ХТИ-3 |
Ш2-ХТА |
„Момент-100” |
|
Ємність діжі, м3 |
0,2 |
0,12 |
0,35 |
0,35 |
0,1 |
Кількість місильних органів (валів) |
2 |
1 |
2 шарнірно з’єднаних штангою |
1 |
|
Частота обертання місильного робочого органу, об/хв. |
30 |
15,5 |
60, 90, 120 |
60, 90 |
1460 |
Тривалість замісу, хв. |
6 |
9–10 |
2,5–3 |
2,5–3 |
до 2,5 |
Потужність електродвигунів, кВт: перевертання діжі обертання місильних робочих органів |
1,1 4 |
– 2,8 |
1,1 21 |
0,75 15 |
– 10 |
Габаритні розміри, мм довжина ширина висота |
1450 950 1400 |
1005 910 1432 |
1860 1440 1870 |
1860 1440 1870 |
– – – |
Маса, кг |
650 |
482 |
80 |
800 |
200 |