6.3. Тістозакатувальні машини

Тістозакатувальні машини призначені для надання тістовим заготовкам циліндричної форми. Інколи такі машини використовують для надання заготов-кам плоскої форми спеціального профілю, наприклад під час формування середньоазіатського хліба у вигляді коржів (рис. 45,г).

Схеми найпоширеніших тістозакатувальних машин показано на рис. 45,і,к. Тістозакатувальні машини (рис. 45,і) (марки ХТЗ-1) для формування батонів і булочних виробів довгастої форми складається з подавального стріч-кового транспортера (на рисунку не показаний), проміжної воронки 6, двох пар валків 7, покритих фторопластом, похилого стрічкового несучого транспортера 1, завивальної решітки 8 і двох закатувальних плит 2 для попередньої і чистової закатки заготовок. У деяких модифікаціях машин (наприклад ХТ-23-1) замість нерухомої плити установлюють транспортери, які рухаються зі швидкістю, від-мінною від швидкості несучого транспортера.

Таблиця 16

Технічні характеристики тістоокруглювальних машин

Показники	Тип або марка машини
	ХТО	Т1-ХТН	Т1-ХТС	„Гостол”	40300	«Ельгеп»
Маса заготовок, кг	0,1–1,1	0,2–1,1	0,05–0,23	0,4–1,8	0,4–2,4	0,5–2,5
Продуктивність, шт/хв	до 100	до 63	до 100	до 42	40	15–30
Форма несучого робочого органу	чашкоподібний			конічний	лінійний стрічковий
Частота (швидкість) обертання робочого органа, об/хв (м/с) несучого формуючого	60,2 –	40; 62,5 –	71; 100 –	– –	(2,0) (1,25)	(1,75) –
Потужність,: електродвигуна, кВт підігрівача повітря	1,1 –	1,1 –	0,6 –	0,8 1,5	0,8 –	1,1 –
Габаритні розміри, м: довжина ширина висота	1015 930 1230	1015 930 1028	740 710 935	1400 940 1050	1775 665 960–1110	1700 665 1150
Маса, кг	282	245	200	226	240	215
Виробник	Київпродмаш Україна			„Гостол” Сербія і Чорногорія	IBIS Польща	„Вернер унд Пфляйдер” ФРН

Від напрямку і величини швидкості формуючого транспортера відносно несучого залежать якість формування і продуктивність машини.

Тістові заготовки подавальним транспортером (на рисунку не показаний) направляються у живильну воронку 6, а з неї – у проміжки між двома парами валків, які перетворюють її на тонкий корж. Корж підхоплюється несучим транспортером 1 і подається до завивальної решітки 8. Передній край коржа упирається в решітку, піднімає її, одночасно завиваючись у циліндричну заго-товку з спірально закрученими шарами. Це вирівнює поруватість заготовки по її об’єму. Далі заготовка потрапляє під першу закатувальну плиту (транспортер) 2, де поверхня заготовки згладжується і ущільнюється, а потім – під другу пли-ту, яка надає заготовці кінцевої форми. Після цього заготовка несучим транс-портером 1 виводиться з машини. Закатувальні машини деяких західних фірм не мають розкатувальних валків, а тільки формуючі плити або транспортери.

Машина для закатування рогликів (рис. 45,к) (наприклад марки С-500М) призначена тільки для завивання тіста після розкатування тістової заготовки, тому несучий 1 і формуючий 2 стрічкові транспортери розходяться до виходу заготовок із машини. Тістові заготовки подавальним валком 9 спрямовуються в зазор між розкатувальними валками 4, де вони розкатуються у корж товщиною до 5 мм. Кінець коржа упирається в стрічку формуючого транспортера, який рухається проти руху заготовки, і, підхоплений несучим транспортером, почи-нає завертатися, набираючи циліндричної форми. Оскільки відстань між стріч-ками несучого 1 і формуючого 2 транспортерів збільшується до виходу, за-готовка набирає вигляду роглика. Стрічки формуючого і несучого транс-портерів натягуються переміщенням натяжних валків, як показано стрілками на рис. 45, к.

Робочий орган машини для закатування середньоазіатських хлібних виро-бів, які мають вигляд коржів з кільцевим потовщенням по краях, показано на рис. 45,г. Він має конічний диск 2, посаджений на підшипниках осі, яка закріп-лена кривошипом 4 під гострим кутом на ведучому валу. Заготовка 5 у вигляді плоского коржа подається транспортером 1 під піднятий догори робочий орган 2, який опускається на неї і починає обертатися навколо вертикальної осі, як по-казано стрілкою. Після кількох обертів (приблизно п’яти) заготовка набирає вигляду, характерного для цього виду хлібних виробів (рис. 45,г). Далі робочий орган знову підіймається вгору і транспортер, рухаючись на один крок, подає нову заготовку і відводить сформовану.

Механізм входить до складу машини А2-ХНА-3 механізованих ліній ма-рок А2-ХНА і А2-ХНА-01, розроблених УкрНДІхарчомашем для формування національних сортів хлібних виробів типу узбецьких коржів „Обі–нон” і „Па-тир”.

Технічні характеристики деяких найбільш поширених тістозакатувальних машин наведено в табл. 17.