
- •Карського виробництва
- •Глава 4 у статкування для приготування тіста
- •4.1. Тістоприготувальні агрегати
- •4.2. Апарати для бродіння напівфабрикатів і тіста
- •4.3. Розрахунок апаратів для бродіння напівфабрикатів і тіста
- •4.3.1. Технологічний розрахунок апаратів неперервної дії
- •4.3.2. Технологічний розрахунок секційних бункерів
- •4.3.3. Визначення кількості діжок
- •4.3.4. Силовий розрахунок обертових бункерів для бродіння
- •4.4. Тістомісильні машини
- •4.4.1. Призначення і класифікація тістомісильних машин
- •4.4.2. Заміс тіста і напівфабрикатів
- •4.4.3. Тістомісильні машини неперервної дії
- •4.4.4. Тістомісильні машини періодичної дії з підкатними діжами
- •4.4.5. Машини періодичної дії зі стаціонарними діжами
- •4.5. Методика розрахунку тістомісильних машин
- •4.5.1. Методика технологічного розрахунку тістомісильних машин
- •4.5.2. Силовий розрахунок тістомісильних машин неперервної дії
- •4.5.3. Силовий розрахунок тістомісильної машини з підкатними ді- жами
- •4.5.4. Силовий розрахунок тістомісильних машин зі стаціонарними діжами
- •4.6. Умови експлуатації тістомісильних машин
- •Глава 5 у статкування для поділу тіста на заготовки
- •5.1. Тістоділильні агрегати і ділянки ліній
- •5.2. Тістоділильні машини
- •5.3. Розрахунок тістоділильних машин
- •5.3.1. Технологічний розрахунок
- •5.3.2. Силовий розрахунок тістоділильних машин
- •5.4. Умови нормальної експлуатації тістоділильних машин
- •Глава 6 у статкування для формування тістових заготовок
- •6.1. Призначення і класифікація тістоформуючих машин
- •6.2. Тістоокруглювальні машини
- •6.3. Тістозакатувальні машини
- •6.4. Запобігання прилипанню тіста до робочих органів тістофор- муючих машин
- •6.5. Розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.1. Технологічний розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.2. Силовий розрахунок тістоформуючих машин
- •6.5.3. Умови експлуатації тістоформуючих машин
- •Глава 7 у статкування для розстойки, укладання і розвантаження тістових заготовок і виробів
- •7.1. Устаткування для розстойки тістових заготовок
- •7.2. Розрахунок конвейєрних шаф для розстойки тістових заготовок
- •7.3. Механізми для укладання і посадки тістових заготовок
- •7.4. Механізми розвантаження розстійних і пічних конвейєрів
- •7.5. Розрахунок механізмів для посадки, укладання і розвантаження розстійних і пічних конвейєрів
- •Глава 8 п ромислові печі хлібопекарського і кондитерського виробництва
- •8.1. Призначення печей і процес випікання хліба
- •8.2. Загальний устрій і будова печей
- •8.3. Класифікація хлібопекарських печей
- •8.4. Пекарні камери
- •8.5. Транспортні механізми
- •8.6. Генератори теплоти
- •8.7. Теплообмінні пристрої
- •8.8. Допоміжні пристрої
- •8.9. Умови експлуатації печей
- •8.10. Розрахунок хлібопекарських і кондитерських печей
- •8.10.1. Технологічний розрахунок печей
- •8.10.2. Тепловий баланс пічного агрегату
- •Глава 9 у статкування для виробництва спеціальних сортів хлібних виробів
- •9.1. Устаткування для виробництва бубличних виробів
- •9.2. Устаткування для виробництва здобних і хлібних сухарів
- •9.3. Устаткування для виробництва солоної і солодкої соломки
- •9.4. Устаткування для виробництва хлібних паличок
- •9.5. Розрахунок устаткування для виробництва спеціальних сортів виробів
- •Глава 10 у статкування для проведення фінішних операцій
- •10.1. Устаткування для сортування готових виробів
- •10.2. Способи механізації пртс робіт у хлібосховищах і експедиціях
- •10.3. Схеми механізації пртс робіт у хлібосховищах і експедиціях
- •10.4. Визначення кількості контейнерів, лотків і хлібоукладальних машин
- •10.5. Устаткування для зберігання хлібних виробів у замороженому стані
5.3.2. Силовий розрахунок тістоділильних машин
Силовий розрахунок тістоділильних машин полягає у визначенні сил опо-ру рухові робочих органів, потужності необхідної для подолання цих сил і ви-борові потужності електродвигуна.
Статичну потужність (без урахування динамічних сил) необхідну для приводу у рух тістоділильної машини у загальному вигляді визначають з фор-мули, Вт:
, (180)
де – потужність, необхідна для нагнітання тіста, Вт,
; (181)
і
– потужність, необхідна для приводу
механізмів відділення і транспортування
заготовки, Вт;
– обертовий момент на валу і–го
нагніталь-ного робочого органу, Н·м;
– кутова швидкість нагнітального
робочого орга-ну, рад/с;
− ККД приводних механызмів.
Обертовий момент на валу наступного нагнітального робочого орга- ну, Н·м:
шнека
, (182)
валків
, (183)
де
– робочий тиск на виході шнека, Па (для
житнього тіста
=105
Па, а для пшеничного
=(1
1,1)
105
Па);
,
і
– зовнішній і внутрішній радіуси і кут
нахилу витка шнеку, м;
– рівнодіюча тиску тіста на валку у
приймальній зоні машини, Н,
;
і
– довжина робочої частини і радіус
нагнітального валка, м;
– граничне напруження зсуву тіста
(вибирають з діаграм А. І. Тюріна);
і
– кути контакту тіста з валком у зонах
приймання і нагнітання (рис. 43), рад;
– рівнодіюча тиску на валки у зоні
нагнітання, Н,
;
– коефіцієнт тертя в під-шипниках цапфи
валка;
– радіус цапфи валка, м;
– середній нормальний тиск на валки,
Па, (
в залежності від консистенції тіста).
Потужність необхідна для відділення заготовки, Вт,
, (184)
де
– опір рухові ножа, Н,
;
– опір різанню джгута тіс-та, Н,
;
– опір зсуву ножа відносно тіста у
ділильній головці або відносно джгута
тіста на виході з мундштука, Н,
або
;
і
– питомий опір різанню (Н/м) і зчеплення
(Н/м2),
Па;
і
– довжина робочої частини (м) і площа
кон-такту ножа (м2)
з тістом;
– середня швидкість різання, рівна
швидкості середнього радіусу робо-чої
частини ножа, м/с.
Для ділильної головки, яка обертається,
Н,
,
(185)
де
– площа поперечного перерізу робочої
камери машини. м2;
;
Для машин з поршневим нагнітанням тіста, у яких механізми працюють неодночасно, розраховують окремо потужність на привод нагнітального орга-ну, ділильної головки, заслінки, і за потужність приводу беруть максимальну з них.
Потужність на приводі:
нагнітального поршня, Вт,
, (186)
де
– максимальний тиск у робочій камері,
Па;
;
– максимальна швидкість
нагнітального поршня, м/с (визначається
вибраним законом руху поршня та
циклограмою машини;
заслінки,
, (187)
де
і
– площа (м2)
і ширина (м) заслінки у зоні контакту з
тістом (визначаються конструктивно),
– довжина робочої камери, м,
;
– максимальна швидкість
заслінки, м/с (визначається законом її
руху).
Потужність необхідна для приводу транспортування заготовок:
(188)
де
і
– довжина по горизонталі і висота
підіймання транспортера заготовок, м;
– коефіцієнт який враховує утрати
енергії на тертя і згинання стрічки
(
).
З урахуванням виразів (184), (185), (186), (187) і (188) визначають потужність тістоділильної машини з поршневим нагнітанням тіста, Вт,
(189)
де
– максимальна з потужностей,
або
,
Вт;
– ККД меха-нізму приводу робочого органа
з потужністю
.