- •Введение
- •1.Технологический расчет сто
- •1.1.Исходные данные для технологического расчета сто
- •1.2.Расчет производственной программы
- •1.3.Расчет годового объема работ сто
- •1.3.1.Расчет годового объема работ по то и тр автомобилей
- •1.3.2.Расчет годового объема уборочно-моечных работ
- •2.3.3.Расчет годового объема работ по самообслуживанию сто
- •1.3.3.Расчет годового объема работ по самообслуживанию сто
- •1.4.Расчет количества постов и автомобиле-мест
- •1.4.1.Расчет числа рабочих постов то и тр
- •1.4.2. Расчет годового объема работ по цехам и участкам
- •1.4.3. Расчет числа рабочих постов уборочно-моечных работ
- •1.4.4. Расчет числа вспомогательных постов
- •1.5. Расчет числа автомобиле-мест ожидания
- •1.6. Расчет числа автомобиле-мест хранения
- •1.7. Расчет числа производственных рабочих
- •1.8.Расчет площадей
- •1.8.1. Расчет площадей производственных помещений
- •1.8.2. Расчет площадей складов и стоянок
- •1.8.3. Расчет площадей вспомогательных помещений
- •2.Расчет экономических показателей, необходимых для обоснования инвестиционного проекта
- •2.1.Исходные данные для расчета
- •2.1.1. .Исходные данные для расчета производственной программы и количества необходимого оборудования
- •2.1.2. Исходные данные для расчета затрат на оплату труда
- •2.1.3. Исходные данные для определения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •2.1.4. Исходные данные для расчета затрат на технологическую энергию
- •2.1.5. Исходные данные для определения величины прочих расходов
- •2.1.6. Данные для расчета полной себестоимости и цены услуги
- •2.2. .Расчет экономических показателей
- •2.2.1.Расчет необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •2.2.2.Расчет капитальных вложений по проектируемому технологи- ческому процессу
- •2.2.3.Расчет технологической себестоимости услуги
- •Диаграмма «Структура технологической себестоимости услуги»
- •2.2.4.Калькуляция услуги
- •2.2.5.Определение цены услуги
- •2.3.Определение безубыточного объема реализации услуги
- •Графический метод определения точки безубыточности
- •2.4.Расчет показателей коммерческой эффективности проекта
- •2.5.Дополнительные показатели экономической эффективности
- •2.6.Технико-экономические показатели эффективности проекта
- •Литературные источники
1.8.Расчет площадей
Для расчета площади производственного корпуса принимается единый норматив производственной площади на 1 рабочий пост.
Площадь производственного корпуса рассчитывается по формуле:
Fпр=Хр*120,
Где Хр-количество рабочих постов ЕО,ТО и ТР:
Хр= Хс=52 поста.
Площадь производтвенного корпуса равна:
Fпр=52*120=6240 м2
1.8.1. Расчет площадей производственных помещений
Площади производственных цехов можно определить по числу работающих в наиболее загруженную смену:
Fц=f*Pяв i,
Где f- площадь помещения,приходящаяся на одного
рабочего,принимаем f=20м2.
Pяв i-явочное количество рабочих цеха в наиболее загруженную
смену.
Площадь цеха технического обслуживания и ремонта приборов системы питания: Fсп=20*3=60 м2.
Площадь цеха шинных работ : Fш=20*2=40 м2.
Площадь цеха текущего ремонта узлов и агрегатов: Fагр=20*13=260 м2.
Площадь цеха сварочно-жестяницких работ: Fсж=20*20=400 м2.
Площадь цеха обойно-арматурных работ: Fоа=20*6=120 м2.
Площадь участка ОГМ: Fогм=20*38=760 м2.
Площади производственных участков можно определить по числу постов:
Fy=X*fa*Kn,
Где fa-площадь занимаемая автомобилем,
fa=1,6*4,0 м2.
Kn-коэффициент плотности расстановки автомобилей
Kn=4,0…4,5
Принимаем Kn=4,0
Площадь участка диагностики: Fд=11*1,6*4,0*4,0=281,6 м2.
Площадь участка ТО: Fто=7*1,6*4,0*4,0=179,2 м2.
Площадь участка ТР: Fтр=6*1,6*4,0*4,0=153,6 м2.
Площадь участка кузовных работ: Fкуз=13*1,6*4,0*4,0=332,8 м2.
Площадь участка малярных работ: Fмал=15*1,6*4,0*4,0=384 м2.
Площадь участка уборочно-моечных работ: Fумр=7*1,6*4,0*4,0=179,2м2.
1.8.2. Расчет площадей складов и стоянок
Площади складских помещений определяются по формуле:
Fc=m*Nсто/1000,
Где m –удельная площадь склада на каждые 1000 комплексно
обслуживаемых автомобилей.
Площадь склада запасных частей: Fзч=32*12197/1000=390,3 м2.
Площадь склада агрегатов: Fаг=12*12197/1000=146,4 м2.
Площадь склада материалов: Fмат=6*12197/1000=73,2 м2.
Площадь склада лакокрасочных материалов и химикатов: Fлак=4*12197/1000=48,8 м2.
Площадь склада смазочных материалов: Fсм=6*12197/1000=73,2 м2.
Площадь склада баллонов с кислородом и ацетиленом: Fбал=4*12197/1000=48,8 м2.
Площадь кладовой для хранения автопринадлежностей,снятых с автомобиля на период обслуживания: Fклад=1,6*Хс=1,6*52=83,2 м2.
Площадь для хранения мелких запасных частей и автопринадлежностей, продаваемых владельцам автомобилей: Fприн=0,1*Fз/ч=0,1*390,3=39 м2.
1.8.3. Расчет площадей вспомогательных помещений
Площадь помещений для клиентов равна: Fкл=9*52=468 м2.
Площадь помещения для продажи мелких запасных частей и автопринадлежностей равна: Fпрод=6* Nсто /1000=6*12197/1000=73,2 м2.
2.Расчет экономических показателей, необходимых для обоснования инвестиционного проекта
2.1.Исходные данные для расчета
2.1.1. .Исходные данные для расчета производственной программы и количества необходимого оборудования
Технологический процесс-проверка и регулировка углов установки управляемых колес автомобиля ВАЗ-2110.
Место выполнения - зона ТО.
Пробег автомобиля до очередного обслуживания-20000км.
Анализируя данные работы СТО,
Принимаем годовую производственную программу Q=6000 автомобилей.