
- •1. Виробнича програма підприємства
- •1.1 Планування випуску товарної продукції
- •1.2 Планування незавершеного виробництва
- •1.3 Планування валової продукції
- •1.4 Планування реалізованої продукції
- •2. Розрахунок виробничої потужності цеху
- •2.2 Визначення виробничої потужності груп устаткування
- •2.3 Визначення виробничої потужності цеху і розробка заходів щодо ліквідації вузьких місць
- •2.4 Визначення коефіцієнта завантаження устаткування
- •3. Визначення потреби металу на річну програму
- •3.1 Визначення потреби металу на річну програму
- •3.2 Розрахунок нормативних запасів металу на складі
- •3.3 Розробка плану постачання цеху металом
- •4. Визначення чисельності і фонду заробітної плати працюючих
- •4.1. Визначення ефективного фонду робочого часу
- •4.2 Визначення чисельності основних виробничих робітників
- •4.3 Визначення чисельності допоміжних робітників
- •4.4. Визначення фонду оплати праці основних робітників
- •4.7 Визначення фонду зарплати ітп, службовців, і моп
- •4.8 Планування податкових відрахувань із фоп
- •5. Розрахунок витрат виробництва
- •5.1 Розрахунок кошторису витрат на виробництво продукції
- •5.2 Розрахунок ціни продукції
- •5.3 Графік беззбитковості
- •Список використаної літератури
2.3 Визначення виробничої потужності цеху і розробка заходів щодо ліквідації вузьких місць
Виробнича потужність встановлюється по розміру потужності головної групи устаткування з обліком можливості ліквідації (розшивки) вузьких місць.
Головною групою устаткування вважається така, на якій виконуються основні операції по виготовленню продукції, затрачається найбільша частка живої праці і якої відповідає найбільша частка основних фондів цеху.
По вихідним даним максимальна виробнича потужність цеху складає 515 шт.
Відобразимо виробничу потужність устаткування цеху на діаграмі:
Рис.1 Діаграма виробничих потужностей по вихідним даним
Виробнича потужність шліфувальних станків складає 515 шт, що на 160 шт менше від кількості комплектів по плану (675 шт). Отже, це і є вузьким місцем на виробництві. По інших групах станів спостерігається недозавантаженість обладнання.
Заходи по ліквідації вузьких місць полягають у тому, щоб відкорегувати кількість обладнання відповідно до кількості основних робітників :
токарні станки – реалізація 1 станка,
револьверні – не змінюємо,
фрезерні – придбання 1 станка,
свердлильні – не змінюємо,
стругальні – реалізація 2 станків,
- шліфувальні – придбання 3 станків.
2.4 Визначення коефіцієнта завантаження устаткування
Розрахуємо необхідну кількість устаткування по групам станків:
Сі =( ti * N ) / (Fеф. * Квн)
де, Сі – кількість станків по і-ї групи;
ti – трудомісткість і-ї операції;
N – кількість комплектів по плану,
Fеф. - ефективний фонд часу роботи обладнання,
Квн – коефіцієнт виконання норми.
Стокарні = 7 н/год * 675шт / 1856год *1 = 2,55 = 3 станка
Сревольв. = 11 н/год*675шт / 1856год*1 = 4 = 4 станка
Сфрез. = 10 н/год*675шт/1856год*1 = 3,64 = 4 станки
Ссверд. = 4 = 4 станка
Сструг. = 9 н/год*675шт / 1856*1 = 3,27 = 4 станка
Сшліф. = 18 н/год *675шт /1856год*1 = 6,55 = 7 станка
Розрахуємо коефіцієнт завантаження обладнання в табл.11
Таблиця 11 Коефіцієнт завантаження устаткування
Група устаткування |
Кількість верстатів розрахункова сj |
Кількість верстатів прийнята |
Коефіцієнт завантаження устаткування, k зj |
Токарська |
2,55 |
3 |
0,85 |
Револьверна |
4 |
4 |
1 |
Фрезерна |
3,64 |
4 |
0,91 |
Свердлильна |
4 |
4 |
1 |
Стругальна |
3,27 |
4 |
0,82 |
Шліфувальна |
6,55 |
7 |
0,94 |
Разом по цеху: |
24,01 |
26 |
0,92 |
Загальний коефіцієнт завантаження обладнання складає 0,92.
Відобразимо відкореговану з чисельністю основних робітників кількість обладнання в табл.:
Таблиця 12. Відкорегований коефіцієнт завантаження устаткування
Група устаткування |
Кількість верстатів розрахункова сj |
Кількість верстатів прийнята |
Чисельність робітників, чол |
Коефіцієнт завантаження устаткування, k зj |
Токарська |
3 |
4 |
4 |
0,75 |
Револьверна |
4 |
5 |
5 |
0,8 |
Фрезерна |
4 |
5 |
5 |
0,8 |
Свердлильна |
4 |
5 |
5 |
0,8 |
Стругальна |
4 |
4 |
4 |
1 |
Шліфувальна |
7 |
8 |
8 |
0,88 |
Разом по цеху: |
26 |
31 |
31 |
0,84 |
Отже, остаточний загальний коефіцієнт завантаження станків – 0,84.
Знову розрахуємо виробничу потужність по прийнятій кількості обладнання:
Таблиця 13. Виробнича потужність окремих груп устаткування (відкорегована)
Показник |
Токарна |
Револьверна |
Фрезерна |
Свердлильна |
Стругальна |
Шліфувальна |
Всього |
Ефективний фонд часу роботи устаткування, год |
1856 |
||||||
Кількість одиниць устаткування j-групи, шт. |
4 |
5 |
5 |
5 |
4 |
8 |
31 |
Планова трудомісткість опрацювання одного комплекту, год/компл |
7 |
11 |
10 |
11 |
9 |
18 |
66 |
Коефіцієнт виконання норм |
1 |
||||||
Виробнича потужність j-групи устаткування |
1060 |
843 |
928 |
861 |
824 |
824 |
824 |
Відобразимо на діаграмі співвідношення виробничої потужності прийнятих станків і планової кількості комплектів:
Рис.2 Діаграма виробничих потужностей (відкорегована)
Вузькі місця ліквідовані.