- •1.Классификация скважин по их назначению.
- •2.Общая схема роторной установки.
- •1.Гидродинамические функции бурового раствора.
- •2.Химическая обработка буровых растворов.
- •1.Геологические причины искривления скважин.
- •2.Конструкции скважин.
- •1.Статическое напряжение сдвига бурового раствора.
- •2.Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1.Вызов притока пластовых флюидов.
- •2.Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1.Крепление скважин.
- •2.Направленное бурение.
- •1.Опробование пластов в процессе бурения.
- •2.Типы скважин по назначению.
- •1.Освоение скважин.
- •2.Предотвращение выбросов.
- •1.Поглощение промывочной жидкости.
- •2.Перфорация скважин.
- •1.Технические, технологические и организационные причины аварий.
- •2.Категории пород по буримости.
- •1.Типы долот и бурильных труб.
- •2. Функции бурового раствора.
- •1.Классификация способов бурения. У дарное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •2.Приготовление бурового раствора.
- •1.Задачи, решаемые промывкой скважин.
- •2.Прямая и обратная циркуляция бурового раствора.
- •1. Параметры режима бурения.
- •2. Шарошечные долота.
- •1. Компоновка низа колонны для предотвращения искривления скважин.
- •2. Бурение наклонно-направленных скважин.
- •1. Испытание скважин в процессе бурения.
- •Подготовительные работы к испытанию
- •2.1. Подготовка скважины к испытанию
- •2.2. Определение времени безопасного пребывания инструмента на забое скважины
- •3.3. Установка пакера
- •3.4. Снятие пакера
- •3.5. Подъем инструмента
- •1. Кустовое и многоствольное бурение.
- •2. Вскрытие продуктивных пластов.
- •1. Виды аварий.
- •2. Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1. Виды промывочных жидкостей.
- •2. Водоотдача бурового раствора и его вязкость. Влияние свойств бурового раствора.
- •1. Способы ликвидации открытых фонтанов.
- •2. Способы перфорации скважин.
- •1. Способы очистки бурового раствора.
- •2. Турбобуры и электробуры.
- •1 . Понятие о скважине и ее назначение.
- •2. Геологический разрез нефтяного и газового месторождения, пластовые давления. Г еологический разрез нефтяного и газового месторождения
- •1. Специальные глинистые растворы.
- •2. Оборудование устья скважин.
- •1. Ликвидация и консервация скважин.
- •2. Установка изоляционных мостов.
2.Предотвращение выбросов.
В разбуриваемых пластах могут находиться газ, вода и нефть. Газ через трещины и поры проникает в скважину. Если пластовое давление выше давления бурового раствора, заполняющего скважину, газ с огромной силой выбрасывает жидкость из скважины-возникает газовый, а иногда и нефтяной фонтан. Это явление нарушает нормальный процесс бурения, влечет за собой порчу оборудования, а иногда и пожар. Вода или нефть под очень большим пластовым давлением также может прорваться в скважину. В результате происходит выброс бурового раствора, а потом воды или нефти. Получается водяной или нефтяной фонтан.
Чтобы предотвратить выброс, гидростатическое давление столба жидкости в скважине должно быть на 5-15 % выше пластового, в зависимости от глубины скважины. Избыточное давление на пласт достигается применением утяжеленных глинистых растворов. При утяжелении глинистого раствора обращают внимание на вязкость, сохраняя ее по возможности минимальной.
Однако нельзя ограничиваться только утяжелением глинистого раствора как мерой борьбы с выбросами газа, нефти или интенсивным переливом воды, так как выброс может быть неожиданным или начаться довольно бурно в чрезвычайно короткий отрезок времени, а утяжеление растворов - операция длительная.
Для предотвращения уже начавшегося выброса необходимо немедленно закрыть скважину, что легко осуществить, если ее устье герметизировано специальным противовыбросовым оборудованием.
Противовыбросовое оборудование для герметизации устья скважин устанавливается на колонном фланце кондуктора и состоит из превенторов, переходных фланцевых катушек, задвижек, колонных головок и другой специальной арматуры.
Для предупреждения газо-, нефте- и водопроявлений в процессе бурения, кроме утяжеления глинистого раствора и герметизации устья скважины, необходимо выполнить следующие основные мероприятия.
1. Не вскрывать пласты, которые могут вызвать проявления, без предварительного спуска колонны обсадных труб, предусмотренных ГТН.
2. Долив скважины при подъеме бурильной колонны должен носить не периодический, а непрерывный характер, для чего на нагнетательной линии следует иметь отвод для присоединения гибкого шланга или специальную емкость для произвольного стока бурового раствора или использовать дозаторы.
3. Цемент за кондуктором поднимать до устья скважины, чтобы обеспечить надежную герметизацию устья при борьбе с газо-, нефте- и водопроявлениями.
4. При снижении плотности глинистого раствора более чем на 20 кг/м3 (0,02 г/см3) необходимо принимать немедленные меры по его восстановлению.
5. Необходимо иметь запас раствора. На скважинах, в которых предполагается вскрывать зоны с возможными газонефте-проявлениями, а также продуктивные горизонты на вновь разведуемых площадях и объектах; на газовых и газоконденсатных месторождениях; на месторождениях с аномально высокими давлениями буровая установка до начала бурения должна быть обеспечена емкостями с запасным буровым раствором.
6. Так как колебания давления при спуско-подъемных операциях зависят от зазора между бурильной колонной и стенками .скважины, следует избегать применения компоновок нижней части бурильной колонны с малыми зазорами.
7. Колонну бурильных труб необходимо поднимать только после тщательной промывки скважины при параметрах глинистого раствора, соответствующих установленным ГТН. Промывать скважину следует при условии создания максимально возможной подачи насосов и при вращении бурильной колонны.
8. Если при подъеме бурильных труб уровень глинистого раствора в затрубном пространстве не снижается, то это указывает на возникновение эффекта поршневания. В подобном случае бурильную колонну необходимо спустить ниже интервала проявления, промыть скважину и только после этого приступить к подъему инструмента.
9. Перед вскрытием объектов с высоким пластовым давлением, где возможно проявление, под ведущей бурильной трубой устанавливают обратный клапан.
БИЛЕТ № 9
