
- •1.Классификация скважин по их назначению.
- •2.Общая схема роторной установки.
- •1.Гидродинамические функции бурового раствора.
- •2.Химическая обработка буровых растворов.
- •1.Геологические причины искривления скважин.
- •2.Конструкции скважин.
- •1.Статическое напряжение сдвига бурового раствора.
- •2.Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1.Вызов притока пластовых флюидов.
- •2.Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1.Крепление скважин.
- •2.Направленное бурение.
- •1.Опробование пластов в процессе бурения.
- •2.Типы скважин по назначению.
- •1.Освоение скважин.
- •2.Предотвращение выбросов.
- •1.Поглощение промывочной жидкости.
- •2.Перфорация скважин.
- •1.Технические, технологические и организационные причины аварий.
- •2.Категории пород по буримости.
- •1.Типы долот и бурильных труб.
- •2. Функции бурового раствора.
- •1.Классификация способов бурения. У дарное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •2.Приготовление бурового раствора.
- •1.Задачи, решаемые промывкой скважин.
- •2.Прямая и обратная циркуляция бурового раствора.
- •1. Параметры режима бурения.
- •2. Шарошечные долота.
- •1. Компоновка низа колонны для предотвращения искривления скважин.
- •2. Бурение наклонно-направленных скважин.
- •1. Испытание скважин в процессе бурения.
- •Подготовительные работы к испытанию
- •2.1. Подготовка скважины к испытанию
- •2.2. Определение времени безопасного пребывания инструмента на забое скважины
- •3.3. Установка пакера
- •3.4. Снятие пакера
- •3.5. Подъем инструмента
- •1. Кустовое и многоствольное бурение.
- •2. Вскрытие продуктивных пластов.
- •1. Виды аварий.
- •2. Буровой раствор в зонах выбросов.
- •1. Виды промывочных жидкостей.
- •2. Водоотдача бурового раствора и его вязкость. Влияние свойств бурового раствора.
- •1. Способы ликвидации открытых фонтанов.
- •2. Способы перфорации скважин.
- •1. Способы очистки бурового раствора.
- •2. Турбобуры и электробуры.
- •1 . Понятие о скважине и ее назначение.
- •2. Геологический разрез нефтяного и газового месторождения, пластовые давления. Г еологический разрез нефтяного и газового месторождения
- •1. Специальные глинистые растворы.
- •2. Оборудование устья скважин.
- •1. Ликвидация и консервация скважин.
- •2. Установка изоляционных мостов.
1.Освоение скважин.
Опробование и испытание продуктивных горизонтов (пластов) в процессе бурения. Под опробованием пласта понимается комплекс работ, имеющих целью вызов притока из пласта, отбор проб, пластовой жидкости, оценка характера насыщенности пласта и в отдельных случаях определение его ориентировочного дебита. Опробование целесообразнее всего осуществлять в процессе бурения при помощи испытателей пластов.
Рис. 33 Способы испытания пластов
Под испытанием пласта понимается комплекс работ, обеспечивающий вызов притока, отбор проб в пластовой жидкости и газа, выявление газонефтесодержания пласта, определение основных гидродинамических параметров пласта (пластовое давление, гидропроводность, коэффициент продуктивности и дебит скважин). Испытание пластов проводится как в процессе бурения скважин, так и после окончания бурения и спуска эксплуатационной колонны. Испытание скважин проводится с целью установления промышленной нефтегазоносности пластов, оценки их продуктивной характеристики и получения необходимых данных для подсчета запаса нефти и газа в составлении проектов разработки месторождений.
В настоящее время разработаны испытатели пластов трех типов, применяемых в процессе бурения скважин: испытатели, спускаемые в скважину на колонне бурильных труб, спускаемые на кабеле в скважину и внутрь бурильной колонны. Как в России, так и за рубежом наибольшее распространение получили испытатели пластов, спускаемые в скважину на бурильных трубах, — трубные испытатели. Испытание на приток трубными пластоиспытателями производится с опорой (рис. 33, а) и без опоры на забой (рис. 33, б). Возможно также селективное (раздельное) испытание объектов как тем, так и другим способом (рис. 33, в. г).
Принцип работы трубного пластоиспытателя заключается в том, что при помощи пакера (при селективном испытании — двух пакеров) изолируют интервал, подлежащий испытанию, от остальной части ствола. Затем снижают давление для получения необходимой депрессии в подпакерном или междупакерном пространстве. Депрессию регулируют за счет высоты столба жидкости в колонне бурильных труб, а также ее плотности. Под влиянием депрессии пластовые флюиды поступают в скважину, а из нее—через фильтр в колонну бурильных труб. Глубинный манометр, установленный в испытателе пластов, записывает все происходящие в скважине изменения в давлении. Специальным пробоотборником отбираются пробы поступивших в колонну бурильных труб пластовых флюидов (нефть, вода) или они могут быть подняты на поверхность непосредственно в испытателе пластов. Термометр, установленный в специальном кармане пластоиспытателя, фиксирует забойную температуру.
Испытание (опробование) перспективных объектов в процессе бурения должно производиться, исходя из степени изученности разреза. При технологической необходимости (негерметичность пакеровки, неполадки с испытательным инструментом, отсутствие уверенности в оценке характера насыщенности и гидродинамических параметров пласта и др.) должны проводиться дополнительные спуски испытателя пластов для окончательной оценки перспективности данного объекта на нефть и в последнее время нашли применение многоцикловые испытатели пластов. Испытание пластов в несколько циклов позволяет получить уверенные (однозначные) результаты испытания.
При получении уверенных отрицательных результатов испытания в открытом стволе объект повторному испытанию в колонне не подлежит.