Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Новий Документ Microsoft Word.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
180.22 Кб
Скачать

29)Фарбувальні склади для малярних робіт

Пігменти або сухі будівельні фарби застосовуються для приготування різних фарбувальних складів. Пігменти бувають природні, мінеральні, органічні і штучні. Пігменти не повинні розчинятися у воді і в сполучному, мати гарну у-Крива-стость, бути лугостійкі, не змінювати свій колір під дією сонячних променів.

Білі пігменти діляться на дві групи. Одні з них застосовуються тільки для приготування водних фарбувальних сумішей (крейда, вапно, каолін, баритові білила і гіпс). Від оліфи вони жовтіють. Інші застосовуються для приготування масляних складів забарвлень (цинкові, літопоновие, титанові і свинцеві білила).

Для приготування різних фарбувальних складів необхідні сполучні (рідке скло, клеї та оліфи).

Калійне рідке скло застосовується для приготування силікатних фарбувальних складів. Питома вага від 1,14 до 1,18.

Міздровий і кістковий клей буває сухим і рідким. Клей замочують у воді і варять, отримуючи клейові розчини різної концентрації від 2 до 10%. Зазвичай на 1 кг сухої крейди для нормальної заклеювання потрібно не більше 35 г клею.

Казеїновий клей буває екстра і звичайний - ПРО. Являє собою порошок жовтуватого кольору. Для нормальної заклеювання 1 кг крейди потрібно не більше 45 г клею.

Клеї рослинні застосовуються для приготування клейстером і для заклеювання клейових фарбувальних складів. Вони робляться з декстрину, борошняного пилу, крохмалю, борошна.

30)Підготовка та ґрунтування поверхонь

У початковій стадії будь-якого процесу фарбування проводиться попередня обробка поверхні. Це самий трудомісткий і тривалий  процес, якому часто не приділяють належної уваги, однак який є необхідною умовою одержання якісного покриття. Підготовка  поверхні зумовлює якість, стійкість, еластичність і довговічність покриття, сприяє оптимальному зчепленню лакофарбового  матеріалу з офарблює поверхнею і поліпшенню його декоративно-захисних властивостей.

Кінцевий результат забарвлення і експлуатація покриття багато в чому залежать від ретельності, з якою була проведена підготовка поверхні,  мета якої - зробити поверхню як можна більш рівною і гладкою, забезпечуючи тим самим гладке і рівне фінішне покриття.

Послідовність операцій:

  1. Видалення нетривкою штукатурки, фарби, що відшарувалася, крейдяних / вапняних покриттів. Видалення жирових, запорошених та ін забруднень.

  2. Закладення тріщин, вирівнювання поверхні шпаклівкою.

  3. Шліфування.

  4. Грунтування.

31)виконання малярних робіт

Технологія малярних робіт передбачає попередньо підготовлену поверхню, щоб не було пилу, жирних плям, всі дрібні тріщини, які присутні в штукатурці, повинні бути розшиті і закладені цементним розчином на глибину не менше 2 мм. Металева поверхня перед фарбуванням очищається від окалини, іржі. Дерев'яна поверхня до першого фарбування готується шляхом вирубки сучків і засмолов на глибину до 3 мм. Після чого ці місця закладаються шпаклівкою.

Малярні технології не рекомендують проводити фарбування фасадів в жарку погоду, коли йде пряма дія сонячних променів, а також після дощу, коли поверхня для фарбування мокра. Взимку внутрішні роботи проводяться в закритих утеплених приміщеннях при температурі не нижче 10 градусів. Для фарбування фасадів краще застосовувати морозостійкі склади забарвлень. Вапняні склади при фарбування фасадів застосовуються не нижче 5 градусів.

Технологія малярних робіт передбачає, щоб після фарбування водоемульсійними складамиповерхня повинна бути однотонною, і ретельно розтушувати. При простій фарбування, сліди кисті, не повинні проглядатися на відстані 3 метрів.

При фарбування олійними і емалевими складами поверхня повинна бути однотонною, не допускаються; патьоки, пропуски, просвічування нижележащих шарів. Поверхні, на яких наносилася фарба за допомогою валика, губки повинна мати однорідний малюнок, не допускаються перекоси ліній, плями, пропуски. Зсув малюнка на стиках при накаті валика, повинна бути не більше, ніж на 0,5 мм.

З кожним роком технологія малярних робіт вдосконалюється і з розвитком нових технологій, застосовуються нові стандарти, які повинні бути присутніми.