2)Приготування бітумних мастик.

 Приготування бітумної гарячої мастики. Для приготування 10 кг мастики потрібно 8,5 кг бітуму нафтового Н - 70/30 (марки 4) і 1,5-1,7 кг наповнювача. Завантажений в посуд на 3/4 її об'єму бітум нагрівають до плавлення. Коли він почне пінитися, з його поверхні знімають спливли домішки. Нагрівати бітум треба до тих пір, поки він не перестане пінитися і не стане зневоднених. Затока вогонь водою, в бітум додають сухий наповнювач і ретельно все перемішують. Готувати мастику слід за 2-3 год до початку роботи і застосовувати тільки в гарячому стані. 

 

 Приготування холодної мастики. Для приготування 10 кг мастики необхідно: 5 кг бітуму БН - 90/10 (марки 5), 3 кг зеленого масла або така сама кількість гасу і 2 кг дрібного наповнювача (краще азбесту № 6 або № 7). Готують мастику наступним чином. У посуд завантажують бітум, плавлять його поки він не перестане пінитися, знімають сторонні домішки, заливають вогонь водою і при постійному помішуванні вливають в бітум невеликими порціями зелене масло або гас, а потім (також невеликими порціями) - наповнювач. Все це ретельно перемішують. Приготовлену мастику зливають у герметично закривається посуд. 

 

 Приготування дегтевой мастики. Для приготування 10 кг мастики необхідно: 5 кг кам'яновугільного дьогтю, 3 - кам'яновугільного піску і 2 кг наповнювача. У посуд завантажують дьоготь, нагрівають його і додають туди невеликими порціями кам'яновугільний пек. Все це плавлять і перемішують до тих пір, поки не припиниться спінювання. Знімають спливли сторонні домішки, гасять вогонь, додають невеликими порціями наповнювач, ретельно все перемішуючи. Дьогтьових мастику застосовують тільки в гарячому вигляді.

3)Підготовка поверхонь для нанесення гідроізоляції

Очищення і підготовка поверхні перед нанесенням захисних, гідроізоляційних покриттів є надзвичайно складною, трудомісткою, дорогою технологічною операцією. Найбільш часто виконується підготовка бетонних, залізобетонних, металевих, рідше цегляних поверхонь. При ремонті споруд перед нанесенням покриттів очищення їх повинна виконуватися практично завжди.

• видалення пухких і легко відшаровуються шарів;

• відсутність тріщин, що проходять паралельно поверхні, або раковин;

• видалення всіх сторонніх матеріалів, які можуть знижувати адгезію;

• видалення забруднених хлоридами шарів бетону аж до арматури або до тієї глибини, де вміст хлоридів допустимо;

• міцність бетонної поверхні на відрив (Бонд-тест) повинна бути не менше 1,5 Н/мм2;

• якість очищення поверхні арматури повинно відповідати вимогам SA 2,5 (шведський стандарт з очищення металу).

4)технологія влаштування обмазувальної гідроізоляції

Для виконання обмазувальної гідроізоляції використовують бітумно- полімерні і бітумно-гумові суміші або мастики, а також цементно-полімерні склади. Застосовувати з цією метою звичайний бітум не варто – він швидко втратить еластичність і потріскає. Крім того, обмазувальна гідроізоляція фундаментів виконується рідким склом.

Рідкі бітумні матеріали після висихання створюють на поверхні стіни еластичну водонепроникну оболонку. Їх наносять пензлем, валиком або шпателем на рівну, попередньо оштукатурену поверхню.

5)технологія влаштування склею вальної гідроізоляції

Даний спосіб гідроізоляції фундаменту виконують за допомогою плівкових гідроізоляційних матеріалів: руберойду, пергаміну, толю, ізопласт, Техноеласту та інших подібних матеріалів. Гідроізоляція фундаменту руберойдомабо будь-яким іншим матеріалом, описаним вище, робиться таким чином: на шматки рулонного матеріалу наноситься водостійка мастика, після чого вони приклеюються до фундаменту поруч один з одним внахлест.

До достоїнств рулонної гідроізоляції можна віднести її міцність і надійність. Але для даного виду гідроізоляції цоколя фундаменту необхідні досить рівні стіни, ретельне наклеювання матеріалу і, до того ж, при застосуванні обклеювальної гідроізоляції із зовнішнього боку (наприклад, при гідроізоляції фундаменту руберойдом) необхідно захистити її від механічних пошкоджень (наприклад, щитами).

6)види та призначення тепло ізолюючих покриттів

7)підготовка поверхонь для нанесення теплоізоляції

Розчинова суміш може бути нанесена на міцні основи з цегли, бетону, блоків та інших будівельних матеріалів. Поверхня повинна бути підготовлена так само, як при нанесенні звичайної цементної штукатурки: видалений пил, залишки інших розчинів, фарб і повинна відповідати вимогам СНиП 3.04.01-87 та ДБН В.2.6-22-2001. Слід пам’ятати, що нанесення цементних розчинових сумішей необхідно проводити на зволожені поверхні, тому за 2-3 години до нанесення поверхня має бути інтенсивно зволожена. Якщо поверхня сильно поглинає вологу (газобетон, керамічна цегла, сухий бетон тощо), її необхідно зволожувати декілька разів або застосувати глибокопроникну ґрунтовку. Для збільшення сили зчеплення на всі поверхні необхідно нанести цементний набриск «Тепловер Набриск». Він наноситься механізованим способом або вручну за допомогою віника чи зубчастого шпателя. Набриск повинен покривати загостреними, не гладкими нерівностями висотою до 11мм не менше 80% поверхні

8)технологія виготовлення теполо ізол покриттів

9)

10)призначення та види покриттів

Листова жорстка гідроізоляція увазі обробку будівельних конструкцій металом або пластиком. В основному це промисловий тип гідроізоляції, і для приватного забудовника мало підходить. До листової гідроізоляції також відносяться покрівельні матеріали з металу або синтетичного походження, що створюють непроникний шар покрівельного пирога.  Рулонна ізоляція, представлена сучасними матеріалами, добре справляється зі своїм завданням і підходить для приватного житлового будівництва, однак вимагає значної попередньої підготовки поверхні. Нерівності більше 2-3 мм - неприпустимі, крім того, поверхня повинна бути суха. Перед наклеюванням або наплавленням рулонної гідроізоляції поверхню необхідно загрунтувати спеціальної бітумною емульсією.  До рулонна гідроізоляція також відносяться бутилкаучукові і полімерні мембрани, які можна використовувати, як покрівельний матеріал. Але основна область їх застосування - герметизація штучних водойм і басейнів.  Бітумні рулонні матеріали можна з успіхом використовувати при пристрої конструкцій покрівлі, для ізоляції дерев'яних деталей і теплоізолюючих матеріалів, які втрачають властивість при намоканні, в т. ч. і від підпокрівельної вологи. Найбільш ефективними за своїми фізико-механічними властивостями є бітумно-полімерні і бітумно-гумові мастики. Щоб підвищити міцність і довговічність ізоляції такого типу використовують стеклохолст або склосітку.  Гідроізоляцію можна наносити і пошарово, за допомогою кисті або фарбопульта. Для цього добре підходять полімерцементні склади, що містять вінілацетатний полімери. Бітумні мастики, розбавлені розчинником до рідкої консистенції також придатні для гідроізоляції фарбувальним методом, однак при цьому необхідно нанести декілька шарів з перервами

11)механічний процес підготовки рулонних матеріалів

Рулонна ізоляція, представлена сучасними матеріалами, добре справляється зі своїм завданням і підходить для приватного житлового будівництва, однак вимагає значної попередньої підготовки поверхні. Нерівності більше 2-3 мм - неприпустимі, крім того, поверхня повинна бути суха. Перед наклеюванням або наплавленням рулонної гідроізоляції поверхню необхідно загрунтувати спеціальної бітумною емульсією. 

12)способи транспортування гарячих та холодних мастик

Покрівельні та гідроізоляційні мастики всіх видів треба зберігати окремо за сортами і марками в закритих складських приміщеннях. При транспортуванні мастика повинна бути захищена від зволоження, сонячних променів. Рулонні покрівельні матеріали, що мають на поверхні посипання з мінеральних матеріалів, яка охороняє рулон від злипання при зберіганні і транспортуванні, перед наклеюванням гарячими мастиками повинні бути очищені від цієї посипання або оброблені розчинником. При наклеюванні холодними мастиками зчищати мінеральну посипання не потрібно. Покрівлі з рулонних матеріалів слід влаштовувати при температурі зовнішнього повітря не нижче - 20 ° С.

Для пристрою покрівлі з рулонних матеріалів прим няют механізацію: розпилювачі для грунтування підстави, котли з форсунковим, елктріческім або паровим підігрівом для приготування мастик, насоси для перекачування бітуму та дьогтю, пневмоустановкі для транспортування сипучих матеріалів, термоси для підтримки постійної температури мастик, комплекти машин для наклеювання рулонних матеріалів (наприклад, ковроукладчікі конструкції ЦНІІОМТП).