1.Испытания станка на холостом ходу

П роверка правильности функционирования электрооборудования. Проверка производится в режиме частых пусков, остановок и реверсирования, проверка всех скоростей, скорости перемещения суппорта, проверка срабатывания приборов безопасности. В режиме реверсирования осуществляют ряд повторных циклов, включающих прямое и обратное вращение, между которыми делают остановку. Измеряют мощность на холостом ходу. Если в приводе используется трехфазный двигатель переменного тока, то измеряемая мощности = алгебраической сумме показаний ваттметров .Если в приводе используется двигатель постоянного тока, мощность определяется .Перед проведением измерений проводят предварительный разогрев станка потом - построение зависимости мощности холостого хода от частоты вращения шпинделя. Характеристика- ломаная линия. Более точно-балансировочные машины.

Температурные деформации станка. Схема измерений:

На суппорте соосно со шпинделем устанавливают стальной диск 1, имеющий точные измерительные пояски, а на шпинделе станка, на специальной оправке, укрепляют быстросъемную державку, несущую два индикатора 2 и 3.Этот способ измерения теплового смещения шпинделя не может дать высокую точность измерений, так как установить повторно индикаторы 2 и 3 точно так же, как и первоначально не выполнимо.

Проверка уровня вибрации и шума станка.

В отверстие 1 устанавливают оправку 2. Датчик относительных колебаний 3 закрепляют на столе, его измерительный наконечник контактирует с оправкой. При оценке уровней вибрации на рабочем месте станочника и шума, возникающих при работе станков на холостом ходу, проводят измерения в октавных полосах частот. Эти полосы характеризуются нижней и верхней частотами, а также их среднегеометрической частотой:

Измерения шума проводят шумомерами в точках, указанных в технической документации. Акселерометр измеряет вибрации. Измеряем там, где оператор контактирует со станком. Колебания необходимо измерять по 3-ем осям, а затем выбирают max и сравнивают со стандартом .При измерении шума- микрофон там, где оператор. Измерение одно без направлений.

2. Темпер деформации токарных станков

На станине устанавливали стойку 4, которая через проставку 3 соединялась с державкой 5. В державке устанавливали два ИЧ. Наконечники ИЧ взаимодействуют с крышкой. Индикаторы 6-8 установлены так, чтобы индикатор 7 измерял смещение крышки в вертикальной плоскости, индикатор 6- в горизонтальной плоскости и индикаторы 8 и 9- в продольном направлении станка. Измеряли тепловое состояние корпуса шпиндельной бабки 1.Для этого в просверленные отверстия в корпусе шпиндельной бабки устанавливали терморезисторы. Для определения влияния перемещения оси шпинделя по осям Х и Y проводятся исследования по определению текущего радиуса геометрического образа обработанной поверхности, рассчитываются показатели точности. Только смещение по ОХ приводит к возникновению погрешностей размеров, формы и взаимного расположения обработанных поверхностей.