1.3 Інновації сучасного природокористування

Якщо за сучасних умов неможливо відмовитися від існуючої технології руйнування міцних гірських порід із застосуванням вибухових речовин, то сьогодні важливо зосередитись на суттєвому зменшенні обсягу викидів небезпечних газів та пилу в атмосферу, нітратів у воду тощо. Тому вдосконалення технології вибухового відбою гірських порід на кар’єрах, спрямоване у тому числі на зменшення викидів у довкілля, є актуальним завданням.

Основним напрямом у вирішенні цієї проблеми повинен стати перехід на широкомасштабне використання найпростіших ВР з нульовим (чи близьким до нульового) кисневим балансом, які мають мінімальний викид шкідливих газів. На даному етапі це можуть бути ВР типу ігданіта, а в перспективі – з залученням до 20 % емульсійних добавок. [5]

Позитивних результатів Можна також досягти і шляхом застосування організаційних заходів. Наприклад, перенесення часу вибуху на період максимальної вітрової активності (для кар’єрів Кривбасу – на 12–13 годину) скорочує час відновлення первинного складу повітря над сусіднім з кар’єром населеним пунктом на 15–20 %. Розроблений Національним НДІ промислової безпеки та охорони праці контроль і моніторинг пилогазової хмари після вибухів методом відеозйомки дозволяє визначати не тільки параметри пилогазової хмари, а й обсяг оксидів нітрогену.

Обмежити інтенсивність пилогазовикидів можуть також інженерно-технічні заходи. Прикладами можуть слугувати варіанти зовнішнього, внутрішнього та комбінованого гідрозабивання.

Ще одним заходом, що дозволяє знизити потрапляння пилу в атмосферу в 3–5 разів, є покривання штучним снігом блоку, який готується до висадження і прилеглої території із розрахунку 8–13 кг на 1 м2 площі. Нарешті, можна зменшити розмір пило-газової хмари в 1,5–1,7 разів шляхом зрошення зони випадіння пилу з пилогазової хмари водою чи водним розчином спирто-сульфідної барди концентрацією 0,05–1,0 % із розрахунку 10 л на 1 м2 за допомогою поливальних машин на базі БелА3-548А. [5]

У цих умовах запровадження в економіку України інноваційних технологій, техніки, винаходів, що спостерігається останнім часом в інших галузях, подає надію на довгоочікувані зрушення у цій справі. Для нашої країни тут може бути корисним передовий досвід США, де в середині 80-х років набула широкого розповсюдження практика надання інвестиційними банками безвідсоткових позик для заохочення придбання ≪чистих≫ інноваційних технологій. Це дозволило швидко підвищити за останні 10-15 років техніко-економічну ефективність вибухової відбійки на гірничих підприємствах США, головним чином, за рахунок інноваційних технологій, які передбачають широке застосування BP найпростішого складу, а саме сумішей типу: AC - дизельне паливо, обсяги яких на сьогодні складають щорічно від усіх типів BP 95%. Разом з тим особливої уваги в США приділяють питанням підвищення безпеки всіх видів робіт, пов'язаних із виготовленням, зберіганням, транспортуванням і заряджанням BP, а також прогнозуванням дальності та інтенсивності ударно-повітряних і сейсмічних хвиль. [9]

Значне зменшення викидів шкідливих речовин при проведенні масових вибухів дає використання нових промислових сумішевих ВР, які не містять тротилу або інших сенсибілізаторів взагалі, або містять їх у невеликих кількостях. Адже їх вміст спричиняє підвищений вихід отруйних газів під час вибуху. Крім хороших екологічних показників, такі ВР повинні демонструвати також і високі техніко-економічні показники. Проведений аналіз показує, що в ряді випадків ВР, які не містять потужних високобризантних сенсибілізаторів, виділяють у результаті вибуху меншу кількість токсичних газів у продуктах вибуху порівняно з заводськими ВР. Як приклад, можна навести ВР, розроблені ЗАТ ≪Техновибух≫.: полімікс ГР1/8, комполайт ГС6, полімікс ГР1/8 (74 %) + КРУ К2 (26 %), полімікс ГР1/8 (85 %) + КРУ К2 (15 %). З погляду екологічності та безпеки для працівників і прилеглих територій найкращим при руйнуванні слабких гірських порід вибухом є комполайт ГС6. При його використанні в кар’єрі після вибуху висота підняття пилогазової суміші найменша, а це свідчить про те, що пилогазова хмара не покине межі підприємства, а у випадку, якщо це станеться, то у незначних кількостях. Таким чином, ймовірність її зміщення повітряними потоками у напрямку населених пунктів, що можуть бути розташовані навколо підприємства, зменшується. Ця ВР забезпечує мінімальну ймовірність забруднення прилеглої території продуктами вибуху. [7]

Робота в умовах сильної загазованості негативно впливає на здоров’я працюючих в кар’єрі працівників, створює передумови появи профзахворювань у людей в промислових зонах регіону. Вимоги нормативно-правових актів з охорони праці забороняють роботу людей при загазованій понад норму атмосфері кар’єра і вимагають проведення контролю вмісту шкідливих газів в атмосфері та дотримання певних часових норм щодо допуску робітників на робочі місця після проведення підривних робіт. Перехід до нових безтротилових ВР може значно зменшити викид отруйних газів при проведенні масових вибухів у кар’єрах. Впровадження таких ВР та дослідження їх ефективності – пріоритетний напрямок розвитку гірничовидобувної промисловості України. [11]