4.2.5 Потребность в материально-технических ресурсах

Потребность в материально-технических ресурсах сведена в таблицах 4.2.2, 4.2.3.

Таблица 4.2.2 – Ведомость

потребности в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование материала и изделия	Наименование и обозначения нормативно-технического документа	Ед. изм.	Кол-во
1	Кирпич и камни керамические.	СТБ 1160-99	тыс.шт.	76,37
3	Растворы строительные.	СТБ 1307-2002	м3	160
4	Перемычки железобетонные.	Серия 1.038.1-1; СТБ 1319-2002	шт	330
5	Плиты покрытий и перекрытий железобетонные для зданий и сооружений.	Серия Б1.041.1-1.2000; СТБ 1383-2003	шт	239

Таблица 4.2.3 –Перечень машин, механизмов, оборудования,

технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

№ п/п	Наименование	Тип, марка, завод-изготовитель	Назначение	Основные технические характеристики	Колич. на бригаду, шт
1	2	3	4	5	6
1	Монтажный кран	МКГ-25	Подача материалов на место работ	Грузоподъемность 25т, вылет стрелы 4…20м,высота подъема 31м	1
2	Трансформатор сварочный	ТД-480	Сварка закладных деталей	-	1
3	Вибратор	ИВ-102	Уплотнение бетона	мощность – 0,75 кВт, масса – 16 кг, длина рабочей части – 0,5 м	1
4	Молоток плотничный	Г-24, ГОСТ 2310	Установка и разборка опалубки, установка и разборка подмостей	-	2
5	Щетки металлические	ТУ-494, ГОСТ 01-104	Очистка поверхностей сварных швов	Масса 0,26 кг	2
7	Электрометаллизатор		Нанесение антикоррозионного покрытия	-	1
8	Отрезная машинка	BOSH или аналог	Резка кирпича	-	3
9	Лопата растворная	Лп-2 ГОСТ 19596	Подача раствора на стену	-	3
10	Кельма каменщика	ГОСТ 9533	Разравнивание раствора	-	6
11	Отвес строительный	О -200 СТБ 1111	Определение вертикальности в плоскости	Масса 0,2 кг	3
12	Уровень	УС1-300, Гост 7948	Определение горизонтальности в плоскости	Масса 0,22 кг.	3
13	Рулетка металлическая	ГОСТ 7502	Средства измерения	20 м	3
14	Пистолет пневматический гвоздезабивной	ИП-4402	Установка закладных деталей	г/п 5 т	1
15	Строп четырехветвевой ПИ Промстальконструкция 21059М-28	ГОСТ -19144	Подача материалов	г/п 5 т	1
16	Строп двухветвевой, ГОСТ19144-73;	ГОСТ -19144	Подача материалов	г/п 5 т	1
Окончание таблицы 4.2.3
1	2	3	4	5	6
17	Пояс предохранительн.	ГОСТ 12.4.089	Средство индивидуальной защиты	-	2
18	Канат страховочный	ГОСТ 12.1.107	Средство индивидуальной защиты	-	6
19	Зубчатая терка	ГОСТ 25782	Устройство стен	Высота зуба 6 мм	3
20	Молоток-кирочка	ГОСТ 2310	Кладка стен	-	3
21	Линейка измерительная	ГОСТ 427	Измерительные работы	-	3
22	Штанген-циркуль	ГОСТ 166	Поверочные работы	-	3
23	Угольник для каменных работ		Измерительные работы	-	3
24	Ведро		Подноска материалов к месту работы	-	3

Технико-экономическое сравнение вариантов выбора монтажного крана

Первоначально определяем минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы находим по формуле [20]

(4.1)

где H^тр_ст - минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы, м;

h₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

h_э - высота элемента в монтируемом положении, м;

h_p- запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкции к месту установки или для перенесения монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (не менее 0,5 м);

h_c- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м;

h_п - высота полиспаста в стянутом состоянии, м.

Согласно формуле (2.1)

.

Требуемый вылет крюка L определяют графическим или аналитическим путем как минимальный для конструкции или элементов, которые могут быть смонтированы краном. При этом учитывают положение ранее установленных конструкций, которые могут ограничить работу крана. Наименьшая длина стрелы крана обеспечивается при наклоне ее оси под углом α (рис 4.2.2) находим по формуле

ea/em=ac/md (4.2)

md=(1+10,3)*(6,2+1,6)/(4,2+2)=14,22 м.

Вылет стрелы крана без гуська находим по выражению

Lc=md+a=14,22+2=16,22м.

Находим вылет крюка по формуле:

L_стр^тр=(em²+md²)^0,5, (4.3)

L_стр^тр= (7,8²+14,22²)^0,5=16,22 м.

Определив расчетные параметры монтажных кранов, по их техническим характеристикам принимаем гусеничный кран МКГ-25.

Технические характеристики гусеничного крана МКГ-25 [24]:

Грузоподъемность, 25т;

Вылет стрелы, 4-20 м;

Высота подъема, 31м.

Рисунок 4.2.2-Схема к определению требуемой длины вылета стрелы крана

Для технико-экономического сравнения вариантов монтажных кранов принимаем:

Первый вариант: гусеничный кран МКГ-25 со следующими характеристиками: грузоподъемность 25 т; максимальный вылет 20 м; максимальный подъем 31 м;

Второй вариант: гусеничный кран МКГ-25БР со следующими характеристиками: грузоподъемность 25 т; максимальный вылет 21 м; максимальный подъем 32 м;

Третий вариант: гусеничный кран СКГ-30/10 со следующими характеристиками: грузоподъемность 30 т; максимальный вылет 23 м; максимальный подъем 33 м.

Сведем принятые варианты в таблицу 4.2.1.

Таблица 4.2.1 - Технико-экономическое сравнение вариантов

Марка механизма	Инвентарная стоимость,.руб	Себестоимость машино-смены Смаш-см,руб	Количество часов работы в год, Тгод
МКГ-25	31100	37,34	3075
МКГ-25БР	36600	38,54	3075
СКГ-30/10	46100	41,72	3075

Себестоимость монтажа 1 т конструкций рассчитывается по формуле

, (4.4)

где 1,08 и 1,5 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников;

С_маш-см - себестоимость машино – смены крана;

ΣЗ_ср- средняя заработная плата в смену, занятых на монтаже конструкций;

П_н.см.- нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций;

С_п – затраты на подготовительные работы (для пневмоколесных и гусеничных кранов принимают равным нулю);

m - число звеньев подкрановых путей;

Р - общая масса элементов.

Таким образом, согласно формуле (4.4) себестоимость монтажа 1 т конструкций составит

руб/т,

руб/т,

руб/т.

Удельные капиталовложения К_УД рассчитываются по формуле

, (4.5)

где С_ир - инвентарно-расчетная стоимость, руб.;

t_см- число часов работы крана в смену;

Т_год – нормативное число часов работы крана в году, ч.

,

,

.

Удельные приведенные затраты на 1 т смонтированных конструкций рассчитываются по формуле

, (4.6)

где Е_н- нормативный коэффициент экономической эффективности.

руб/т,

руб/т,

руб/т.

Таким образом, в результате сравнения технико-экономических показателей выбранных вариантов кранов приходим к выводу, что более экономичным является первый вариант, в состав которого входит кран МКГ-25. Этот вариант и принимаем для производства работ.