- •Физические процессы, используемые в технологии
- •Основные технологии легкой промышленности
- •Основные технологии пищевой промышленности
- •Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности. Концепция cals. Основные определения
- •Товароведение (сущность и задачи) и потребительские свойства товаров
- •Системы управления качеством. История развития.
- •Управление качеством и количеством товаров. Обеспечение качества товаров. Факторы, влияющие на качество продукции
- •Место технологии в современном обществе и производстве(самойлов)
- •Функции технологии и экономики в производственном процессе(самойлов)
- •Производительность труда. Затраты на производство продукции. Динамика трудозатрат. (самойлов)
- •Структура и организация технологических процессов.(самойлов)
- •Закономерности технологического развития. (самойлов)
- •Понятие технологической системы. Исторические этапы формирования технологических систем. (самойлов)
- •Функционирование и классификация технологических систем. Методы оценки научно-технологического развития производства.
- •Общие принципы классификации технологических процессов
- •Гидромеханические процессы
- •Физические процессы, используемые в технологии
- •Химические процессы, используемые в технологии
- •Биологические процессы, используемые в технологии
- •Основные виды и источники энергии, используемые в производстве
- •Минерально-сырьевые ресурсы. Виды и способы первичной обработки сырья
- •Технологические особенности структурных составляющих хозяйственного комплекса рб
- •Машиностроение(дадеркина) – ведущий хозяйственный комплекс рб
- •Основные технологии машиностроительного производства
- •Основные технологии нефтеперерабатывающей промышленности
- •Основные технологии химических производств
- •Основные технологии строительных материалов и строительного производства
- •Основные технологии легкой промышленности
- •Основные технологии пищевой промышленности
- •Основные этапы технологического развития общества
- •Экологические проблемы технологического прогресса
- •Основы безотходной технологии(Дадеркина)
- •Прогрессивные технологические процессы промышленного производства (Основы гибкой автоматизированной технологии, Основы роботизации, Основы роторной технологии обработки изделий)(Самойлов)
- •Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности. Концепция cals. Основные определения
- •Задачи, решаемые при помощи cals-технологий
- •30. Прогрессивные технологические процессы промышленного производства
- •31. Нанотехнологии. Виды нанотехнологических материалов
- •32. Товароведение (сущность и задачи) и потребительские свойства товаров
- •33. Понятие качества. Определения качества
- •Системы управления качеством. История развития.
- •Процесс и содержание управлением качеством продукции. Петля качества. Цикл Деминга (Ребрин)
- •Штриховое кодирование товарной продукции.(Лаба № 1) Технология радиочастотной идентификации (rfid)
- •Стандартизация товарной продукции. Сертификация. Оценка соответствия (Лаба № 3)
- •Управление качеством и количеством товаров. Обеспечение качества товаров. Факторы, влияющие на качество продукции
- •Цели и задачи государственной «программы развития логистической системы республики беларусь до 2015 года»
- •Основные положения государственной «программы развития логистич.Системы республики беларусь до 2015 г.»
Понятие технологической системы. Исторические этапы формирования технологических систем. (самойлов)
Технологические процессы вступают во взаимосвязи с другими технологическими процессами, образуя объекты более высокого иерархического уровня - системы технологических процессов. Например, для получения металлических изделий необходимы технологические процессы не только непосредственного изготовления изделия, но и получения металлов из руд. Руду тоже добывают, используя соответствующие технологические процессы. Таким образом, возникают системы технологических процессов.
Принимая во внимание относительность понятия системы (некоторый целый объект может рассматриваться как система и как целый неделимый объект, входящий в состав системы более высокого уровня), под технологическими системами понимают совокупность взаимосвязанных технологических действий различного иерархического уровня, взаимодействующих с окружением как целое.
Нет технологических процессов, функционирующих независимо от окружающих технологических процессов. Все технологические процессы объединяются в системы разного назначения и уровня. Очевидно, что посредством каналов связей оказывается взаимное влияние как со стороны технологического процесса на состояние и уровень развития технологической системы, так и с ее стороны на уровень развития технологического процесса.
Первой исторической формой систем технологических процессов были цехи ремесленников, объединяющие работников одной специальности. Если до цеховых структур ремесленники работали в разных помещениях, самостоятельно, то в цехе - в одном помещении, совместно. Повышение производительности труда при переходе от кустарного производства к ремесленному объясняется обменом технологическим опытом. Члены цеха перенимали приемы изготовления продукта у лучшего из них.
Отличие заключалось лишь в том, что процесс изготовления продукта осуществляли не изолированно друг от друга, а в одном помещении - цехе ремесленников. Эффект такого объединения сказался на повышении количества и качества выпускаемой продукции.
Во-первых, совместная работа ремесленников создавала условия для обмена опытом между ними, чего не было при кустарном производстве. Однако это лишь необходимое условие для повышения производительности труда.
Во-вторых, в каждом цехе ремесленников был работник, выполнявший Комплекс профессиональных действий быстрее и качественнее других.
Таким образом, технологическая структура цеха ремесленников включала параллельно организованные однотипные технологические процессы, связанные информационными каналами обмена опытом. Такую структуру технологических систем принято называть параллельной.
На следующем историческом этапе появилась мануфактурное производство, основанное, как известно, на общественном разделении труда.
Мануфактура - в дословном переводе означает ручное изготовление. Это предприятие, основанное на разделении труда и преимущественно ручной технике. Весь комплекс технологических действий разбивался на отдельные относительно самостоятельные этапы (технологические операции), которые выполняли разные люди. К тому времени люди осознали, что меньший более простой объем работ человек выполняет быстрее и качественнее. На освоение меньшей совокупности действий также уходит меньше времени.
Соответствующую технологическую структуру называют последовательной.
Затем появились современные организационные формы технологических систем (фабрики и заводы), которые сочетают в себе параллельные и последовательные структуры.
Следующий этап исторического развития систем технологических процессов - возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов. Последние образовали структуры наиболее высокого уровня - уровня народно-хозяйственного комплекса государства.
