2. Технологическая часть по газовой сварке

2.1. Технологическая последовательность выполнения операций Газовая сварка используется для нагрева металла высокотемпературным пламенем, образующимся в результате сгорания газа ацетилена в смеси с кислородом. В некоторых случаях вместо ацетилена могут использоваться его заменители: пропан-бутан, метан, пары бензина или керосина. Рис.2. Газовая сварка, схема процесса

Табл. 3.Технические параметры сварки.

Способ сварки(назначение)	Прес проволока	Диаметр	Вид пламени	Номер мундштука
Левый	Св – 08А	3мм	Нормальное	3

2.2. Используемые материалы

Кислород – является более распространенным элементом на Земле. Кислород бесцветен, прозрачен, не имеет запаха, негорюч, но способен активно поддерживать процесс горения.

Ацетилен – бесцветный газ, имеет разный запах. При его сгорание в

кислороде образуется пламя с более высокой температурой.

Для сварки своей конструкции я выбрал проволоку марки Cв – 08А Табл.4.Химический состав сварочной проволоки марки Cв – 08 А.

C	Si	Mn	Ni	Mo	S	P
0,06-0,09	0,20-0,40	0,60 – 1,0	0,60- 0,85	0,90- 1,05	0,010	0,012

ГОСТ сварочной проволоки 2246 – 70

2.3. Используемый инструмент, оборудование и приспособления

Кислородный баллон – имеет стальной цилиндрический корпус с выпуклым днищем, на которое напрессован башмак. Вверху баллон заканчивается горловиной с резьбовым отверстием, в которое ввернут запорный вентиль. На наружную резьбу горловину баллона навернут предохранительный колпак. Высота баллона 1370мм., диаметр 219мм., толщина стенки 7мм., вместимость 40дм³., масса без газа 67кг. Цвет баллона голубой, надпись черная.

Ацетиленовый баллон – имеет такие же размеры что и кислород: вместимость – 40дм³, масса баллона без газа – 83кг, рабочие давление 1,9 МПа, масса давление – 3,0 МПа. Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активного древесного угля, которую пропитывают ацетиленом из расчета 225…300г на 1дм³. Ацетилен хорошо растворяется в ацетоне , становиться менее взрывоопасным. Цвет белый, надпись красная.

Газовые редукторы — приборы, служащие для понижения давления, регулировки и поддержания постоянной величины рабочего давления газа. Из баллона газ подают в горелку или резак через редуктор, установленный на баллоне.

При газовой сварке и резке рабочее давление применяемых газов должно быть относительно невелико: для кислорода давление должно

составлять не более 14 кгс/см2, а для ацетилена — до 1,5—2 кгс/см2.

Для кислорода применяют двухкамерные редукторы РДС-50, РКД-8 и РКД-15. Рекомендуется пользоваться двухкамерными редукторами, так как они лучше обеспечивают поддержание необходимого постоянного рабочего давления и меньше подвержены замерзанию при повышенных расходах кислорода. Замерзшие редукторы отогревают горячей водой. Для ацетилена применяют редукторы РА-55 и РД-2А.

Если работа сварочного поста прерывается на 5 мин и более, на баллоне вывертывают до отказа регулирующий винт и закрывают запорный вентиль.

Шланги для газовой сварки и резки изготовляют из вулканизированной резины с одной или двумя тканевыми прокладками и имеют наружный диаметр 17,5 мм, а внутренний— 9,5 мм. Для сварки мелких деталей применяют шланги с внутренним диаметром 5,5 мм. Наружный резиновый слой в шлангах бывает толщиной не менее 1 мм, внутренний — не менее 2 мм.

Между собой шланги соединяются сдвоенными ниппелями и хомутиками. При отсутствии хомутиков пользуются мягкой отожженной проволокой.

Сварочные горелки служат для смешения кислорода и ацетилена в требуемом соотношении и получения сварочного пламени заданного состава и мощности. Существует много систем сварочных горелок, однако все они по принципу действия могут быть разделены на две группы: инжекторные и безынжекторные.

Я использовал инжекторную горелку.