Вопрос 7: Показатели использования оборотных средств

Ответ:

Для анализа использования оборотных средств, оценки финансового состояния предприятия и разработки плана организационно-технических мероприятий по ускорению их оборота и сокращению длительности одного оборота используются показатели, которые отражают реальный процесс движения оборотных средств и величину их высвобождения. Расчетная потребность в оборотных средствах прямо пропорциональна объему производства и обратно пропорциональна скорости их обращения (числу оборотов). Чем больше число оборотов, тем меньше потребность в оборотных средствах.

Оборачиваемость оборотных средств характеризуется числом оборотов, совершаемых оборотными средствами за отчетный период (год), и представляет собой отношение себестоимости реализованной продукции к среднему остатку, или нормативу, оборотных средств.

Большое влияние на ускорение оборачиваемости оказывают внедрение достижений, научно-технического прогресса и четкая организация материально-технического снабжения и сбыта.

Показатели использования оборотных средств.

Уровень затрат оборотных средств на единицу объёма СМР

– общая потребность в оборотных средствах, тыс. руб.

– годовой объём работ тыс. руб.

Число оборотов, или коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

где

– сметная стоимость работ вспомогательных в течении года, р.

– среднегодовой остаток оборотных средств, р.

Показатель, отражающий время (продолжительность) одного оборота в днях (Д), может быть рассчитан как отношение количества календарных дней в году (360 дней) к числу оборотов или как отношение, где в числителе — произведение среднего остатка оборотных средств (ОС) на количество календарных дней в году, а в знаменателе — себестоимость реализованной продукции.

Оборачиваемость средств в днях.

где 360 – число дней в году, принимаемых в расчёт.

Длительность пребывания оборотных средств на отдельных стадиях кругооборота.

где У – удельный вес, отдельных видов оборотных средств в общем

Ускорение оборачиваемости оборотных средств позволяет при неизменной стоимости объема производства высвободить часть оборотных средств. Высвобождение оборотных средств может быть абсолютным и относительным. Абсолютное высвобождение возникает, когда фактическая потребность меньше плановой, т. е. это разница между плановой потребностью на данный период и фактической суммой средних остатков нормируемых оборотных средств. Относительное высвобождение — это разница между плановой и расчетной потребностью в оборотных средствах.

Вопрос 8: Производственная мощность предприятия

Объём ОПФ и степень их использования определяют величину производственной мощности (ПМ) предприятия.

ПМ п/п – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учётом применения передовой технологии улучшения организации производства труда, обеспечение высокого качества продукции.

ПМ характеризует работу ОФ в таких условиях, при которых можно полностью использовать потенциальные возможности, заложенные в средствах труда. ПМ предприятий определяются по мощности ведущих производственных цехов, участков, агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.

Основные элементы определяющие величину производственных мощностей предприятия:

1. Состав оборудования и его количества по видам.

2. ТЭП использования машин и оборудования.

3. Фонд времени работы оборудования.

4. Намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоёмкость продукции при данном составе оборудования.

ПМ ведущего производства определяется:

M = (1)

М – ПМ участка, цеха в принятых единичных измерениях.

n – число единиц ведущего оборудования в цехе.

Ф_max – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч.

М_т – прогрессивная норма трудоёмкости изделия на ведущем оборудовании.

ПМ треста рассчитывают для составления паспорта СО, оценки напряжённости плановых заданий, определение потребности наращивания мощности, обеспечение сбалансированности программы работ с возможностями СО.

ПМ треста определяются при разработке планов.

М_пл = М_ф + М_и + М_м + М_т (2)

М_ф – факт ПМ треста на конец базисного года.

М_и М_м М_т – соответственно прирост мощности за счёт увеличения производительности труда, изменения степени оснащенности машинами и увеличение численности работающих.

ПМ бригад и участков механизированных процессов определяется суммой мощности отдельных видов и групп машин.

М_пл = (3)

N_i – среднесписочное число машин i – го вида,

П_i – среднечасовая производительность машин,

Т_i – плановое время работы в году,

С_ед – сметная стоимость единицы работ,

К_i – средний показатель использования машин по времени.

Уровень использования ПМ измеряется рядом показателей:

1. Коэффициент фактического (планового) использования ПМ

К_и.м. = (4)

П – количество фактически выработанной продукции в течении года в натуральных или стоимостных единицах измерения.

М_ср.год. – в тех же единицах измерения.

2. Коэффициент загрузки оборудования.

Факт. использ. фонд времени всего оборудования

К_{загр.обор.} = Располог. фонд времени по тому же кругу оборудования за тот же период (5)

Этот показатель выявляет излишние или недостающее оборудование.