Применяемые материалы.

Сосна:

Сосна – мягкая, легкая, крупнослоистая, однородной структуры, желтовато-белая или белая древесины. Сосна обладает большим количеством смоляных ходов, к растрескиванию стойка. Такую древесину можно обрабатывать разными способами. Сосна часто применяется в столярном деле и, благодаря своей красивейшей структуре, в декоративно-художественном.

Сосну используют для изготовления искусственных материалов из дерева, таких как фанера и древесно-стружечная плита с высоким содержанием сосны.

Физические свойства сосны:

1)Влажность:

Средняя влажность растущего дерева сосны составляет в заболони – 112%, в ядре – 33%.

2)Плотность:

Среднее значение плотности при стандартной влажности 12% 505 кг/куб. м, плотность абсолютно сухой древесины – 480 кг/куб. м.

3) Проницаемость жидкостями и газами:

Древесина сосны обладает высокими значениями воздухопроницаемости и влагопроницаемости. При избыточном давлении 0,1 Мпа (с одной стороны образца) значение воздухопроницаемости в радиальном направлении составляет 56,2 куб. мм/кв.см./с для заболони и 2,6 куб.мм/кв.см/с – для ядра.

Механические свойства сосны:

1)Прочность

Наилучшими прочностными свойствами обладает древесина сосен, произрастающих в северных районах европейской части России. Сосна по прочности уступает только кавказской пихте.

Предел прочности:

-При статическом изгибе – 70 - 92 МПа;

-При сжатии вдоль волокон – 40 - 49 МПа;

-При растяжении вдоль волокон – 100 - 116 МПа;

-При скалывании вдоль тангенциальной плоскости – 6,6-8,1 МПа.

Модуль упругости при статическом изгибе – 8,0 – 13,1 Гпа.

Технические и эксплуатационные свойств:

1)Ударная вязкость – 28 - 51 кДж/кв.м.

2)Твердость:

Торцевая – 28 - 33 Н /кв.мм;

Радиальная – 21-25 Н/кв.мм;

торцевая – 16 - 23 Н/кв.мм.

Сосна относится к мягким породам - до 40 Н/кв.мм (твердые породы – 41-80 Н/кв.мм, очень твердые – более – 80Н/кв.мм.

Спиртовые лаки.

Спиртовой лак — это раствор натуральной или синтетической смолы в этиловом или метиловом спирте. Последний растворитель самостоятельно употребляется весьма редко (отчасти из-за некоторой ядовитости его паров), но часто служит примесью к этиловому спирту с целью удешевления лака.

Покрытие из спиртового лака быстро сохнет, но плохо противостоит действию влаги. Спиртовой лак лучше всего наносить ватным тампоном, обёрнутым полотняной тканью, но можно и кистью, особенно на мелкие и профильные детали. При применении тампона лак небольшими порциями наливают внутрь тампона так, чтобы слегка пропиталась его рабочая поверхность - подошва. Затем с лёгким нажимом быстро проводят тампоном по поверхности изделия (вдоль волокон древесины) только в одном направлении, оставляя на поверхности полоску лака (лас). Каждый следующий лас проводят так, чтобы он лишь затрагивал край предыдущего лака. По мере убывания лака нажим на тампон усиливают. В местах перекрытия лаков слой лака получается более толстым, но обычно он быстро растекается, выравнивается. Если пользоваться слишком густым лаком, ласы становятся заметными. Излишки лака, образующиеся на кромках и торцах изделия, удаляют тем же тампоном. Кистью лак наносят также за один проход, обычно вдоль волокон древесины (особенно в первый раз).

Как правило, спиртовое лаковое покрытие делают трёхслойным; мозаичные поверхности, набранные из различных пород дерева, покрывают не менее 4 раз. Первое покрытие высыхает (перестаёт прилипать к пальцам) за 1-2 мин, для последующих слоев время сушки увеличивается до 40-60 мин. В домашних условиях обеспечить высокое качество покрытия спиртовым лаком крайне трудно, т. к. быстро нанести вручную тонкий ровный слой лака на большую поверхность практически невозможно.