Ооо «Оренбургский молочный комбинат»
Предприятие работает в автоматическом режиме 24 часа в сутки, качество переработки молока контролируется лабораторией на всех этапах. Технологическое обеспечение комбината дает возможность выпускать широкий ассортимент молочной продукции. Производительность полностью автоматизированной линии для розлива молока составляет 5000 пакетов в час. Сочетание передовых технологий, современного оборудования и свежего молока позволяют добиться производства конкурентоспособных продуктов высокого качества. Плановые объемы переработки молочной продукции — 300 т в сутки, что в конечном итоге может обеспечить свежими молочными продуктами весь город и область. При этом, комбинат намерен работать преимущественно с оренбургскими поставщиками сырья, а рынок «домашнего» региона будет основным рынком сбыта.» - поясняет руководство комбината.- Появление на региональном рынке предприятия, ориентированного на самые современные технологии производства молочных продуктов, не обремененного долгами и обеспеченного оборотными средствами на расширение производства и маркетинговые ходы, в значительной мере может способствовать экономическому развитию , укреплению деловой и социальной репутации региона в целом, развитию производственной деятельности самого комбината, сохранению рабочей занятости, а главное — жители нашего региона смогут употреблять продукцию из натурального сырья и по реальной цене».
Продукция:
Бифидок «Летний Луг»
Варенец «Летний Луг»
Йогурт «Летний Луг»
Кефир «Летний Луг»
Молоко пастеризованное «Летний Луг»
Ряженка «Летний Луг»
Сметана классическая «Летний Луг»
Творог классический «Летний Луг»
1. Молоко пастеризованное
На пастеризацию направляется отборное по качеству свежее молоко с кислотностью не выше 16 - 18 оТ, плотностью не ниже 1027 кг/м3, степенью чистоты по эталону не ниже І группы и бактериальной обсемененностью по редуктазной пробе не ниже 1-го класса, без посторонних привкусов и запахов. На ООО «Молоко Зауралья» пастеризованное молоко получают путем пастеризации молока (составляет тепловой процесс) при температуре пастеризации 95 оС, затем мгновенного охлаждения. Эта технология дает возможность сохранить все составляющие молока полезными для организма.
2. Технология производства творога
Технологический процесс производства творога:
- приемка молока;
- сепарирование молока;
- пастеризация молока;
- сквашивание молока;
- отделение сыворотки от творога;
- расфасовка и хранение.
Творог - белковый кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием пастеризованного нормализованного цельного или обезжиренного молока с последующим удалением из сгустка части сыворотки и отпрессовыванием белковой массы. Перед употреблением в пищу такой творог необходимо подвергнуть тепловой обработке (приготовление сырников, вареников, производство плавленых сыров).
Цельное молоко сепарируют (гидромеханический процесс) при 55±5 оС, соблюдая правила, предусмотренные технической инструкцией по эксплуатации сепараторов.
Нормализацию молока по массовой доле жира проводят в потоке.
Очищенную нормализованную смесь гомогенизируют (гидромеханический процесс) при температуре 55±5 оС и давлении 15±2,5 Мпа.
Далее следует тепловой процесс. Гомогенизированную смесь для творога с м.д.ж. 9% пастеризуют при температуре 95±2 оС с выдержкой 20секунд, обезжиренное молоко для творога с м.д.ж. 0,5% - с выдержкой 300секунд.
После пастеризации смесь охлаждают (тепловой процесс) до температуры 20-28 оС и направляют в творожные котлы для подогрева до требуемой температуры и заквашивания. Если пастеризованная смесь не будет сразу заквашена, ее охлаждают до температуры 4±2 оС и хранят в творожных котлах не более 6 часов. После хранения смесь подогревают до температуры заквашивания.
Творожный сгусток из барабана поступает на ленту прессовочного транспортера (гидромеханический), где процесс отделения воды происходит гравитационным способом и сопровождается незначительной силой прессования.
Непосредственно с ленты творог поступает в шнековый охладитель (тепловой процесс), где происходит охлаждение до 15-21 оС.
22.05.13