Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом 2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
15.73 Mб
Скачать

5.3 Сварочная горелка марки rf-36lc производства Abicor Binzel

Сварочная горелка предназначена для осуществления процесса механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа: углекислого газа, аргона, или смесей аргона с углекислым газом в различных пропорциях.

Внешний вид горелки приведён на рисунке 20.

Рисунок 20 – Внешний вид сварочной горелки марки RF-36LC производства Abicor Binzel

Технические характеристики горелки марки RF-36LC производства Abicor Binzel приведены в таблице 5.

Таблица 5 – Технические характеристики горелки марки RF-36LC производства Abicor Binzel

Название характеристики

Параметры характеристики

Сварочный ток

315 А

Среда

СО2, Ar, Ar + СО2

ПВ

60%

Проволока

1,0-1,6 мм

Охлаждение

воздушное

Шланговый пакет

3, 4, 5 м

Разъем

евро

5.4 Самоходный портал установки для дуговой сварки в среде защитных газов прямолинейных швов на плоскости

Самоходный портал установки для дуговой сварки в среде защитных газов прямолинейных швов на плоскости обеспечивает механизированное однокоординатное перемещение сварочной горелки. Перемещение вдоль горизонтальной плоскости обеспечивается механизированным электрическим приводом на базе шагового двигателя, чем обеспечивается высокая плавность и стабильность хода сварочной горелки.

3D модель комплектного портала с самоходной кареткой и сварочной головкой входящих в состав установки для дуговой сварки в среде защитных газов с пространственно-параметрическим управлением тепловложения прямолинейных швов на плоскости представлена на рисунке 21.

Рисунок 21 – 3D модель комплектного портала с самоходной кареткой и сварочной головкой

Рисунок 22 – Габаритный чертёж комплектного портала с самоходной кареткой и сварочной головкой

Габаритный чертёж комплектного портала установки для дуговой сварки в среде защитных газов с пространственно-параметрическим управлением тепловложения прямолинейных швов на плоскости представлена на рисунке 22.

В состав комплектного портала входят блок управления приводами портала (1 рис. 22), кассета с присадочной проволокой (2) (при сварке плавящимся электродом не используется), механизм подачи присадочной проволоки на базе мотор-редуктора (3) (при сварке плавящимся электродом не используется), сварочная головка (4) с установленной в ней сварочной горелкой (5) и механизмом направления проволоки в зону сварки (6) (при сварке плавящимся электродом не используется), шаговый двигатель механизма продольного перемещения головки (7), направляющие с шариковыми каретками (8), и непосредственно каркас портала (9).

Фотография внешнего вида готового портала представлена на рисунке 23.

Рисунок 23 – Внешний вид изготовленного комплектного портала установки для дуговой сварки в среде защитных газов с пространственно-параметрическим управлением тепловложения прямолинейных швов на плоскости

Основные технические характеристики самоходного портала установки для дуговой сварки в среде защитных газов с пространственно-параметрическим управлением тепловложения прямолинейных швов на плоскости приведены ниже:

      1. Характеристики самоходного сварочного портала в составе установки:

Количество механизированных осей движения …………………….……...……. 1

Рабочий ход самоходной каретки в горизонтальной плоскости, мм …...…... 1000

Регулировка сварочной головки поперёк шва, мм ………….…………….…... 150

Дискретный ход сварочной головки в вертикальной плоскости, мм …...…... 500

Максимальная скорость перемещения самоходной каретки в горизонтальной плоскости, см/мин …………….………………...…………..………..……….… 100

Пределы регулирования скорости перемещения консоли в горизонтальной плоскости, % от максимальной скорости ……….………. 0 – 100

Точность линейных перемещений, мм ……………………………….…….… ± 0,1

Напряжение питающей сети аппаратуры управления и приводов

установки, В ………………………………………………………………..…… 220

(±10%)

Частота питающей сети, Гц………………………………………...……………...50

(+15; -5)

Габаритные размеры портала (длина×ширина×высота), мм, не более……………………...…………………………………………...1012×600×740

Масса портала (без технологических принадлежностей), кг, не более………………………………………………………..……..…………….… 50

  1. Техническая характеристика электроприводов

Количество шаговых двигателей марки FL86STH65-2808A в установке, шт …..1

Крутящий момент на оси ротора двигателя марки FL86STH65-2808A, кг·см .. 34

Условный шаг двигателя FL86STH65-2808A, град ……………............…….…1,8

Рабочая температура двигателей, 0С ……………………………….. от -20 до +50

Контроллеры, применяемые для управления шаговыми двигателями марки:

FL86STH65-2808A ..………………………… контролер OSM-42RA

Количество мотор-редукторов марки WG3929 в установке, шт ………………..1

Мощность двигателя WG3929, Вт ………………………………………………. 19

Крутящий момент на оси двигателя WG3929 (без редуктора), кг·см …….… 0,45

Напряжение питания, В ……………………………………………………..…… 12

Передаточное число редуктора WG3929 ……………………………………….. 31

Крутящий момент на оси редуктора WG3929, кг·см ………………………..… 8,4

Скорость вращения, об/мин ……………………………………………………… 84

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]