
- •Дипломный проект
- •1 Введение
- •2 Описание основных известных положений принципа пространственно-параметрического управления тепловложением при сварке
- •2.1 Существующие в сварочной науке данные по возможности и закономерностям управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля
- •2.2 Описание теории управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля с использованием общих физических законов и принципов
- •2.3 Основные отличия процессов дуговой сварки в защитном газе неплавящимся и плавящимся электродом
- •2.4. Задачи исследования
- •4 Методика исследований эффективность применения принципа пространственно-параметрического управления тепловложением для процесса дуговой сварки в защитном газе плавящимся металлическим электродом
- •5.1 Инверторный сварочный источник питания постоянного тока марки «Форсаж - 502» с панелью управления с расширенными функциями
- •5.2 Механизм подачи электродной проволоки марки «Форсаж – мПм»
- •5.3 Сварочная горелка марки rf-36lc производства Abicor Binzel
- •5.4 Самоходный портал установки для дуговой сварки в среде защитных газов прямолинейных швов на плоскости
- •5.5 Сварочная головка с тремя степенями подвижности и разделённым двухплечевым токоподводом
- •7.3 Эксперимент по определению максимально возможной частоты коммутации тока между отдельными каналами подвода тока к изделию, при которой наблюдается эффект отклонения дуги
- •9 Безопасность и экологичность проекта
- •9.1 Описание рабочего места, оборудования и выполняемых технологических операций.
- •9.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов.
- •9.3 Воздействие производственных факторов на организм рабочего.
- •9.4 Мероприятия по разработке безопасных условий труда на рабочем месте.
- •9.5 Обеспечение электробезопасности на рабочем месте.
- •9.6 Обеспечение пожарной безопасности на рабочем месте.
- •9.7 Инженерные расчеты.
- •9.8 Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта.
- •9.9 Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях.
- •10 Экономическая часть проекта
- •10.1 Работы, осуществляемые в процессе исследования
- •50 Дней.
- •10.2 Составление сетевого графика выполнения нир на протяжении всего процесса исследования
- •10.2.1 Пути сетевого графика.
- •10.2.3 Оптимизация сетевого графика
- •10.3 Расчет предпроизводственных (текущих), капитальных и приведенных (полных) затрат на проведение исследований.
- •10.3.2 Расчет капитальных затрат
- •10.3.3 Расчет приведенных, т.Е. Общих затрат на проведение нир
- •Список использованной литературы
10.3.2 Расчет капитальных затрат
Кроме текущих затрат, при проведении НИР имеют место капитальные затраты. К капитальным затратам относятся затраты на приобретение или создание оборудования, стендов, приборов, экспериментальных установок и других основных фондов.
Капитальные затраты рассчитываются по формуле(28):
(28)
где
−
суммарная цена приобретенного
оборудования;
− суммарная
цена изготовленного оборудования;
− затраты
на транспортировку и монтаж оборудования.
Затраты на транспортировку оборудования принимаем:
.
(29)
Затраты на монтаж оборудования принимаем:
.
(30)
10.3.3 Расчет приведенных, т.Е. Общих затрат на проведение нир
Таблица 28 – Затраты на проведение НИР
-
№ п/п
Наименование статей затрат
Затраты (руб.)
1
Фонд заработной платы
86537
2
Отчисления на социальное страхование
28990
3
Затраты на основные и вспомогательные материалы
1150
4
Затраты на электроэнергию
9450
5
Затраты на амортизацию оборудования
6475
6
Общие накладные расходы
47595
7
Прочие прямые расходы
4327
8
Капитальные затраты
199800
Общие затраты
384324
Вывод
Себестоимость проведения рассмотренной научно-исследовательской работы составит 384324 рубля. Наибольшей статьей расходов при проведении научных исследований являются капитальные затраты на проведение научно-исследовательской работы
Список использованной литературы
Смирнов, И.В. Управление тепловложением в свариваемые кромки при дуговой сварке неплавящимся электродом / И.В. Смирнов, А.И. Захаренко // Сварочное производство. – 2009. - №12. - С. 32-36.
Смирнов, И.В. Специфические аспекты описания процесса автоматической аргонодуговой сварки дугой, отклоняемой собственным магнитным полем / И.В. Смирнов, А.И. Захаренко, В.П. Сидоров // Сварочное производство. – 2010. - №1. - С. 3-6.
Смирнов, И.В. Уменьшение влияния магнитного дутья на пространственное положение дуги при сварке / И.В. Смирнов, А.И. Захаренко, У. Фюссель // Известия Самарского научного центра РАН. – 2010. - №4 - Т. 12. - С. 257-261.
Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением – Л.: «Машиностроение», Ленинградское отделение, 1987 – 461 с.: ил.
А.с. № 465291. Способ дуговой сварки / А.М. Макара, А.Т. Назарчук, В.Г. Гордонный, А.Т. Дибец (СССР). - № 465291. – Опубл. 30.03.75. – Бюл. № 12.
Иродов И.Е. Электромагнетизм. Основные законы / И.Е. Иродов - 6-е изд. – М. Бином. Лаборатория знаний, 2007, 319 с., ил.
Лесков Г. И. Электрическая сварочная дуга. М.: Машиностроение, 1970. 335 с.
Столбов В.И. Сварочная ванна: Монография – Тольятти, ТГУ, - 2007 – 147. с, ил.
Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. -М.: «Машиностроение», 1974.- 240 с.
Смирнов И.В. Формирование корневого слоя шва при односторонней сварке стальных металлоконструкций / И.В. Смирнов: диссертация канд. тех. наук – Тольятти, 2005 – 169 с.
Сидоров В.П., Смирнов И.В. О положении дуги на поверхности сварочной ванны при автоматической сварке // Теплофизические и технологические аспекты управления качеством в машиностроении: Тр. Всероссийской с междун. участием НТК. – Тольятти, 2005. – с. 337 – 342.